一种产品切割生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品切割生产线，包括沿产品输送方向依次排列的上料机构、第一切割机、平移翻转机构、第二切割机和搬运机构。所述搬运机构包括至少一个用于搬运产品的搬运组件，搬运组件通过X轴电动模组和辅助轨道滑动设置于沿产品输送方向设置的两条相平行的支架上，所述X轴电动模组沿产品输送方向交叉设置在两条支架上，与X轴电动模组组合使用的辅助轨道设置在与X轴电动模组相对应的支架上。本实用新型专利技术所述的产品切割生产线搬运机构的X轴电动模组在两平行的支架上交叉分布，减小搬运距离；至少一个搬运组件的设置能够同时在不同工位间搬运产品，节省搬运空间，提高搬运效率。运效率。运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品切割生产线


[0001]本技术涉及显示屏玻璃生产领域，尤其涉及一种产品切割生产线。

技术介绍

[0002]随着信息产业的高速发展，5G时代的到来，消费类电子产品作为信息传播的重要手段，已经广泛的应用于人们的衣食住行中，消费类电子产品的生产成为一个快速发展的新兴产业，其市场空间巨大、前景广阔。显示屏作为消费类电子最重要的显示工具，其生产的质量与效率影响着消费类电子的价格。显示屏制造是由整片玻璃切割成小片，整片玻璃需要双面切割，需要在不同工位间传送。目前的生产设备搬运轨道长，占用空间大，搬运效率低，因此，就需要一种产品切割生产线，节省搬运空间，提高搬运效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的是现有技术中搬运效率低的问题，从而提供一种结构紧凑、自动化程度高、生产效率高的产品切割生产线。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种产品切割生产线，包括沿产品输送方向依次排列的上料机构、第一切割机、平移翻转机构、第二切割机，还包括搬运机构，所述搬运机构包括至少一个用于搬运产品的搬运组件，至少一个搬运组件通过X轴电动模组和辅助轨道滑动设置于沿产品输送方向设置的两条相平行的支架上，所述X轴电动模组沿产品输送方向交叉设置在两条支架上，与X轴电动模组组合使用的辅助轨道设置在与X轴电动模组相对的支架上。
[0005]在本技术的一实施例中，所述上料机构用于输送料箱，包括皮带滚筒上料结构、离子风刀和吸隔纸结构。
[0006]在本技术的一实施例中，所述皮带滚筒上料结构用于传送料箱中的产品至搬运机构上料，传送空料箱流出；所述离子风刀设置于皮带滚筒上料结构的一侧，用于消除产品与产品/隔纸之间的静电；所述吸隔纸结构用于实施吸隔纸动作。
[0007]在本技术的一实施例中，所述搬运组件包括Y轴移载平台、Z轴移载平台和吸附平面，用于沿X轴、Y轴、Z轴方向调整吸附平面的位置搬运产品；所述X轴电动模组、辅助轨道共同与Y轴移载平台相连接，所述Y轴移载平台与Z轴移载平台相连接，所述Z轴移载平台与吸附平面相连接。
[0008]在本技术的一实施例中，所述搬运组件还包括旋转组件和取料定位相机，所述Z轴移载平台与旋转组件相连接，所述X轴电动模组、Y轴移载平台、Z轴移载平台与旋转组件配合以实现吸附平面定位产品的动作。
[0009]在本技术的一实施例中，所述吸附平面为可调节吸盘，所述可调节吸盘能够调整每个吸盘之间的距离。
[0010]在本技术的一实施例中，所述吸附平面为陶瓷吸板，所述陶瓷吸板能够分区域控制吸附力。
[0011]在本技术的一实施例中，所述第一切割机、第二切割机均包括切割机本体、相机定位机构、切割平台和清洁机构；所述切割平台位于切割机本体的上表面并且能够上下移动；所述相机定位机构位于切割机本体的一侧，用于识别产品上的标记以供搬运组件取放产品；所述清洁机构位于切割机本体的另一侧，用于清理切割平台。
[0012]在本技术的一实施例中，所述平移翻转机构包括平移机构、接料平台和翻转机构；所述平移机构设置在接料平台的两侧，用于移动翻转机构；所述翻转机构通过滑块滑动安装在平移机构上，用于翻转产品。
[0013]在本技术的一实施例中，所述接料平台包括升降电机组、至少两个升降模组、升降限位开关组件和吸附平台，所述升降模组竖直设置在接料平台相对面，所述升降模组滑动连接有升降板，所述升降板共同固定连接吸附平台；所述升降电机组设置于接料平台形成的空间内，包括驱动电机和皮带轮组件，所述驱动电机的驱动端通过皮带轮组件与每个升降模组的驱动轮相连接，用于同步控制升降板的升降；所述升降电机组、至少两个升降模组、升降限位开关组件配合以驱动吸附平台上下运动。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的产品切割生产线搬运机构的X轴电动模组在两平行的支架上交叉分布，减小搬运距离；至少一个搬运组件的设置能够同时在不同工位间搬运产品，节省搬运空间，提高搬运效率。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例中产品切割生产线的结构示意图；
[0017]图2为图1中上料机构的结构示意图；
[0018]图3为图1中搬运机构的结构示意图；
[0019]图4为图3中Y轴移载平台的结构示意图；
[0020]图5为图3中Z轴移载平台的结构示意图；
[0021]图6为图3中上料搬运组件的结构示意图；
[0022]图7为图3中切割搬运组件的结构示意图；
[0023]图8为图3中下料搬运组件的结构示意图；
[0024]图9为图1中第一切割机/第二切割机的结构示意图；
[0025]图10为图1中平移翻转机构的结构示意图；
[0026]图11为图8中接料平台的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1、上料机构；11、皮带滚筒上料结构；12、离子风刀；13、吸隔纸结构；
[0029]2、第一切割机：21、切割机本体；22、相机定位机构；23、切割平台；24、清洁机构；
[0030]3、平移翻转机构；31、平移机构；
[0031]32、接料平台；
[0032]321、升降电机组；3211、驱动电机；3212、皮带轮组件；
[0033]322、升降模组；323、吸附平台；324、升降板；
[0034]33、翻转机构；
[0035]4、第二切割机；
[0036]5、搬运机构；
[0037]51、搬运组件；51a、上料搬运组件；51b、切割搬运组件；51c、下料搬运组件；
[0038]511、Y轴移载平台；5111、Y轴固定板；5112、Y轴驱动模组；5113、滑轨；5114、导槽；
[0039]512、Z轴移载平台；5121、Z轴水平固定板；5122、Z轴竖直固定板；5123、Z轴驱动模组；5124、Z轴连接板；5125、滑槽；
[0040]513、吸附平面；5131、可调节吸盘；5132、陶瓷吸板；
[0041]514、旋转组件；
[0042]515、取料定位相机；
[0043]52、X轴电动模组；53、辅助轨道；54、支架；。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0045]参照图1所示，本实施例的产品切割生产线，包括沿产品输送方向依次排列的上料机构1、第一切割机2、平移翻转机构3、第二切割机4，还包括搬运机构5，搬运机构5包括至少一个用于搬运产品的搬运组件51，至少一个搬运组件51通过X轴电动模组52和辅助轨道53滑动设置于沿产品输送方向设置的两条相平行的支架54上。当X轴电动模组52设置为一个以上时，X轴电动模组52交叉设置在两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品切割生产线，包括沿产品输送方向依次排列的上料机构、第一切割机、平移翻转机构、第二切割机，其特征在于，还包括搬运机构，所述搬运机构包括至少一个用于搬运产品的搬运组件，至少一个搬运组件通过X轴电动模组和辅助轨道滑动设置于沿产品输送方向设置的两条相平行的支架上，所述X轴电动模组沿产品输送方向交叉设置在两条支架上，与X轴电动模组组合使用的辅助轨道设置在与X轴电动模组相对应的支架上。2.如权利要求1所述的产品切割生产线，其特征在于，所述上料机构用于输送料箱，包括皮带滚筒上料结构、离子风刀和吸隔纸结构。3.如权利要求2所述的产品切割生产线，其特征在于，所述皮带滚筒上料结构用于传送料箱中的产品至搬运机构上料，传送空料箱流出；所述离子风刀设置于皮带滚筒上料结构的一侧，用于消除产品与产品/隔纸之间的静电；所述吸隔纸结构用于实施吸隔纸动作。4.如权利要求1所述的产品切割生产线，其特征在于，所述搬运组件包括Y轴移载平台、Z轴移载平台和吸附平面，用于沿X轴、Y轴、Z轴方向调整吸附平面的位置搬运产品；所述X轴电动模组、辅助轨道共同与Y轴移载平台相连接，所述Y轴移载平台与Z轴移载平台相连接，所述Z轴移载平台与吸附平面相连接。5.如权利要求4所述的产品切割生产线，其特征在于，所述搬运组件还包括旋转组件和取料定位相机，所述Z轴移载平台与吸附平面通过旋转组件相连接，所述X轴电动模组、Y轴移载平台、Z轴移载平台与旋转组件配合以实现吸附平面定位产...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庭峰，王晓峰，宋承恩，
申请(专利权)人：苏州杰锐思智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：