一种流延膜高效分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种流延膜高效分切机，涉及分切机领域，包括固定板，所述固定板之间设有静电除尘室，且静电除尘室固定和固定板内壁固定连接，所述静电除尘室内部设有分切机装置，且分切机装置的两端和固定板活动连接，所述固定板之间设有压紧辊，所述压紧辊的两端均设有凹槽，且凹槽位于固定板内部，且压紧辊的端部于凹槽内壁相抵，所述凹槽内部固定安装有弹簧，弹簧的顶端和压紧辊表面固定连接。采用设置静电除尘室，对于切割薄膜材料时，分切机装置设置在静电除尘室内部，可以在切割中的全过程除尘，采用压紧辊，压紧辊的两端设置弹簧，在收卷辊收卷的过程中，可以有效的防止在收卷辊收卷过程出现松散现象，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜高效分切机


[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种流延膜高效分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将整张宽幅的卷纸、云母带或者薄膜等材料分切为若干宽幅较窄的机械设备。薄膜分切机主要由对称设置的壁板组件，壁板组件包括左壁板与右壁板，左壁板与右壁板依次设置有上料滚筒、切刀和传送滚筒，整张成卷的薄膜固定在上料滚筒上，薄膜的传输方向为从上料滚筒向传送滚筒方向进行传输，上料滚筒与传送滚筒之间的切刀将整张的薄膜切分为多个小宽幅的薄膜。
[0003]现有的薄膜分切机切刀在对薄膜进行分切的过程中，切刀长时间使用会堆积切割时产生的灰尘，或者原材料中会有灰尘，影响切刀的使用情况，同时在收卷的过程中容易造成收卷时叠加，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延膜高效分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种流延膜高效分切机，包括固定板，所述固定板之间设有静电除尘室，且静电除尘室固定和固定板内壁固定连接，所述静电除尘室内部设有分切机装置，且分切机装置的两端和固定板活动连接，所述固定板之间设有压紧辊，所述压紧辊的两端均设有凹槽，且凹槽位于固定板内部，且压紧辊的端部于凹槽内壁相抵，所述凹槽内部固定安装有弹簧，弹簧的顶端和压紧辊表面固定连接。
[0006]优选的，所述压紧辊的正下方设有转轴，且转轴的两端贯穿固定板，且转轴和固定板活动连接，所述转轴表面设有收卷辊，且收卷辊和转轴的圆心在同一条轴线上，且收卷辊和转轴固定连接。
[0007]优选的，所述转轴的端部设有从动轮，且转轴和从动轮固定连接，所述从动轮表面设有传送带，所述传送带的端部设有主动轮，且主动轮和从动轮通过传送带活动连接，所述主动轮侧面设有电机，且电机的输出轴和主动轮固定连接。
[0008]优选的，远离所述收卷辊的固定板之间设有物料卷，且物料卷的两端和固定板活动连接，且收卷辊和物料卷在同一水平线上。
[0009]优选的，所述压紧辊和静电除尘室之间设有导向辊，且导向辊的两端和固定板固定连接。
[0010]优选的，所述物料卷和静电除尘室之间设有牵引辊，且牵引辊的两端和固定板内壁固定连接。
[0011]优选的，所述固定板底部设有底板，且固定板固定安装在底板表面，且电机、静电除尘室均固定在底面表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，设置静电除尘室，对于切割薄膜材料时，会出现有原材料上的灰尘，和切割过程中产生的灰尘，影响切割后的成品质量，将分切机装置设置在静电除尘室内部，可以在切割中的全过程除尘，采用静电除尘用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘，静电除尘器除尘效果好，可达99％以上，高效静电除尘器甚至可达到无尘、无烟、无雾的理想效果，静电除尘器运行稳定，不结露，不爬电，故障率极低。
[0014]本技术中，采用压紧辊，压紧辊的两端设置弹簧，在收卷辊收卷的过程中，厚度会逐渐增加，为了防止在收卷的过程中，出现有材料的折叠情况，并且材料在切割后会出现松散的现象使成品的质量下降，设置压紧辊可以有效的防止在收卷辊收卷过程出现松散现象，提高成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术的侧视剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、牵引辊；2、静电除尘室；3、导向辊；4、转轴；5、压紧辊；6、收卷辊；7、从动轮；8、电机；9、固定板；10、底板；11、主动轮；12、传送带；13、物料卷；14、分切机装置；15、凹槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种流延膜高效分切机，包括固定板9，固定板9之间设有静电除尘室2，且静电除尘室2固定和固定板9内壁固定连接，静电除尘室2内部设有分切机装置14，且分切机装置14的两端和固定板9活动连接，固定板9之间设有压紧辊5，压紧辊5的两端均设有凹槽15，且凹槽15位于固定板9内部，且压紧辊5的端部于凹槽15内壁相抵，凹槽15内部固定安装有弹簧16，弹簧16的顶端和压紧辊5表面固定连接。
[0025]压紧辊5的正下方设有转轴4，且转轴4的两端贯穿固定板9，且转轴4和固定板9活动连接，转轴4表面设有收卷辊6，且收卷辊6和转轴4的圆心在同一条轴线上，且收卷辊6和转轴4固定连接，转轴4的端部设有从动轮7，且转轴4和从动轮7固定连接，从动轮7表面设有传送带12，传送带12的端部设有主动轮11，且主动轮11和从动轮7通过传送带12活动连接，主动轮11侧面设有电机8，且电机8的输出轴和主动轮11固定连接。
[0026]远离收卷辊6的固定板9之间设有物料卷13，且物料卷13的两端和固定板9活动连
接，且收卷辊6和物料卷13在同一水平线上，压紧辊5和静电除尘室2之间设有导向辊3，且导向辊3的两端和固定板9固定连接，物料卷13和静电除尘室2之间设有牵引辊1，且牵引辊1的两端和固定板9内壁固定连接，固定板9底部设有底板10，且固定板9固定安装在底板10表面，且电机8、静电除尘室2均固定在底面表面。
[0027]本技术的工作原理：设置静电除尘室2，对于切割薄膜材料时，会出现有原材料上的灰尘，和切割过程中产生的灰尘，影响切割后的成品质量，将分切机装置14设置在静电除尘室2内部，可以在切割中的全过程除尘，采用静电除尘用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘，静电除尘器除尘效果好，可达99％以上，高效静电除尘器甚至可达到无尘、无烟、无雾的理想效果，静电除尘器运行稳定，不结露，不爬电，故障率极低。采用压紧辊5，压紧辊5的两端设置弹簧16，在收卷辊6收卷的过程中，厚度会逐渐增加，为了防止在收卷的过程中，出现有材料的折叠情况，并且材料在切割后会出现松散的现象使成品的质量下降，设置压紧辊5可以有效的防止在收卷辊6收卷过程出现松散现象，提高成品质量。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜高效分切机，包括固定板(9)，其特征在于：所述固定板(9)之间设有静电除尘室(2)，且静电除尘室(2)固定和固定板(9)内壁固定连接，所述静电除尘室(2)内部设有分切机装置(14)，且分切机装置(14)的两端和固定板(9)活动连接，所述固定板(9)之间设有压紧辊(5)，所述压紧辊(5)的两端均设有凹槽(15)，且凹槽(15)位于固定板(9)内部，且压紧辊(5)的端部于凹槽(15)内壁相抵，所述凹槽(15)内部固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)的顶端和压紧辊(5)表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种流延膜高效分切机，其特征在于：所述压紧辊(5)的正下方设有转轴(4)，且转轴(4)的两端贯穿固定板(9)，且转轴(4)和固定板(9)活动连接，所述转轴(4)表面设有收卷辊(6)，且收卷辊(6)和转轴(4)的圆心在同一条轴线上，且收卷辊(6)和转轴(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种流延膜高效分切机，其特征在于：所述转轴(4)的端部设有从动轮(7)，且转轴(4)和从动轮(7)固定连接，所述从动轮(7)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘碧霞，李富贵，
申请(专利权)人：重庆润欣源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：