一种减震效果好的渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及渣浆泵领域，尤其是涉及一种减震效果好的渣浆泵，包括底座，所述底座的顶部外壁开设有两条滑槽、且滑槽中滑动连接有纵向缓冲结构，所述纵向缓冲结构的两端均设有横向缓冲结构，且纵向缓冲结构的顶部安装有渣浆泵本体，所述底座的两侧外壁均转动连接有固定结构，且底座的一侧外壁卡接有挡板。本实用新型专利技术第二连杆、第三连杆和第一连杆在拉簧的作用下对安装块进行缓冲，且保持安装块的平稳，将固定结构中的防滑板与地面贴合，在固定孔中插入销钉，将底座固定住，相比于传统方式，有利于对渣浆泵本体横向和纵向进行缓冲，有利于减少连接不稳和不紧密的几率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震效果好的渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种减震效果好的渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域；在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中；渣浆泵启动时内部在做离心运动，运动过程中渣浆泵本身会产生震动，长时间的震动会导致连接不紧密和连接不稳，且会使泵内部的元件发生位移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震效果好的渣浆泵。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种减震效果好的渣浆泵，包括底座，所述底座的顶部外壁开设有两条滑槽、且滑槽中滑动连接有纵向缓冲结构，所述纵向缓冲结构的两端均设有横向缓冲结构，且纵向缓冲结构的顶部安装有渣浆泵本体，所述底座的两侧外壁均转动连接有固定结构，且底座的一侧外壁卡接有挡板。
[0006]优选的，所述纵向缓冲结构包括安装块、焊接在安装块底部外壁四角的滑块、焊接在安装块外壁的四根立柱、开设在立柱中心处的滑动孔、焊接在滑动孔底部内壁的压簧、滑动在滑动孔中的压板、焊接在压板顶部外壁的安装板和焊接在安装块顶部外壁的橡胶块。
[0007]优选的，所述横向缓冲结构包括焊接在底座两内测外壁的第一铰接块、焊接在安装块两侧外壁的第二铰接块、一端铰接在第一铰接块上的第一连杆、一端铰接在第一连杆一端的第二连杆、一端铰接在第二连杆一端的第三连杆，且第一连杆与第二连杆相互靠近的一端顶部和第二连杆与第三连杆相互靠近的一端底部均焊接有拉簧。
[0008]优选的，所述固定结构包括一端铰接在底座外壁的支撑杆、转动连接在支撑杆另一端的防滑板和开设在防滑板一端的固定孔。
[0009]优选的，所述滑块和滑槽的截面均为“T”字形结构、且滑块和滑槽相适配，所述渣浆泵本体安装在安装板的顶部外壁。
[0010]优选的，两根所述拉簧的另一端分别与底座的底部外壁和顶部外壁焊接，且第三连杆的另一端与第二铰接块铰接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、使用时，将渣浆泵本体安装在安装板的顶部、安装板通过立柱中的压簧支撑，安装板受力，压簧向下位移、为渣浆泵本体缓冲纵向的震动，安装块通过滑块滑动在滑槽中、渣浆泵本体启动时，离心运动导致渣浆泵本体左右晃动，通过安装块两侧的第二铰接块挤压第三连杆，第二连杆、第三连杆和第一连杆在拉簧的作用下对安装块进行缓冲，且保持安装块的平稳，将固定结构中的防滑板与地面贴合，在固定孔中插入销钉，将底座固定住，相比于传统方式，有利于对渣浆泵本体横向和纵向进行缓冲，有利于减少连接不稳和不紧密的几率，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种减震效果好的渣浆泵的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种减震效果好的渣浆泵的背部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种减震效果好的渣浆泵的纵向缓冲结构结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种减震效果好的渣浆泵的横向缓冲结构结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种减震效果好的渣浆泵的内部结构示意图。
[0018]图中：1底座、2横向缓冲结构、3纵向缓冲结构、4渣浆泵本体、5固定结构、6挡板、7滑槽、8安装块、9滑块、10立柱、11滑动孔、12压簧、13压板、14安装板、15橡胶块、16第一铰接块、17第一连杆、18拉簧、19第二连杆、20第三连杆、21第二铰接块、22支撑杆、23防滑板、24固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种减震效果好的渣浆泵，包括底座1，所述底座1的顶部外壁开设有两条滑槽7、且滑槽7中滑动连接有纵向缓冲结构3，所述纵向缓冲结构3的两端均设有横向缓冲结构2，且纵向缓冲结构3的顶部安装有渣浆泵本体4，所述底座1的两侧外壁均转动连接有固定结构5，且底座1的一侧外壁卡接有挡板6；
[0021]所述纵向缓冲结构3包括安装块8、焊接在安装块8底部外壁四角的滑块9、焊接在安装块8外壁的四根立柱10、开设在立柱10中心处的滑动孔11、焊接在滑动孔11底部内壁的压簧12、滑动在滑动孔11中的压板13、焊接在压板13顶部外壁的安装板14和焊接在安装块8顶部外壁的橡胶块15；
[0022]所述横向缓冲结构2包括焊接在底座1两内测外壁的第一铰接块16、焊接在安装块8两侧外壁的第二铰接块21、一端铰接在第一铰接块16上的第一连杆17、一端铰接在第一连杆17一端的第二连杆19、一端铰接在第二连杆19一端的第三连杆20，且第一连杆17与第二连杆19相互靠近的一端顶部和第二连杆19与第三连杆20相互靠近的一端底部均焊接有拉簧18；
[0023]所述固定结构5包括一端铰接在底座1外壁的支撑杆22、转动连接在支撑杆22另一端的防滑板23和开设在防滑板23一端的固定孔24；
[0024]所述滑块9和滑槽7的截面均为“T”字形结构、且滑块9和滑槽7相适配，所述渣浆泵
本体4安装在安装板14的顶部外壁；
[0025]两根所述拉簧18的另一端分别与底座1的底部外壁和顶部外壁焊接，且第三连杆20的另一端与第二铰接块21铰接，相比于传统方式，有利于对渣浆泵本体4横向和纵向进行缓冲，有利于减少连接不稳和不紧密的几率，提高工作效率。
[0026]工作原理：使用时，将渣浆泵本体4安装在安装板14的顶部、安装板14通过立柱10中的压簧12支撑，安装板14受力，压簧12向下位移、为渣浆泵本体4缓冲纵向的震动，安装块8通过滑块9滑动在滑槽7中、渣浆泵本体4启动时，离心运动导致渣浆泵本体4左右晃动，通过安装块8两侧的第二铰接块21挤压第三连杆20，第二连杆19、第三连杆20和第一连杆17在拉簧18的作用下对安装块8进行缓冲，且保持安装块8的平稳，将固定结构5中的防滑板23与地面贴合，在固定孔24中插入销钉，将底座1固定住。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震效果好的渣浆泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁开设有两条滑槽(7)、且滑槽(7)中滑动连接有纵向缓冲结构(3)，所述纵向缓冲结构(3)的两端均设有横向缓冲结构(2)，且纵向缓冲结构(3)的顶部安装有渣浆泵本体(4)，所述底座(1)的两侧外壁均转动连接有固定结构(5)，且底座(1)的一侧外壁卡接有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的渣浆泵，其特征在于，所述纵向缓冲结构(3)包括安装块(8)、焊接在安装块(8)底部外壁四角的滑块(9)、焊接在安装块(8)外壁的四根立柱(10)、开设在立柱(10)中心处的滑动孔(11)、焊接在滑动孔(11)底部内壁的压簧(12)、滑动在滑动孔(11)中的压板(13)、焊接在压板(13)顶部外壁的安装板(14)和焊接在安装块(8)顶部外壁的橡胶块(15)。3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的渣浆泵，其特征在于，所述横向缓冲结构(2)包括焊接在底座(1)两内测外壁的第一铰接块(16)、焊接在安装块(8)两侧外壁的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，
申请(专利权)人：昆明滇钛投资有限公司，
类型：新型
国别省市：