一种纸板压痕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸板压痕机，属于压痕机技术领域。该纸板压痕机包括工作台，所述工作台的后端设置有上料板，所述工作台远离上料板的一侧设置有下料板；驱动电机，其设置在所述工作台的右侧，所述驱动电机的输出端连接有输送辊；凹槽，其设置在所述工作台的内壁；支撑板，其设置在所述工作台的上方，所述支撑板的前端设置有防护罩；滑杆，其设置在所述滑槽的内部，所述滑杆的上方设置有导向板；压痕轮，其设置在所述连接板的右侧。本实用新型专利技术通过连接板的设计，能够在作用于调节螺栓时，调整调节螺栓与装配板之间的旋合程度，从而能够使连接板带动压痕轮进行上下滑动，便于根据纸板的厚度调节压痕轮的高度。厚度调节压痕轮的高度。厚度调节压痕轮的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板压痕机


[0001]本技术涉及压痕机
，具体而言，涉及一种纸板压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机又称平压压痕切线机，是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，现有的压痕机在使用时，无法根据纸板的厚度对压痕轮的高度进行调节，在使用时具有一定的局限性，且无法根据实际需要对压痕轮进行快速更换和拆卸。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种纸板压痕机，旨在解决压痕机在使用时，无法根据纸板的厚度对压痕轮的高度进行调节，在使用时具有一定的局限性，且无法根据实际需要对压痕轮进行快速更换和拆卸的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种纸板压痕机，包括工作台，所述工作台的后端设置有上料板，所述工作台远离上料板的一侧设置有下料板；
[0006]驱动电机，其设置在所述工作台的右侧，所述驱动电机的输出端连接有输送辊；
[0007]凹槽，其设置在所述工作台的内壁；
[0008]挡板，其设置在所述下料板的前端；
[0009]支撑板，其设置在所述工作台的上方，所述支撑板的前端设置有防护罩；
[0010]定位线，其设置在所述工作台的外壁，所述定位线的外侧设置有滑槽；
[0011]滑杆，其设置在所述滑槽的内部，所述滑杆的上方设置有导向板；
[0012]支撑杆，其设置在所述支撑板的外壁，所述支撑杆的外部安装有装配板；
[0013]紧固螺栓，其设置在所述装配板的内部；
[0014]连接板，其设置在所述装配板的下方，所述连接板的内部设置有调节螺栓；
[0015]压痕轮，其设置在所述连接板的右侧；
[0016]导向杆，其设置在所述连接板的外壁；
[0017]导向槽，其设置在所述装配板的内壁。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述导向杆关于连接板的竖直中心线对称，且导向杆与导向槽之间构成滑动结构。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述装配板贯穿于支撑杆的外部，且装配板与支撑杆之间构成可拆卸结构。
[0020]在本技术的一种实施例中，所述定位线沿工作台的外壁等距均匀分布，且滑槽关于定位线的水平中心线对称，并且导向板通过滑杆与滑槽之间构成滑动结构。
[0021]在本技术的一种实施例中，所述凹槽还设有：
[0022]滤板，其设置在所述凹槽的内壁，所述滤板的下方设置有接屑盒。
[0023]在本技术的一种实施例中，所述滤板与凹槽之间紧密贴合，且接屑盒与滤板之间相互平行。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]1、通过连接板的设计，能够在作用于调节螺栓时，调整调节螺栓与装配板之间的旋合程度，从而能够使连接板带动压痕轮进行上下滑动，便于根据纸板的厚度调节压痕轮的高度，同时导向杆能够使连接板沿着导向槽的方向进行滑动，确保连接板在使用过程中的稳定性；
[0026]2、通过装配板的设计，能够与支撑杆之间进行拆卸，从而能够便于根据需要对压痕轮的位置进行调节和更换，提高了装置在使用过程中的实用性；
[0027]3、通过定位线的设计，能够便于根据纸板的尺寸，使导向板通过滑杆在滑槽内进行滑动，进而能够调节两个导向板之间的距离，对纸板的活动方向起到一定的导向作用，防止纸板的位置发生偏移；通过滤板的设计，能够使压痕过程中所产生的碎屑和杂质通过滤板进入到接屑盒内，从而能够便于对碎屑进行集中收集和处理。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是主视结构示意图；
[0030]图2为输送辊的结构示意图；
[0031]图3为图2中A处局部放大的结构示意图；
[0032]图4为支撑板的结构示意图；
[0033]图5为装配板的剖视结构示意图；
[0034]图6为滤板的结构示意图。
[0035]图中：1
‑
工作台；2
‑
上料板；3
‑
驱动电机；4
‑
接屑盒；5
‑
下料板；6
‑
挡板；7
‑
支撑板；8
‑
滤板；9
‑
防护罩；10
‑
定位线；11
‑
滑槽；12
‑
凹槽；13
‑
输送辊；14
‑
导向板；15
‑
滑杆；16
‑
支撑杆；17
‑
装配板；18
‑
紧固螺栓；19
‑
调节螺栓；20
‑
连接板；21
‑
压痕轮；22
‑
导向杆；23
‑
导向槽。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板压痕机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的后端设置有上料板(2)，所述工作台(1)远离上料板(2)的一侧设置有下料板(5)；驱动电机(3)，其设置在所述工作台(1)的右侧，所述驱动电机(3)的输出端连接有输送辊(13)；凹槽(12)，其设置在所述工作台(1)的内壁；挡板(6)，其设置在所述下料板(5)的前端；支撑板(7)，其设置在所述工作台(1)的上方，所述支撑板(7)的前端设置有防护罩(9)；定位线(10)，其设置在所述工作台(1)的外壁，所述定位线(10)的外侧设置有滑槽(11)；滑杆(15)，其设置在所述滑槽(11)的内部，所述滑杆(15)的上方设置有导向板(14)；支撑杆(16)，其设置在所述支撑板(7)的外壁，所述支撑杆(16)的外部安装有装配板(17)；紧固螺栓(18)，其设置在所述装配板(17)的内部；连接板(20)，其设置在所述装配板(17)的下方，所述连接板(20)的内部设置有调节螺栓(19)；压痕轮(21)，其设置在所述连接板(20)的右侧；导向杆(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建军，
申请(专利权)人：重庆酷仁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：