一种轴法兰镗孔机制造技术

本发明专利技术属于船舶螺栓孔加工工装安装技术领域，公开了一种轴法兰镗孔机，包括：镗杆固定工装、定位套、镗杆、镗刀以及镗杆驱动进给组件；所述镗杆可转动地设置在所述镗杆固定工装上；所述定位套可滑动地套接在所述镗杆上；所述镗刀可拆卸地设置在所述镗杆上；所述镗杆与所述镗杆驱动进给组件相连；其中，在镗孔准备操作时，所述定位套套接在所述镗杆外并维持所述镗杆侧壁与法兰孔内壁之间的稳定间距。本发明专利技术提供的轴法兰镗孔机能够提升控制精度，降低划伤落空内壁的风险。划伤落空内壁的风险。划伤落空内壁的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种轴法兰镗孔机


[0001]本专利技术涉及船舶螺栓孔加工工装安装
，特别涉及一种轴法兰镗孔机。

技术介绍

[0002]目前轴法兰螺栓孔的配铰操作通常是在工装螺栓锁定法兰的情况下，用铰刀对螺栓孔进行配铰。但在工装螺栓拆卸过程中，容易拉伤已加工好螺栓孔内壁；由于需要人工控制铰刀，极易出现定位和施工偏差，螺栓孔会存在报废风险。综上，目前的常规施工工艺风险大、周期长、成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种轴法兰镗孔机，解决现有技术中轴法兰配铰施工定位精度差，易拉伤螺栓孔的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轴法兰镗孔机，包括：镗杆固定工装、定位套、镗杆、镗刀以及镗杆驱动进给组件；
[0005]所述镗杆可转动地设置在所述镗杆固定工装上；
[0006]所述定位套可滑动地套接在所述镗杆上；
[0007]所述镗刀可拆卸地设置在所述镗杆上；
[0008]所述镗杆与所述镗杆驱动进给组件相连；
[0009]其中，在镗孔准备操作时，所述定位套套接在所述镗杆外并维持所述镗杆侧壁与法兰孔内壁之间的稳定间距。
[0010]进一步地，所述定位套包括：定位筒体；
[0011]所述定位筒体的外周面上设置有径向突出的限位凸台。
[0012]进一步地，所述镗杆上开设有内嵌式镗刀槽，所述镗刀设置在所述内嵌式镗刀槽内。
[0013]进一步地，所述镗杆驱动进给组件包括：主轴箱、伺服电机、减速机以及进给箱；
[0014]所述主轴箱的输出转轴与所述镗杆相连，所述伺服电机通过所述减速机与所述主轴箱相连，所述进给箱与所述主轴箱相连。
[0015]进一步地，所述轴法兰镗孔机还包括：万向联轴器；
[0016]所述输出转轴通过所述万向联轴器与所述镗杆相连。
[0017]进一步地，所述镗杆固定工装包括：固定机构和定位轴承；
[0018]所述定位轴承设置在所述固定机构上；
[0019]所述镗杆可转动地设置在所述定位轴承内。
[0020]进一步地，所述定位轴承的数量为两个。
[0021]进一步地，所述固定机构包括：上底板、下底板、立板以及纵向拉杆；
[0022]所述上底板和所述下底板通过所述纵向拉杆相连；
[0023]所述立板固定在所述上底板上，且所述立板上开设有镗杆通过窗口；
[0024]所述定位轴承固定在所述立板上，且所述定位轴承的轴向端与所述镗杆通过窗口相对。
[0025]进一步地，所述上底板和所述下底板上分别设置有贯穿板面的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔内螺接有定位调节螺栓。
[0026]进一步地，所述固定机构为相对设置的两个，所述两个所述固定机构通过横向拉杆相连；
[0027]所述立板上开设有贯穿所述立板的压紧螺栓孔，所述压紧螺栓孔内螺接有压紧螺栓。
[0028]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0029]本申请实施例中提供的轴法兰镗孔机，通过设置镗杆固定工装用于固定到轴法兰的轴体上，形成稳定的支撑平台；为镗杆、镗刀以及镗杆驱动进给组件构成的精加工结构提供稳定可靠的支撑平台，便于高精度，高效率的螺栓孔加工；同时能够在镗杆固定工装的作用下实现高精度的定位，从而能够有效控制与螺栓孔间距，降低划伤风险；通过设置定位套，用于在镗孔准备操作时，将所述定位套套接在所述镗杆外，并将所述定位套嵌入到代加工镗孔内，从而维持所述镗杆侧壁与法兰孔内壁之间的稳定间距，使得镗杆的中心轴线与所述螺栓孔的中心轴线尽可能一致，从而保证加工精度的同时，还能够避免拆卸镗杆时拉上螺栓孔内壁。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术实施例提供的轴法兰镗孔机的结构示意图；
[0032]图2为图中的轴法兰镗孔机的装配主视图；
[0033]图3为图中的轴法兰镗孔机的装配俯视图；
[0034]图4为图中的轴法兰镗孔机的装配左视图；
[0035]图5为图中的轴法兰镗孔机的定位套的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0039]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请。
[0040]本申请实施例通过提供一种轴法兰镗孔机，解决现有技术中轴法兰配铰施工定位精度差，易拉伤螺栓孔的技术问题。
[0041]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0042]参见图1，一种轴法兰镗孔机，能够并限制镗杆300的中心轴线的偏斜程度，提升镗杆300的定位精度，并保证拆卸时能够维持稳定的螺栓孔内壁与镗杆300的间距，从而避免剐蹭拉上螺栓孔。
[0043]具体来说，所述轴法兰镗孔机包括：镗杆固定工装100、定位套200、镗杆300、镗刀310以及镗杆驱动进给组件500。其中，所述镗杆驱动进给组件500作为动力组件，用于提供扭矩和轴向力矩，驱动所述镗杆300及其上的镗刀310轴向移动和周向转动，从而沿轴法兰盘610上的螺栓孔轴向驱动镗杆300逐步精加工螺栓孔。
[0044]所述镗杆300可转动地设置在所述镗杆固定工装100上，从而通过所述镗杆固定工装100可转动地支撑所述镗杆300，并且限制所述镗杆300径向摆动的幅度，从而保证所述镗杆300的加工精度，同时能够避免拆卸所述镗杆300时，剐蹭拉伤螺栓孔内壁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴法兰镗孔机，其特征在于，包括：镗杆固定工装、定位套、镗杆、镗刀以及镗杆驱动进给组件；所述镗杆可转动地设置在所述镗杆固定工装上；所述定位套可滑动地套接在所述镗杆上；所述镗刀可拆卸地设置在所述镗杆上；所述镗杆与所述镗杆驱动进给组件相连；其中，在镗孔准备操作时，所述定位套套接在所述镗杆外并维持所述镗杆侧壁与法兰孔内壁之间的稳定间距。2.如权利要求1所述的轴法兰镗孔机，其特征在于，所述定位套包括：定位筒体；所述定位筒体的外周面上设置有径向突出的限位凸台。3.如权利要求1所述的轴法兰镗孔机，其特征在于，所述镗杆上开设有内嵌式镗刀槽，所述镗刀设置在所述内嵌式镗刀槽内。4.如权利要求1所述的轴法兰镗孔机，其特征在于，所述镗杆驱动进给组件包括：主轴箱、伺服电机、减速机以及进给箱；所述主轴箱的输出转轴与所述镗杆相连，所述伺服电机通过所述减速机与所述主轴箱相连，所述进给箱与所述主轴箱相连。5.如权利要求4所述的轴法兰镗孔机，其特征在于，所述轴法兰镗孔机还包括：万向联轴器；所述输出转轴通过所述万...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善猛，郭世君，张健，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：