本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜裁剪装置，涉及热收缩膜生产领域，包括：底座；电缸，电缸固定连接在底座上表面靠后的位置，所述电缸左端背面固定连接有伺服电机，伺服电机底部滑动连接有滑动块，滑动块上方轴承连接有第一螺杆，第一螺杆远离滑动块的一端螺纹连接有活动板，活动板正面中间固定连接有气缸，气缸底部中间滑动连接有气杆，气杆底部固定连接有连接板，连接板底部中间固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端固定连接有切割刀；底座上表面靠电缸左侧的位置固定连接有粘合机构。本实用新型专利技术通过设置电缸和第一螺杆，对切割刀的位置进行调整，电缸使得切割刀来回移动对热收缩膜进行裁剪，裁剪出不同规格的热收缩膜。裁剪出不同规格的热收缩膜。裁剪出不同规格的热收缩膜。
【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜裁剪装置
[0001]本技术涉及热收缩膜生产领域，具体是涉及一种热收缩膜裁剪装置。
技术介绍
[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流，收缩膜(袋)可加工制成：平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋子。热收缩膜生产的宽度并不一定完全适用于当前包装的产品规格，因此，需要对热收缩膜的一边进行裁剪，以适应不用规格的产品。
[0003]但现有的热收缩膜裁剪装置大多刀片位置无法调整，无法裁剪不同规格的热收缩膜，同时，热收缩膜为双层，裁剪后，需对裁剪位置进行粘合，但现有装置大多未注意到这一点。为解决上述问题，有必要提供一种热收缩膜裁剪装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种热收缩膜裁剪装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的无法裁剪不同规格的热收缩膜和未对裁剪位置进行粘合的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种热收缩膜裁剪装置，包括：
[0007]底座；
[0008]电缸，电缸固定连接在底座上表面靠后的位置，所述电缸左端背面固定连接有伺服电机，伺服电机底部滑动连接有滑动块，滑动块上方轴承连接有第一螺杆，第一螺杆远离滑动块的一端螺纹连接有活动板，活动板正面中间固定连接有气缸，气缸底部中间滑动连接有气杆，气杆底部固定连接有连接板，连接板底部中间固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端固定连接有切割刀；
[0009]底座上表面靠电缸左侧的位置固定连接有粘合机构。
[0010]优选的，所述粘合机构包括挡块，挡块中间轴承连接有第二螺杆，第二螺杆远离挡块的一端螺纹连接有粘合压板，挡块的上方固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在粘合压板的上方，粘合压板的下方固定连接有加热线，加热线远离粘合压板的一端固定连接有加热器。
[0011]优选的，所述滑动块左侧固定连接有定位杆，定位杆滑动连接在活动板左侧。
[0012]优选的，所述底座左侧上表面固定连接有第一支撑块，两个第一支撑块之间转动连接有收膜辊，后侧的第一支撑块背面固定连接有收膜电机，收膜电机的输出端与收膜辊固定连接。
[0013]优选的，所述底座上表面靠近第一支撑块的位置固定连接有第一固定块，两个第一固定块之间转动连接有第一碾平辊。
[0014]优选的，所述底座右侧上表面固定连接有第二支撑块，两个第二支撑块之间转动连接有出膜辊，后侧的第二支撑块背面固定连接有出膜电机，出膜电机的输出端与出膜辊固定连接。
[0015]优选的，所述底座上表面靠近第二支撑块的位置固定连接有第二固定块，两个第二固定块之间转动连接有第二碾平辊。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种热收缩膜裁剪装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置电缸和第一螺杆，电缸使得切割刀来回移动对热收缩膜进行裁剪，保证裁剪充分，电缸的驱动速度快于收膜电机的速度，不会出现裁剪不尽的情况，拧动第一螺杆可以对切割刀的位置进行调整，该结构十分简便，也不耗电，同时，能裁剪出不同规格的热收缩膜，切割刀顶部的缓冲弹簧可以减轻气杆向下运动的冲击，使得切割刀使用时间更长；
[0018]2、通过设置粘合机构，加热器对粘合压板进行加热，粘合压板底部将热收缩膜冲击处压平在底座表面，随着热收缩膜的运动，可以将热收缩膜裁剪处进行粘合。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的粘合机构结构示意图。
[0023]图中标号为：
[0024]101、收膜辊；102、第一支撑块；103、第一固定块；104、底座；105、第一碾平辊；106、电缸；107、第二碾平辊；108、第二固定块；109、第二支撑块；110、出膜辊；111、出膜电机；112、收膜电机；
[0025]201、伺服电机；202、滑动块；203、定位杆；204、气缸；205、气杆；206、缓冲弹簧；207、第一螺杆；208、活动板；209、连接板；210、切割刀；
[0026]300、粘合机构；301、加热器；302、加热线；303、第二螺杆；304、挡块；305、滑杆；306、粘合压板。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0028]参照图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种热收缩膜裁剪装置，包括：
[0029]底座104；
[0030]电缸106，电缸106固定连接在底座104上表面靠后的位置，所述电缸106左端背面固定连接有伺服电机201，伺服电机201底部滑动连接有滑动块202，滑动块202上方轴承连接有第一螺杆207，第一螺杆207远离滑动块202的一端螺纹连接有活动板208，活动板208正面中间固定连接有气缸204，气缸204底部中间滑动连接有气杆205，气杆205底部固定连接
有连接板209，连接板209底部中间固定连接有缓冲弹簧206，缓冲弹簧206底端固定连接有切割刀210；
[0031]参考图1和图3，使用时，气缸204驱动气杆205向下运动，使得切割刀210与底座104表面紧贴，电缸106驱动切割刀210向右移动，裁剪热收缩膜，切割刀210移动至右侧时，气缸204驱动气杆205向上运动，使得切割刀210与底座104分离，电缸106驱动切割刀210向左复位移动，由于，电缸106速度快于收膜电机112速度，因此，切割刀210不会漏剪热收缩膜；
[0032]底座104上表面靠电缸106左侧的位置固定连接有粘合机构300。
[0033]具体的，粘合机构300包括挡块304，挡块304中间轴承连接有第二螺杆303，第二螺杆303远离挡块304的一端螺纹连接有粘合压板306，挡块304的上方固定连接有滑杆305，滑杆305滑动连接在粘合压板306的上方，粘合压板306的下方固定连接有加热线302，加热线302远离粘合压板306的一端固定连接有加热器301。
[0034]滑动块202左侧固定连接有定位杆203，定位杆203滑动连接在活动板208左侧。
[0035]底座104左侧上表面固定连接有第一支撑块102，两个第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于，包括：底座(104)；电缸(106)，电缸(106)固定连接在底座(104)上表面靠后的位置，所述电缸(106)左端背面固定连接有伺服电机(201)，伺服电机(201)底部滑动连接有滑动块(202)，滑动块(202)上方轴承连接有第一螺杆(207)，第一螺杆(207)远离滑动块(202)的一端螺纹连接有活动板(208)，活动板(208)正面中间固定连接有气缸(204)，气缸(204)底部中间滑动连接有气杆(205)，气杆(205)底部固定连接有连接板(209)，连接板(209)底部中间固定连接有缓冲弹簧(206)，缓冲弹簧(206)底端固定连接有切割刀(210)；底座(104)上表面靠电缸(106)左侧的位置固定连接有粘合机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述粘合机构(300)包括挡块(304)，挡块(304)中间轴承连接有第二螺杆(303)，第二螺杆(303)远离挡块(304)的一端螺纹连接有粘合压板(306)，挡块(304)的上方固定连接有滑杆(305)，滑杆(305)滑动连接在粘合压板(306)的上方，粘合压板(306)的下方固定连接有加热线(302)，加热线(302)远离粘合压板(306)的一端固定连接有加热器(301)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白海鹏，
申请(专利权)人：雄县明鹏热收缩膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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