一种高精度铰孔加工用铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度铰孔加工用铰刀，涉及切削工具技术领域，解决了传统的铰孔加工用铰刀在手动操作时，其手柄部位缺少着力点，在手动操作铰刀时不易有效施力，增加了操作的难度的问题，包括手柄部和设置于手柄部一端的刃齿部，还包括施力环，所述手柄部的另一端外周面环形分设有多个槽道，所述施力环的内环面分设转连有多个能分别与每个槽道滑动匹配的滚珠，所述施力环的外环面分设固连有多个施力手轴。本实用新型专利技术通过在手柄部上增加施力环的设计，在手动操作时更易把持铰刀，从而通过简单有效的施力即可使铰刀旋转工作，简化了手动操作的难度；该方案中的施力环可以根据实际需要从手柄部上拆离，不会影响铰刀与钻床之间的安装连接。之间的安装连接。之间的安装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铰孔加工用铰刀


[0001]本技术涉及切削工具
，尤其涉及一种高精度铰孔加工用铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀可以手动操作或安装在钻床上工作。
[0003]传统的铰孔加工用铰刀在手动操作时，其手柄部位缺少着力点，在手动操作铰刀时不易有效施力，增加了操作的难度。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中提到的传统的铰孔加工用铰刀在手动操作时，其手柄部位缺少着力点，在手动操作铰刀时不易有效施力，增加了操作的难度的问题，本技术提出一种高精度铰孔加工用铰刀。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种高精度铰孔加工用铰刀，包括手柄部和设置于手柄部一端的刃齿部，还包括施力环，所述手柄部的另一端外周面环形分设有多个槽道，所述施力环的内环面分设转连有多个能分别与每个槽道滑动匹配的滚珠，所述施力环的外环面分设固连有多个施力手轴。
[0008]优选的，所述施力环的前端面一侧固定连接有固定环条，所述固定环条与连接轴的一端活动贯穿连接，所述连接轴的另一端固定连接有活动环条。
[0009]优选的，所述活动环条的内环面中部固定连接有限位柱，所述槽道的槽壁开设有与限位柱的端部相匹配的限位柱槽。
[0010]优选的，位于固定环条和活动环条之间的所述连接轴的外部活动套接有弹簧，且所述弹簧的一端与活动环条的外环面固定连接，所述弹簧的另一端与固定环条的内环面固定连接。
[0011]优选的，靠近固定环条的所述连接轴的一端固定连接有防脱片。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在手柄部上增加施力环的设计，在手动操作时更易把持铰刀，从而通过简单有效的施力即可使铰刀旋转工作，简化了手动操作的难度；该方案中的施力环可以根据实际需要从手柄部上拆离，不会影响铰刀与钻床之间的安装连接。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高精度铰孔加工用铰刀的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大示意图。
[0015]图中：1手柄部、2刃齿部、3施力环、4槽道、5施力手轴、6固定环条、7连接轴、8活动环条、9限位柱、10限位柱槽、11弹簧、12防脱片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种高精度铰孔加工用铰刀，包括手柄部1和设置于手柄部1一端的刃齿部2，还包括施力环3，手柄部1的另一端外周面环形分设有多个槽道4，施力环3的内环面分设转连有多个能分别与每个槽道4滑动匹配的滚珠，施力环3的外环面分设固连有多个施力手轴5。
[0018]在一个可选的实施例中，施力环3的前端面一侧固定连接有固定环条6，固定环条6与连接轴7的一端活动贯穿连接，连接轴7的另一端固定连接有活动环条8。
[0019]在一个可选的实施例中，活动环条8的内环面中部固定连接有限位柱9，槽道4的槽壁开设有与限位柱9的端部相匹配的限位柱槽10。
[0020]在一个可选的实施例中，位于固定环条6和活动环条8之间的连接轴7的外部活动套接有弹簧11，且弹簧11的一端与活动环条8的外环面固定连接，弹簧11的另一端与固定环条6的内环面固定连接。
[0021]在一个可选的实施例中，靠近固定环条6的连接轴7的一端固定连接有防脱片12。
[0022]工作原理：传统的铰孔加工用铰刀在手动操作时，其手柄部位缺少着力点，在手动操作铰刀时不易有效施力，增加了操作的难度，本实施例中，通过在手柄部1上增加施力环3的设计，在手动操作时更易把持铰刀，从而通过简单有效的施力即可使铰刀旋转工作，简化了手动操作的难度，具体的，将施力环3由手柄部1的端部沿着槽道4滑动到图示位置，此时施力环3内环面的滚珠与对应位置的槽道4之间可以轴向滑动但是无法径向旋转，所以在把持施力手轴5以转动施力环3时可以带动铰刀一起旋转，活动环条8通过弹簧11的弹性推力靠向手柄部1，活动环条8内环面的限位柱9卡进限位柱槽10内，从而可以限制滚珠在槽道4内的轴向滑动，避免施力环3从手柄部1上自主脱离；该方案中的施力环3可以根据实际需要从手柄部1上拆离，不会影响铰刀与钻床之间的安装连接，在拆除时，将活动环条8向固定环条6的方向推动，使限位柱9从限位柱槽10内脱离以恢复滚珠在槽道4内的轴向滑动，然后即可将施力环3沿着槽道4从手柄部1上滑离拆除。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铰孔加工用铰刀，包括手柄部(1)和设置于手柄部(1)一端的刃齿部(2)，其特征在于，还包括施力环(3)，所述手柄部(1)的另一端外周面环形分设有多个槽道(4)，所述施力环(3)的内环面分设转连有多个能分别与每个槽道(4)滑动匹配的滚珠，所述施力环(3)的外环面分设固连有多个施力手轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度铰孔加工用铰刀，其特征在于，所述施力环(3)的前端面一侧固定连接有固定环条(6)，所述固定环条(6)与连接轴(7)的一端活动贯穿连接，所述连接轴(7)的另一端固定连接有活动环条(8)。3.根据权利要求2所述的一种高精度铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国海，
申请(专利权)人：宁波毅鸣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：