热成型对压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及书本纸张热成型技术领域，尤其涉及一种热成型对压机构，包括热压模组和驱动模组，热压模组包括热压板，驱动模组的驱动端与热压板传动连接，热压板的前侧设有热压面，热压面内设有发热元件；采用驱动模组对热压板进行驱动，通过发热元件对热压板进行加热，通过热压板对纸张进行热压，通过机械化操作以提高热压效率和降低生产成本，同时保证热压效果。压效果。压效果。

【技术实现步骤摘要】
热成型对压机构


[0001]本技术涉及书本纸张热成型
，尤其涉及一种热成型对压机构。

技术介绍

[0002]在现代书本生产过程中，需要对纸张的固定部进行加热，使得固定部处的溶胶融化粘连纸张，进而使得书本成型，现有的作业方式大多采用人工配与简易的工具进行操作，效率较低且人工成本较高，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种热成型对压机构，通过机械作业方式极大提高工作效率，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：热成型对压机构，包括热压模组和驱动模组，热压模组包括热压板，驱动模组的驱动端与热压板传动连接，热压板的前侧设有热压面，热压面内设有发热元件。
[0005]具体地，所述热压模组还包括缓冲组件，缓冲组件包括缓冲前杆、缓冲后杆和弹簧，缓冲前杆的前端与所述热压板固定连接，缓冲后杆的前端设有缓冲槽，弹簧设于缓冲槽内，缓冲前杆的后端可活动设于缓冲槽内并与弹簧相抵。
[0006]具体地，所述缓冲槽的侧壁设有限位槽，所述缓冲前杆的后端设有与限位槽对应的限位块。
[0007]具体地，所述热压模组还包括缓冲固定块，缓冲固定块设于缓冲前杆和缓冲后杆之间，以实现对缓冲前杆和缓冲后杆的固定。
[0008]具体地，所述缓冲固定块的侧壁设有与限位槽对应的限位孔，所述限位块朝向限位孔外延伸。
[0009]具体地，所述限位槽为U型槽。
[0010]具体地，所述限位孔为矩形孔。
[0011]具体地，所述驱动模组包括驱动齿轮、驱动丝杆和螺母套杆，驱动齿轮用于与外部传动机构连接，驱动齿轮与驱动丝杆传动连接，驱动丝杆与螺母套杆传动连接，热压板与螺母套杆固定连接。
[0012]具体地，所述热压板设有一向上的散热槽，散热槽内均布有若干散热孔。
[0013]本技术的有益效果：本技术采用驱动模组对热压板进行驱动，通过发热元件对热压板进行加热，通过热压板对纸张进行热压，通过机械化操作以提高热压效率和降低生产成本，同时保证热压效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的左视图。
[0016]附图标记包括：
[0017]10.热压板；11.热压面；12.散热槽；20.缓冲前杆；21.缓冲后杆；22.限位块；23.缓冲固定块；30.驱动齿轮。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]如图1
‑
2所示，热成型对压机构，包括热压模组和驱动模组，热压模组包括热压板10，驱动模组的驱动端与热压板10传动连接，热压板10的前侧设有热压面11，热压面11内设有发热元件。在对纸张进行热压前，先通过发热元件对热压板10进行加热，再由驱动模组带动热压板10对纸张进行热压，进而完成热压操作，通过机械化操作以提高热压效率和降低生产成本，同时保证热压效果。
[0020]热压模组还包括缓冲组件，缓冲组件包括缓冲前杆20、缓冲后杆21和弹簧，缓冲前杆20的前端与热压板10固定连接，缓冲后杆21的前端设有缓冲槽，弹簧设于缓冲槽内，缓冲前杆20的后端可活动设于缓冲槽内并与弹簧相抵。通过缓冲前杆20推动热压板10进行热压操作，在热压板10与纸张进行接触时，纸张会给予热压板10一反向作用力，使得热压板10本身受压，通过弹簧对这种反作用力进行缓冲，有效避免热压板10因受到反作用力而产生开裂现象。
[0021]缓冲槽的侧壁设有限位槽，缓冲前杆20的后端设有与限位槽对应的限位块23。通过设置限位槽和限位块23，有效避免热压板10受反作用力向后位移距离过大，确保热压效率。
[0022]热压模组还包括缓冲固定块23，缓冲固定块23设于缓冲前杆20和缓冲后杆21之间，以实现对缓冲前杆20和缓冲后杆21的固定。通过缓冲固定孔对缓冲前杆20和缓冲后杆21进行外部固定连接，有效避免在热压过程中缓冲前杆20与缓冲后杆21发生分离现象。
[0023]缓冲固定块23的侧壁设有与限位槽对应的限位孔，限位块23朝向限位孔外延伸；限位槽为U型槽；限位孔为矩形孔。本实施例中采用的限位块23为圆柱形限位块23，U型限位槽与圆柱形限位块23的半径相同，进而有效保护缓冲后杆21，避免限位块22与缓冲后杆21发生摩擦出现损坏，同时把限位孔设为矩形，便于对限位槽和限位块23进行保护。
[0024]驱动模组包括驱动齿轮30、驱动丝杆和螺母套杆，驱动齿轮30用于与外部传动机构连接，驱动齿轮30与驱动丝杆传动连接，驱动丝杆与螺母套杆传动连接，热压板10与螺母套杆固定连接。通过驱动齿轮30将外部传动机构的动能带动至驱动丝杆，由驱动丝杆带动螺母套杆进行转动，进而带动热压板10对纸张进行热压。
[0025]热压板10设有一向上的散热槽12，散热槽12内均布有若干散热孔。通过散热孔可对热压板10上的热量进行发散，进而避免热压板10过热压坏纸张。
[0026]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0027]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热成型对压机构，包括热压模组和驱动模组，其特征在于：热压模组包括热压板(10)，驱动模组的驱动端与热压板(10)传动连接，热压板(10)的前侧设有热压面(11)，热压面(11)内设有发热元件。2.根据权利要求1所述的热成型对压机构，其特征在于：所述热压模组还包括缓冲组件，缓冲组件包括缓冲前杆(20)、缓冲后杆(21)和弹簧，缓冲前杆(20)的前端与所述热压板(10)固定连接，缓冲后杆(21)的前端设有缓冲槽，弹簧设于缓冲槽内，缓冲前杆(20)的后端可活动设于缓冲槽内并与弹簧相抵。3.根据权利要求2所述的热成型对压机构，其特征在于：所述缓冲槽的侧壁设有限位槽，所述缓冲前杆(20)的后端设有与限位槽对应的限位块(22)。4.根据权利要求3所述的热成型对压机构，其特征在于：所述热压模组还包括缓冲固定块(23)，缓冲固定块(23)设于缓冲前杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，杨根，谭黎明，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：