一种帘片、屏蔽帘及安检设备制造技术

本申请实施例公开一种帘片、屏蔽帘及安检设备，涉及安检设施技术领域，包括：本体；附加层，所述附加层包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面附着在所述本体上，所述第一表面和所述第二表面的长度均与所述本体的长度相同，所述第一表面和所述第二表面的宽度均与所述本体的宽度相同；所述附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层，所述耐磨层的宽度与所述第二表面的宽度相同。通过在帘片附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层，可以有效提高屏蔽帘的帘片底部的耐磨性，从而在一定程度上能解决屏蔽帘底部容易被磨损的问题。磨损的问题。磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种帘片、屏蔽帘及安检设备


[0001]本技术涉及安检设施
，尤其涉及一种帘片、屏蔽帘及安检设备。

技术介绍

[0002]屏蔽帘一般是指X射线设备用于通道射线防护的帘子，通常采用橡胶和高密度材料混合硫化而成，多为单层或双层结构。专利技术人在实现本专利技术创造的过程中发现：该两类屏蔽帘在实际使用过程中，随着使用时间的增加，屏蔽帘的帘片底部容易被磨损。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供一种帘片、屏蔽帘及安检设备，可以提高屏蔽帘的帘片底部的耐磨性，从而在一定程度上解决屏蔽帘底部容易被磨损的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种帘片，包括：本体；附加层，所述附加层包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面附着在所述本体上，所述第一表面和所述第二表面的长度均与所述本体的长度相同，所述第一表面和所述第二表面的宽度均与所述本体的宽度相同；其中，所述附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层，所述耐磨层的宽度与所述第二表面的宽度相同。
[0006]可选地，所述耐磨层包括包覆部和第一贴设部，所述包覆部与所述第一贴设部的一端衔接；其中，所述包覆部包覆于所述本体与附加层的一端的端面上，所述第一贴设部贴设于所述附加层的第二表面的底部区域上。
[0007]可选地，所述附加层的第一表面通过粘结、铆接、热熔焊接或冷压接的方式附着在所述本体上，所述耐磨层通过粘结、铆接、粘结、铆接、热熔焊接或冷压接的方式附着在所述附加层的第二表面上；或者，
[0008]所述耐磨层、附加层及本体通过粉末压制一体成型。
[0009]可选地，
[0010]所述本体主要由橡胶混入金属粉末压制而成；或者，所述本体主要由纯金属纤维丝编织锻压制成；
[0011]所述附加层主要由高分子材料制成的附布；
[0012]所述耐磨层为橡胶材料制成、高分子材料制成、金属材料制成或者前述三种材料中的至少两种材料的合成物制成的布片。
[0013]可选地，所述耐磨层为长条状，所述耐磨层的一端端部与所述附加层的第二表面的一端端部相齐平，所述耐磨层的长度为所述附加层的长度的1/8～1/2。
[0014]可选地，所述耐磨层的厚度为0.05～0.25mm。
[0015]可选地，所述附加层的数量为两个，两个附加层第一表面分别附着在所述本体的两个相对的表面，至少一个附加层的第二表面的底部区域设置有所述耐磨层
[0016]第二方面，本技术实施例提供一种屏蔽帘，包括：固定支架，以及第一方面任
一项所述的帘片；所述帘片上未设置耐磨层的一端设置有安装部，所述帘片通过所述安装部固定在所述固定支架上。
[0017]可选地，所述帘片形成单层帘，所述单层帘设置于所述固定支架的一侧；或者，所述帘片形成双层帘，双层帘中的第一层帘设置于所述固定支架的一侧，双层帘中的第二层帘设置于所述固定支架的另一侧。
[0018]可选地，所述安装部为通孔，所述固定支架包括安装杆和压板，所述安装杆上具有帘片安装区域，所述帘片安装区域设有第一连接孔，所述压板上具有第二连接孔，所述压板将所述帘片上未设置耐磨层的一端压接于所述安装杆的帘片安装区域上，并用连接件穿过所述第二连接孔、通孔及第一连接孔固定。
[0019]第三方面，本技术还实施例提供一种安检设备，具有安检通道，在所述安检通道的入口和/或出口处安装有第二方面任一所述的屏蔽帘，所述屏蔽帘的至少一层帘片上具有耐磨层的一侧朝向待检测物品投放侧设置。
[0020]相对于现有技术中屏蔽帘结构，其底部容易被磨损而言，本申请实施例提供的帘片及屏蔽帘，包括：本体及附加层，通过在所述附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层，即在附加层的基础上，又在附加层的第二表面(应用时，为朝向待检测物品投放侧的表面)的底部区域设置耐磨层，可以有效提高屏蔽帘的帘片底部的耐磨性，从而在一定程度上能解决屏蔽帘底部容易被磨损的问题。
[0021]进一步地，本技术提供的安检设备，由于采用了本技术中提供的屏蔽帘，可以有效提高安检设备的屏蔽帘的耐磨性，从而在一定程度上能解决现有的安检设备的屏蔽帘底部容易被磨损的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本申请帘片一实施例结构爆炸图；
[0024]图2为本申请帘片一实施例侧视图；
[0025]图3为本申请屏蔽帘一实施例结构示意图；
[0026]图4为本申请屏蔽帘又一实施例结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0028]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]为了帮助理解本申请，下面对相关技术作一简要介绍：
[0030]目前在车站、地铁、道口等场所中普遍设有安检设备，安检设备一般是利用X射线(X
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ray)对行李、包裹等进行非侵入式检查的设备。由于X射线存在一定的辐射，为了减轻或
避免安检设备工作时，X射线对过往人员的辐射，会在安检通道的两端安装屏蔽帘。
[0031]屏蔽帘一般多为铅帘、钨帘、稀土帘、铋帘等。专利技术人在实现本专利技术创造的过程中发现：安检场所在进行X射线设备过包时，多为屏蔽帘，例如铅帘，的底部受到撞击、磨损等问题。
[0032]因此，以铅帘为例，为使铅帘具有更长的使用寿命，至少需要其下部比上部更加耐磨。本申请的技术方案从屏蔽帘的结构改进出发，提高屏蔽帘底部的耐磨性，从而可在一定程度上解决屏蔽帘底部容易被磨损的问题，延长屏蔽帘的使用寿命。
[0033]实施例一
[0034]参看图1至图4所示，本申请实施例提供的帘片，适用于安检设备应用场所中，特别是利用辐射线，例如X射线等安检设备上。所述帘片包括本体1及附加层2，所述附加层包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述附加层2的第一表面附着在本体1上，所述附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层3。
[0035]所述底部区域泛指靠近附加层的底部的一段长度范围内。
[0036]继续参看图1所示，在一些实施例中，所述附加层2的第一表面和所述第二表面的长度均与所述本体1的长度相同，所述第一表面和所述第二表面的宽度均与所述本体1的宽度相同；所述耐磨层3的宽度与所述第二表面的宽度相同。
[0037]其中，所述附加层的第一表面通过粘结、铆接、热熔焊接或冷压接的方式附着在所述本体上，所述耐磨层通过粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘片，其特征在于，包括：本体；附加层，所述附加层包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面附着在所述本体上，所述第一表面和所述第二表面的长度均与所述本体的长度相同，所述第一表面和所述第二表面的宽度均与所述本体的宽度相同；其中，所述附加层的第二表面的底部区域上设置有耐磨层，所述耐磨层的宽度与所述第二表面的宽度相同。2.根据权利要求1所述的帘片，其特征在于，所述耐磨层包括包覆部和第一贴设部，所述包覆部与所述第一贴设部的一端衔接；其中，所述包覆部包覆于所述本体与附加层的一端的端面上，所述第一贴设部贴设于所述附加层的第二表面的底部区域上。3.根据权利要求1所述的帘片，其特征在于，所述附加层的第一表面通过粘结、铆接、热熔焊接或冷压接的方式附着在所述本体上，所述耐磨层通过粘结、铆接、粘结、铆接、热熔焊接或冷压接的方式附着在所述附加层的第二表面上；或者，所述耐磨层、附加层及本体通过粉末压制一体成型。4.根据权利要求1所述的帘片，其特征在于，所述本体主要由橡胶混入金属粉末压制而成；或者，所述本体主要由纯金属纤维丝编织锻压制成；所述附加层主要由高分子材料制成的附布；所述耐磨层为橡胶材料制成、高分子材料制成、金属材料制成或者前述三种材料中的至少两种材料的合成物制成的布片。5.根据权利要求1至4任一所述的帘片，其特征在于，所述耐磨层为长条状，所述耐磨层的一端端部与所述附加层的第二表面的一端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永根，
申请(专利权)人：杭州睿影科技有限公司，
类型：新型
国别省市：