一种走心机的上料机构制造技术

技术编号:32295604 阅读:46 留言:0更新日期:2022-02-12 20:06
本实用新型专利技术公开了一种走心机的上料机构,涉及走心机技术领域。本实用新型专利技术包括走心机本体,走心机本体的进料口一侧固定连接有安装板,安装板的上表面一端固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿支撑板与支撑板滑动连接并固定连接有推板。本实用新型专利技术通过转动第二弧形板并将需要加工的轴类工件放置在第一弧形板内,随后盖上第二弧形板并通过插柱插入到卡块内可以完成第二弧形板与第一弧形板的组合,随后通过启动气缸可以将轴类工件输送到走心机本体的进料口内完成后续加工,以此可以不需要工人一直拿持轴类工件对其进行加工,有效地节省了工作人员的工作时间,降低了工人的劳动负担。降低了工人的劳动负担。降低了工人的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种走心机的上料机构


[0001]本技术属于走心机
,特别是涉及一种走心机的上料机构。

技术介绍

[0002]走心机全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床,属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工,走心机一般用于对轴类工件加工使用,现有的走心机在上料时采用人工手持轴类物料并将其放在走心机的进料口中进行输料,以此虽然可以完成走心机的上料,但是无形中增加了工人的劳动力,需要工人一直在走心机附近对工件进行拿持,浪费了工作人员的工作时间。
[0003]为解决上述问题,本技术提出一种走心机的上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种走心机的上料机构,解决现有的走心机在上料时采用人工手持轴类物料并将其放在走心机的进料口中进行输料,以此虽然可以完成走心机的上料,但是无形中增加了工人的劳动力,需要工人一直在走心机附近对工件进行拿持,浪费了工作人员的工作时间的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种走心机的上料机构,包括走心机本体,所述走心机本体的进料口一侧固定连接有安装板,安装板的上表面一端固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿支撑板与支撑板滑动连接并固定连接有推板,安装板的上表面固定连接有第一弧形板,第一弧形板的一端转动连接有第二弧形板,第一弧形板的一端固定连接有第一连接板,第二弧形板的一端固定连接有第二连接板,第一连接板的上表面固定连接有卡块,第二连接板的下表面开设有与卡块相匹配的卡槽,卡块位于卡槽内,卡块内开设有插孔,第二连接板的一侧贯穿并滑动连接有插柱,插柱插入到插孔中,第一弧形板与第二弧形板之间设置有夹持机构。
[0007]进一步地,所述夹持机构包括螺纹杆,第二弧形板的上端贯穿并螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端转动连接有压板,压板为弧形板体结构,通过拧动螺纹杆调整压板的高度,以此可以让压板将轴类工件夹持住,方便工件稳定输送。
[0008]进一步地,所述螺纹杆的上端固定连接有拧块,通过拧动拧块可以方便带动螺纹杆转动,以此可以达到省力的效果。
[0009]进一步地,所述压板的下表面固定连接有防滑垫,通过防滑垫可以对轴类工件限位,方便工件平稳移动。
[0010]进一步地,所述第一弧形板的内部两侧下方阵列有圆槽,圆槽内滚动连接有滚珠,通过滚珠与工件接触可以减少工件移动时的摩擦力,方便进料。
[0011]进一步地,所述走心机本体的底部四角处均固定连接有螺纹柱,螺纹柱的表面贯
穿并螺纹连接有支撑柱,通过拧动支撑柱可以调整支撑柱在螺纹柱表面的高度,以此可以达到调平走心机本体的效果,方便在不平整的地面上使用本装置。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过转动第二弧形板并将需要加工的轴类工件放置在第一弧形板内,随后盖上第二弧形板并通过插柱插入到卡块内可以完成第二弧形板与第一弧形板的组合,随后通过启动气缸可以将轴类工件输送到走心机本体的进料口内完成后续加工,以此可以不需要工人一直拿持轴类工件对其进行加工,有效地节省了工作人员的工作时间,降低了工人的劳动负担。
[0014]2、本技术通过拧动螺纹杆调整压板的高度,以此可以让压板将轴类工件夹持住,方便工件稳定输送。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为第一弧形板和第二弧形板的剖视结构示意图;
[0019]图3为安装板的侧视结构示意图;
[0020]图4为第一连接板和第二连接板的结构示意图;
[0021]图5为支撑柱与螺纹柱的结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、走心机本体;2、安装板;3、支撑板;4、气缸;5、第一弧形板;6、第二弧形板;7、推板;8、螺纹柱;9、第二连接板;10、第一连接板;11、卡块;12、卡槽;13、插柱;14、螺纹杆;15、压板;16、拧块;17、圆槽;18、滚珠;19、插孔;20、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种走心机的上料机构,包括走心机本体1,所述走心机本体1的进料口一侧固定连接有安装板2,安装板2的上表面一端固定连接有支撑板3,支撑板3的一侧固定安装有气缸4,气缸4的输出端贯穿支撑板3与支撑板3滑动连接并固定连接有推板7,安装板2的上表面固定连接有第一弧形板5,第一弧形板5的一端转动连接
有第二弧形板6,第一弧形板5的一端固定连接有第一连接板10,第二弧形板6的一端固定连接有第二连接板9,第一连接板10的上表面固定连接有卡块11,第二连接板9的下表面开设有与卡块11相匹配的卡槽12,卡块11位于卡槽12内,卡块11内开设有插孔19,第二连接板9的一侧贯穿并滑动连接有插柱13,插柱13插入到插孔19中,第一弧形板5与第二弧形板6之间设置有夹持机构。
[0026]夹持机构包括螺纹杆14,第二弧形板6的上端贯穿并螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的下端转动连接有压板15,压板15为弧形板体结构,通过拧动螺纹杆14调整压板15的高度,以此可以让压板15将轴类工件夹持住,方便工件稳定输送。
[0027]螺纹杆14的上端固定连接有拧块16,通过拧动拧块16可以方便带动螺纹杆14转动,以此可以达到省力的效果。
[0028]压板15的下表面固定连接有防滑垫,通过防滑垫可以对轴类工件限位,方便工件平稳移动。
[0029]第一弧形板5的内部两侧下方阵列有圆槽17,圆槽17内滚动连接有滚珠18,通过滚珠18与工件接触可以减少工件移动时的摩擦力,方便进料。
[0030]走心机本体1的底部四角处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走心机的上料机构,包括走心机本体(1),其特征在于:所述走心机本体(1)的进料口一侧固定连接有安装板(2),安装板(2)的上表面一端固定连接有支撑板(3),支撑板(3)的一侧固定安装有气缸(4),气缸(4)的输出端贯穿支撑板(3)与支撑板(3)滑动连接并固定连接有推板(7),安装板(2)的上表面固定连接有第一弧形板(5),第一弧形板(5)的一端转动连接有第二弧形板(6),第一弧形板(5)的一端固定连接有第一连接板(10),第二弧形板(6)的一端固定连接有第二连接板(9),第一连接板(10)的上表面固定连接有卡块(11),第二连接板(9)的下表面开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(12),卡块(11)位于卡槽(12)内,卡块(11)内开设有插孔(19),第二连接板(9)的一侧贯穿并滑动连接有插柱(13),插柱(13)插入到插孔(19)中,第一弧形板(5)与第二弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹平志王长青伍双诚吴猛詹杰群
申请(专利权)人:深圳市今日标准精密机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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