一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶填充料的加工技术领域。一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置，包括：一级粉碎结构，二级粉碎结构，混合机以及机架，一级粉碎结构包括第一进料口，第一出料口和粉碎装置，粉碎装置包括粉碎叶、电机和传动杆；二级粉碎结构包括粉碎机上部和粉碎机下部，所述是粉碎机上部设有第二进料口，第二进料口包括外进料口和内进料口，内进料口和第一出料口连接，粉碎机下部设有两个粉碎滚筒，粉碎滚筒表面设有破碎齿，粉碎机下部的底部设有第二出料口；混合机位于第二出料口下方，混合机内设有搅拌桨，一级粉碎结构、二级粉碎结构和混合机均固定连接在机架上。本实用新型专利技术自动化程度高，有助于减少人力成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置


[0001]本技术涉及橡胶填充料的加工
，具体而言涉及一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置。

技术介绍

[0002]炭黑主要用于橡胶工业中的轮胎为主要产品。轮胎工业使用的炭黑约占整个橡胶工业所需炭黑的80%以上。一般将各种机动车辆(包括摩托车)轮胎以外的其它橡胶产品统称为“橡胶制品”。橡胶制品每年所消耗的炭黑大约占橡胶用炭黑的20%。炭黑在橡胶中的作用主要有三种，分别为高耐磨作用、补强作用，且炭黑用量大增加制品的成本；而且炭黑生产主要原料为石化附产乙烯焦油，原料为不可再生资源。
[0003]近几年来,在橡胶工业制品生产中采用的原材料品种变化有一定的趋势.这是由于原料市场竞争的急剧变化,橡胶工业制品采用新的高效生产过程,生产成本和生产能耗的不断降低,开发无废料的生产工艺,对橡胶工业制品的质量和使用可靠性要求增高等因素决定的.对无机填料主要是天然无机填料的需求增大.其原因是石油和包括炭黑在内的石油产品价格增高,以及聚合物生产的环保问题，由于能源和炭黑价格方面的压力继续存在,如何降低能耗,减少对石油的依赖性便成为国内外橡胶工业面临的主要课题之一。
[0004]因此在成本与环保要求下，申请人采用了新型橡胶填充料和白炭黑混合使用，但是由于该橡胶填充料需要多种材料混合，在生产过程中需要较多的人力成本，且同时需要多台设备同时运行进行粉碎，混合等操作，因此目前需要一种自动化程度高，混合均匀，能有效提高生产效率的用于橡胶填充料的联合粉碎装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，提供一种自动化程度高，混合均匀，能有效提高生产效率的用于橡胶填充料的联合粉碎装置。
[0006]一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置，包括：
[0007]一级粉碎结构：所述的一级粉碎结构包括第一进料口，第一出料口和粉碎装置，所述的粉碎装置包括粉碎叶、电机和传动杆，所述的电机固定连接在所述的一级粉碎结构的顶部；
[0008]二级粉碎结构：所述的二级粉碎结构包括粉碎机上部和粉碎机下部，所述是粉碎机上部设有第二进料口，所述的第二进料口包括外进料口和内进料口，所述的内进料口和所述的第一出料口连接，所述的粉碎机下部设有两个粉碎滚筒，所述的粉碎滚筒表面设有破碎齿，所述的粉碎机下部的底部设有第二出料口；
[0009]混合机：所述的混合机位于所述的第二出料口下方，所述的混合机内设有搅拌桨；
[0010]机架：所述的一级粉碎结构、二级粉碎结构和混合机均固定连接在所述的机架上。
[0011]本技术在使用过程中，首先通过一级粉碎装置对所需要的改性剂等进行粉碎，并且过筛以达到规定的分散性，随后将其他物料进行共同粉碎，经过粉碎的物料进入混
合机，再添加白炭黑后通过混合机进行混合，最后出料的即为成品物料，具有效率高，人力成本低的优势。
[0012]作为优选，所述的第一出料口上设有筛网，所述的筛网包括筛网本体和侧壁，所述的筛网本体和侧壁固定连接，所述的筛网滑动连接在所述的一级粉碎结构上。
[0013]本技术采用上述结构，可以将直径未达到要求的物料筛出，其筛出过程可通过机器本身的震动完成，工人可以将筛网取出，将堆积物料重新加入待处理物料中，通过该结构可以加强物料的分散能力。
[0014]作为优选，所述的混合机包括侧壁，混合机电机和搅拌桨，所述的搅拌桨和所述的电机连接，所述的搅拌桨包括搅拌桨主体和支杆，所述的支杆上连接有侧部滚筒。
[0015]本技术采用上述结构，在搅拌过程中，利用搅拌桨可以均匀混合中间部分的物料，然后通过侧部滚筒可以快速让边缘的物料向中间混合，加强了本技术的混合效果。
[0016]作为优选，所述的侧部滚筒上设有多个圆钢，所述的圆钢沿所述的侧部滚筒的轴向均匀分布。
[0017]本技术采用上述结构，进一步加强了本技术的混合效果。
[0018]作为优选，所述的侧部滚筒与所述的支杆通过轴承连接。
[0019]本技术采用了轴承，加强了本技术的使用的稳定性，且保证了本技术的使用寿命。
[0020]本技术的有益效果在于：1.本技术自动化程度高，有助于减少人力成本，2.本技术有助于提高生产效率，3.本技术混合均匀，有助于提高物料的分散性。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施案例对本技术作进一步解释。
[0023]实施例1
[0024]一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置13，包括：
[0025]一级粉碎结构1：一级粉碎结构1包括第一进料口11，第一出料口12和粉碎装置13，粉碎装置13包括粉碎叶131、电机132和传动杆133，电机132固定连接在一级粉碎结构1的顶部，第一出料口上设有筛网121，筛网121包括筛网本体1211和侧壁1212，筛网本体1211和侧壁1212固定连接，筛网121滑动连接在一级粉碎结构1上，筛网上方设有自动门14；
[0026]二级粉碎结构2：二级粉碎结构2包括粉碎机上部21和粉碎机下部22，所述是粉碎机上部21设有第二进料口，第二进料口包括外进料口和内进料口，内进料口和第一出料口12连接，粉碎机下部22设有两个粉碎滚筒23，粉碎滚筒23表面设有破碎齿24，粉碎机下部22的底部设有第二出料口25；
[0027]混合机3：混合机3位于第二出料口25下方，混合机3包括混合机侧壁31，混合机电机32和搅拌桨33，搅拌桨33和混合机电机32连接，搅拌桨33包括搅拌桨主体331和支杆332，支杆332上连接有侧部滚筒333，侧部滚筒333上设有多个圆钢3331，圆钢3331沿侧部滚筒
333的轴向均匀分布，侧部滚筒333与支杆332通过轴承连接，本技术采用上述结构，进一步加强了本技术的混合效果；
[0028]机架4：一级粉碎结构1、二级粉碎结构2和混合机3均固定连接在机架4上。
[0029]本技术在使用过程中，首先通过一级粉碎装置13对所需要的改性剂等进行粉碎，并且过筛以达到规定的分散性，随后将其他物料进行共同粉碎，经过粉碎的物料进入混合机3，再添加白炭黑后通过混合机3进行混合，最后出料的即为成品物料，具有效率高，人力成本低的优势。同时本技术的支杆的倾斜角度和混合机侧壁的母线的倾斜角度相同，可以在最大限度起到作用的同时防止侧部滚筒和混合机侧壁发生碰撞和损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶填充料的联合粉碎装置，其特征在于，包括：一级粉碎结构：所述的一级粉碎结构包括第一进料口，第一出料口和粉碎装置，所述的粉碎装置包括粉碎叶、电机和传动杆，所述的电机固定连接在所述的一级粉碎结构的顶部；二级粉碎结构：所述的二级粉碎结构包括粉碎机上部和粉碎机下部，所述是粉碎机上部设有第二进料口，所述的第二进料口包括外进料口和内进料口，所述的内进料口和所述的第一出料口连接，所述的粉碎机下部设有两个粉碎滚筒，所述的粉碎滚筒表面设有破碎齿，所述的粉碎机下部的底部设有第二出料口；混合机：所述的混合机位于所述的第二出料口下方，所述的混合机内设有搅拌桨；机架：所述的一级粉碎结构、二级粉碎结构和混合机均固定连接在所述的机架上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪峰，
申请(专利权)人：浙江和利昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：