一种深腔薄壁外壳压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深腔薄壁外壳压铸模具，包括模具底座，所述模具底座上表面固定安装有压铸下模，所述压铸下模上开设有模腔，所述压铸下模上方设有压铸上模，所述压铸上模上表面位于中间位置固定安装有冲压杆连接座，所述模具底座背面安装有驱动机构，所述驱动机构定位底座、定位架体、驱动电机、连接通孔、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动机构上连接有翻转机构，所述翻转机构包括翻转架体、安装架体、轴承、连接支脚和驱动轴，所述安装架体固定安装于模具底座背面，所述安装架体上固定安装有轴承，所述轴承内固定安装有驱动轴。本实用新型专利技术所述的一种深腔薄壁外壳压铸模具，属于压铸模具领域，能够在生产过程中提高取件的速度。能够在生产过程中提高取件的速度。能够在生产过程中提高取件的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种深腔薄壁外壳压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具领域，特别涉及一种深腔薄壁外壳压铸模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成型铸造方法，压铸时需要配合金属模具，利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内，带有深腔的薄壁外壳在压铸完成后，温度会很高，工人在取件时会十分小心，因此取件的速度较慢。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种深腔薄壁外壳压铸模具，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种深腔薄壁外壳压铸模具，包括模具底座，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深腔薄壁外壳压铸模具，其特征在于：包括模具底座(5)，所述模具底座(5)上表面固定安装有压铸下模(4)，所述压铸下模(4)上开设有模腔(3)，所述压铸下模(4)上方设有压铸上模(2)，所述压铸上模(2)上表面位于中间位置固定安装有冲压杆连接座(1)，所述模具底座(5)背面安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)定位底座(601)、定位架体(602)、驱动电机(603)、连接通孔(604)、第一齿轮(605)和第二齿轮(606)，所述驱动机构(6)上连接有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括翻转架体(701)、安装架体(702)、轴承(703)、连接支脚(704)和驱动轴(705)。2.根据权利要求1所述的一种深腔薄壁外壳压铸模具，其特征在于：所述安装架体(702)固定安装于模具底座(5)背面，所述安装架体(702)上固定安装有轴承(703)，所述轴承(703)内固定安装有驱动轴(705)，所述驱动轴(705)两端均固定安装有翻转架体(701)，所述翻转架体(701)末端边缘处固定安装有连接支脚(704)。3.根据权利要求2所述的一种深腔薄壁外壳压铸模具，其特征在于：所述安装架体(702)通过螺丝固定在模具底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银浩，李银栋，周晓冰，
申请(专利权)人：深圳市协和辉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：