一种可折叠玻璃的化学钢化治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃制备治具技术领域，具体涉及一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其包括治具架、限位绳、多个支撑杆、多组第一定位组件和多组第二定位组件，所述支撑杆、第一定位组件和第二定位组件均设于治具架内，多个所述支撑杆设于治具架的下部且沿水平方向间隔设置，多个所述支撑杆用于支撑可折叠玻璃的下端边缘，多个所述第一定位组件沿X轴方向间隔设置，且相邻两个第一定位组件相互配合用于阻挡可折叠玻璃沿X轴方向移动，多个所述第二定位组件沿Y轴方向间隔设置，每组所述第二定位组件包括两根间隔设置的第二定位杆。本治具对可折叠玻璃进行上下、左右及前后定位，使可折叠玻璃在钢化时更加的稳定，更有利于对可折叠玻璃进行保护。叠玻璃进行保护。叠玻璃进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠玻璃的化学钢化治具


[0001]本技术涉及一种玻璃制备治具
，具体涉及一种可折叠玻璃的化学钢化治具。

技术介绍

[0002]随着可折叠柔性屏井喷式的发展，智能手机、笔记本等使用可折叠功能的产品类型越来越多。
[0003]可折叠柔性屏的基板材料(可折叠玻璃Ultra
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Thin Glass简称UTG)尤为重要，UTG反复折叠次数需大于或等于20万次、且与可折叠柔性屏显示元器件需全贴合，所以对UTG的强度及变形要求十分苛刻，而实现这一关键因素的核心工艺为化学钢化，UTG化学钢化需要不可或缺的载体钢化治具。
[0004]传统的化学钢化治具是针对玻璃厚度大于或等于0.4mm的产品，与产品接触面积大、支撑力度小、定位基准单一，可折叠玻璃放置于治具内的稳定性较差，容易受损。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可折叠玻璃的化学钢化治具，对可折叠玻璃进行上下、左右及前后定位，使可折叠玻璃在钢化时更加的稳定，更有利于对可折叠玻璃进行保护。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其包括治具架、限位绳、多个支撑杆、多组第一定位组件和多组第二定位组件，所述支撑杆、第一定位组件和第二定位组件均设于治具架内，多个所述支撑杆设于治具架的下部且沿水平方向间隔设置，多个所述支撑杆用于支撑可折叠玻璃的下端边缘，多个所述第一定位组件沿X轴方向间隔设置，且相邻两个第一定位组件相互配合用于阻挡可折叠玻璃沿X轴方向移动，多个所述第二定位组件沿Y轴方向间隔设置，每组所述第二定位组件包括两根间隔设置的第二定位杆，两根所述第二定位杆相互配合用于阻挡可折叠玻璃沿Y轴方向移动，每根所述第二定位杆上间隔套设有多个定位环，所述限位绳可拆卸设于治具架的顶部，所述限位绳用于阻挡可折叠玻璃向上移动，所述X轴方向与Y轴方向垂直。
[0008]其中，每组所述第一定位组件包括多根第一定位杆，多根所述第一定位杆按从下至上间隔设置。
[0009]其中，所述治具架从下至上间隔设有多组第二定位组件。
[0010]其中，所述第一定位杆和第二定位杆上下错位设置。
[0011]其中，所述治具架靠近第一定位杆两端部的两个侧面分别开设有多个长度方向沿X轴方向设置的X轴滑槽，多个所述X轴滑槽按从上至下间隔设置，所述第一定位杆的两端与X轴滑槽滑动连接，所述第一定位杆的两端部设有用于锁紧第一定位杆使第一定位杆相对治具架固定的第一锁紧件。
[0012]其中，所述治具架靠近第二定位杆两端部的两个侧面分别开设有多个长度方向沿Y轴方向设置的Y轴滑槽，多个所述Y轴滑槽按从上至下间隔设置，所述第二定位杆的两端与Y轴滑槽滑动连接，所述第二定位杆的两端部设有用于锁紧第二定位杆使第二定位杆相对治具架固定的第二锁紧件。
[0013]其中，所述治具架靠近支撑杆两端部的两侧面分别设有与支撑杆滑动连接的底部滑槽，所述底部滑槽的长度方向沿X轴方向设置，所述支撑的两端部设有用于锁紧支撑杆使支撑杆相对治具架固定的第三锁紧件。
[0014]其中，所述定位环包括圆环体和凸出于圆环体外周的多个定位凸起，多个所述定位凸起沿圆环体外周等距离间隔设置，所述定位凸起呈弧形凸起。
[0015]其中，所述第一定位杆外转动套设有定位套，所述定位环与第二定位杆转动连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]采用本技术的治具，使可折叠玻璃放置于该治具内时，可折叠玻璃的上下边分别受到支撑杆和限位绳的限制作用，使可折叠玻璃在钢化时不会向下移动或出现因为自身自重不足产生漂浮导致可折叠玻璃破损或被划伤的情况发生，另一方面，可折叠玻璃放置于该治具内时，可折叠玻璃的宽度方向的两边受到相邻的两根第一定位杆的定位作用，使可折叠玻璃不能沿着X轴方向发生左右运动，且由于可折叠玻璃受到第二定位组件的定位作用，使可折叠玻璃不能沿着Y轴方向，即可折叠玻璃的厚度方向或前后方向运动，也就是说本技术通过设置上述结构，对可折叠玻璃进行上下、左右及前后定位，使可折叠玻璃在钢化时更加的稳定，可折叠玻璃在钢化时不会发生运动，使可折叠玻璃不易受损，更有利于对可折叠玻璃进行保护。
[0018]本技术的第二定位杆上设置定位环，定位环相对于杆而言，定位环与可折叠玻璃表面的接触面积更小，更有对可折叠玻璃进行快速钢化。
[0019]本技术的结构相对于现有的采用“V”型或“U”型的齿条对玻璃进行定位的钢化治具而言，现有的钢化治具仅仅通过齿条对玻璃宽度方向的两侧边进行夹持定位，由于齿条相邻的齿的宽度较小，齿条与玻璃侧边接触的夹角较小，在钢化时可折叠玻璃与齿条接触的部分容易发生变形，且由于齿条与玻璃接触较紧密，使齿条与玻璃接触部分之间的钢化试剂不易被冲洗干净，玻璃表面容易残留试剂印痕。而采用本技术的治具，本技术通过采用第一定位组件、第二定位组件、定位环、支撑杆以及限位绳相互配合，使可折叠玻璃在该治具中相对稳定且治具与玻璃之间保持一定的间隙，使玻璃不会由于受到的卡紧力过大而导致变形以及在玻璃表面残留试剂印痕的情况发生。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例的俯视图；
[0023]图3是本技术实施例的定位环的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、治具架；2、限位绳；3、支撑杆；4、第二定位杆；5、定位环；6、支撑脚；7、第一定位杆；8、X轴滑槽；9、第一锁紧件；10、Y轴滑槽；11、第二锁紧件；12、第三锁紧件；13、底部滑槽；14、定位凸起；15、圆环体；16、定位套；17、可折叠玻璃。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]一种可折叠玻璃的化学钢化治具，如图1
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3所示，其包括治具架1、限位绳2、多个支撑杆3、多组第一定位组件和多组第二定位组件，所述支撑杆3、第一定位组件和第二定位组件均设于治具架1内，多个所述支撑杆3设于治具架1的下部且沿水平方向间隔设置，多个所述支撑杆3用于支撑可折叠玻璃17的下端边缘，多个所述第一定位组件沿X轴方向间隔设置，且相邻两个第一定位组件相互配合用于阻挡可折叠玻璃17沿X轴方向移动，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其特征在于：包括治具架、限位绳、多个支撑杆、多组第一定位组件和多组第二定位组件，所述支撑杆、第一定位组件和第二定位组件均设于治具架内，多个所述支撑杆设于治具架的下部且沿水平方向间隔设置，多个所述支撑杆用于支撑可折叠玻璃的下端边缘，多个所述第一定位组件沿X轴方向间隔设置，且相邻两个第一定位组件相互配合用于阻挡可折叠玻璃沿X轴方向移动，多个所述第二定位组件沿Y轴方向间隔设置，每组所述第二定位组件包括两根间隔设置的第二定位杆，两根所述第二定位杆相互配合用于阻挡可折叠玻璃沿Y轴方向移动，每根所述第二定位杆上间隔套设有多个定位环，所述限位绳可拆卸设于治具架的顶部，所述限位绳用于阻挡可折叠玻璃向上移动，所述X轴方向与Y轴方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其特征在于：每组所述第一定位组件包括多根第一定位杆，多根所述第一定位杆按从下至上间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其特征在于：所述治具架从下至上间隔设有多组第二定位组件。4.根据权利要求2所述的一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其特征在于：所述第一定位杆和第二定位杆上下错位设置。5.根据权利要求2所述的一种可折叠玻璃的化学钢化治具，其特征在于：所述治具架靠近第一定位杆两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，梁建，陈优奇，
申请(专利权)人：深圳市信濠光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：