一种外转子结构及外转子无刷电机制造技术

本发明专利技术公开了一种外转子结构及外转子无刷电机，包括转子支架，其特征是：在转子支架内部的中心沿其轴向设置有支柱，所述支柱用于与定子支架连接，所述转子支架的内侧壁上装有环形的转子磁轭，所述转子磁轭与支柱同轴，所述转子磁轭的内侧沿其周向等间距装有多组磁极，所述转子磁轭由多组环形的硅钢片轴向堆叠构成。该外转子结构及外转子无刷电机的转子磁轭采用多片硅钢片堆叠形成，可以使电机运行时涡流损耗更小、发热量更小、变形更小、动平衡量更小，可以显著提升电机的性能。可以显著提升电机的性能。可以显著提升电机的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子结构及外转子无刷电机


[0001]本专利技术涉及无刷电机
，更具体地说，它涉及一种外转子结构及外转子无刷电机。

技术介绍

[0002]外转子无刷电机结构主要分为内定子和外转子，相比于内转子电机，外转子无刷电机有效电枢直径更大，相同电机长度下外转子电机的负载能力强，外转子无刷电机广泛运用在各行各业。
[0003]现有的外转子无刷电机的转子磁轭均为无缝钢管加工制造出来的一体式转子磁轭。在电机运行时，一体式转子磁轭存在涡流损耗大、发热严重、变形量大、动平衡量大等缺陷，对电机的性能造成不利影响，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种外转子结构及外转子无刷的电机，具有涡流损耗小、发热量小、变形量小、动平衡量小等优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种外转子结构，包括转子支架，所述转子支架内部的中心沿其轴向设置有支柱，所述支柱用于与定子支架连接，所述转子支架的内侧壁上装有环形的转子磁轭，所述转子磁轭与支柱同轴，所述转子磁轭的内侧沿其周向等间距装有多组磁极，所述转子磁轭由多组环形的硅钢片轴向堆叠构成。
[0007]作为优选方案：所述磁极向转子支架的中心突出于转子支架的内侧壁。
[0008]作为优选方案：所述转子磁轭的内侧上开设有凹陷的槽位，所述磁极固定于槽位内。
[0009]作为优选方案：所述支柱的端部设置有用于固定轴承固定盖的内安装孔。
[0010]作为优选方案：所述转子支架的外部设置有用于固定叶片的内安装孔。
[0011]一种外转子无刷电机，包括所述的的外转子结构，还包括定子结构，所述定子结构包括定子支架、固定于定子支架上的定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，所述定子支架内部的中心沿其轴向设置有套筒，所述支柱插入套筒内，所述支柱与套筒之间装有轴承，在套筒内设置有轴承固定盖，所述轴承固定盖固定于支柱的端部，所述轴承固定盖压紧轴承，所述磁极和转子磁轭环绕于定子铁芯的外侧。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点是：该外转子结构及外转子无刷电机的转子磁轭采用多片硅钢片堆叠形成，可以使电机运行时涡流损耗更小、发热量更小、变形更小、动平衡量更小，可以显著提升电机的性能。
附图说明
[0013]图1为实施例一中的外转子结构的内部结构示意图；
[0014]图2为图1中的A部放大图；
[0015]图3为实施例一中的外转子结构的外部结构示意图；
[0016]图4为实施例二中的外转子无刷电机的剖视图。
[0017]附图标记说明：1、转子支架；2、转子磁轭；3、磁极；4、支柱；5、外安装孔；6、内安装孔；7、槽位；8、定子支架；9、套筒；10、轴承；11、轴承固定盖；12、定子铁芯；13、定子线圈。
具体实施方式
[0018]实施例一：
[0019]参照图1和图2，一种外转子结构，包括杯型的转子支架1，在转子支架1内部的中心沿其轴向设置有支柱4，支柱4用于与定子支架8连接，在转子支架1的内侧壁上装有环形的转子磁轭2，转子磁轭2与支柱4同轴，在转子磁轭2的内侧沿其周向等间距装有多组磁极3。
[0020]本实施例中的转子磁轭2由多组环形的硅钢片轴向堆叠构成。
[0021]相比于一体式转子磁轭2，采用多片硅钢片堆叠的新结构转子磁轭2后，可以使电机运行时涡流损耗更小、发热量更小、变形更小、动平衡量更小，可以显著提升电机的性能。
[0022]本实施例中，磁极3向转子支架1的中心突出于转子支架1的内侧壁，如此可以避免转子支架1干扰外转子内部的磁场。
[0023]另外，在转子磁轭2的内侧上开设有凹陷的槽位7，磁极3固定于槽位7内。如此结构增大磁极3与转子磁轭2的接触面积，增强磁极3之间的磁通，提高磁场强度；另外，将也可以使磁极3更稳定可靠地固定在转子磁轭2上。
[0024]如图1所示，在支柱4的端部设置有内安装孔6，内安装孔6用于固定轴承固定盖11。
[0025]如图3所示，在转子支架1的外部设置有外安装孔5，外安装孔5用于固定叶片。
[0026]实施例二：
[0027]参照图4，一种外转子无刷电机，包括实施例一中的外转子结构，包括定子结构，定子结构包括杯型的定子支架8、固定于定子支架8上的定子铁芯12以及缠绕在定子铁芯12上的定子线圈13，在定子支架8内部的中心沿其轴向设置有套筒9，支柱4插入套筒9内，在支柱4与套筒9之间装有轴承10，使得支柱4可以相对于套筒9发生转动，在套筒9内设置有轴承固定盖11，轴承固定盖11通过定位栓固定于支柱4的端部，轴承固定盖11压紧轴承10，磁极3和转子磁轭2环绕于定子铁芯12的外侧。
[0028]该电机在运行时涡流损耗更小、发热量更小、变形更小、动平衡量更小，性能得到显著提升。
[0029]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子结构，包括转子支架，其特征是：在转子支架内部的中心沿其轴向设置有支柱，所述支柱用于与定子支架连接，所述转子支架的内侧壁上装有环形的转子磁轭，所述转子磁轭与支柱同轴，所述转子磁轭的内侧沿其周向等间距装有多组磁极，所述转子磁轭由多组环形的硅钢片轴向堆叠构成。2.根据权利要求1所述的外转子结构，其特征是：所述磁极向转子支架的中心突出于转子支架的内侧壁。3.根据权利要求1所述的外转子结构，其特征是：所述转子磁轭的内侧上开设有凹陷的槽位，所述磁极固定于槽位内。4.根据权利要求1所述的外转子结构，其特征是：所述支柱的端部设置有用于固定轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德业，
申请(专利权)人：吴德业，
类型：发明
国别省市：