一种含油污泥调质分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及含油污泥处理装置技术领域，具体是一种含油污泥调质分离系统，包括箱体，所述箱体内设置有至少一个搅拌仓，每个所述搅拌仓的顶部设置有一个伸入仓内的桨叶式搅拌机，所述搅拌仓的顶部还设置有第一进料口、第一加热口和第一进水口，所述第一进料口通过进料管与第二进料口连接、所述第一加热口通过加热管与第二加热口连接、所述第一进水口通过进水管与第二进水口连接；沿所述搅拌仓的外壁自上而下依次设置有出油阀、出水阀和排污阀，所述出油阀通过出油管与出油口连接、所述出水阀通过出水管与出水口连接、所述排污阀通过排污管与排污口连接。本系统不仅结构简单，运输方便，而且分离效果好，能适应市面大多数工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥调质分离系统


[0001]本技术涉及含油污泥处理装置
，尤其涉及一种含油污泥调质分离系统。

技术介绍

[0002]含油污泥是被其它有机物污染了的原油或成品油、泥渣、水的混合物，是石油开采、含油污水处理、炼制、生产加工过程中产生的伴随品。按其来源不同分为油田油泥、储运油泥、炼厂三泥三大类，含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染。
[0003]现有的处理设备不仅价格昂贵，而且操作复杂，不能适应各种环境下的使用，大大提高了处理的成本。另一方面，现有的处理设备结构复杂，并不能很好的对含油污泥中的油、水和污泥进行有效的分离与回收，回收的油不够纯净。
[0004]因此，急需一种新的改进来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种含油污泥调质分离系统，通过在箱体内设置搅拌仓实现模块化安装与运输，通过桨叶式搅拌机实现仓内混合物的充分搅拌利于后续的沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有至少一个搅拌仓，每个所述搅拌仓的顶部设置有一个伸入仓内的桨叶式搅拌机，所述搅拌仓的顶部还设置有第一进料口、第一加热口和第一进水口，所述第一进料口通过进料管与第二进料口连接、所述第一加热口通过加热管与第二加热口连接、所述第一进水口通过进水管与第二进水口连接；沿所述搅拌仓的外壁自上而下依次设置有出油阀、出水阀和排污阀，所述出油阀通过出油管与出油口连接、所述出水阀通过出水管与出水口连接、所述排污阀通过排污管与排污口连接。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，每个所述搅拌仓的底部成漏斗状，所述排污阀设置于所述搅拌仓的底部轴心位置；所述桨叶式搅拌机设置于所述搅拌仓的顶部轴心位置。3.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，所述桨叶式搅拌机包括位于所述搅拌仓轴心位置的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有桨叶。4.根据权利要求3所述的一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，所述搅拌杆的端部与所述搅拌仓底部的高度为150mm。5.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，所述进料管可贯穿所述第一进料口伸入所述搅拌仓内，所述加热管可贯穿所述第一加热口进入所述搅拌仓内，所述进水管可贯穿所述第一进水口进入所述搅拌仓内。6.根据权利要求5所述的一种含油污泥调质分离系统，其特征在于，在所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：中原康，
申请(专利权)人：热纳亚环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：