一种射灯后盖压铸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射灯后盖压铸模，包括模座、下模板、上模板、上模仁、下模仁、用于成型矩形槽的模芯、用于成型定位孔的抽芯组件，以及顶针组件和导杆导套组件，上模仁竖直方向还穿套有用于成型矩形槽的模芯，模芯下端面与上模仁下端组合成待压铸成型的射灯后盖完整的上半部型腔以及矩形槽结构，下模仁一侧水平方向还穿套有用于成型定位孔的抽芯组件，抽芯组件包括伸缩气缸、伸缩杆和固定在伸缩杆前端的抽芯，该压铸模采用加压铸造方式，且单独设计了矩形槽成型模芯以及定位孔抽芯结构，保证矩形槽以及定位孔成型精度和质量，充分保证深内腔在出模时不发生弯折或者裂纹现象，压铸原料填充夯实、压铸原料分布均匀，深内腔成型效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种射灯后盖压铸模


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种射灯后盖压铸模。

技术介绍

[0002]现有一种射灯后盖采用铝质材料制备，由于其后盖内腔深度较深，在现有技术上主要采用注塑成型工艺，而深内腔注塑过程极为不便，注塑不良情况最多，容易出现深孔内壁注塑不充实、注塑原料分布不均匀的问题，在产品后续使用过程，极其容易出现裂纹，这对于射灯应用场合，将会失去外防护的保护，容易出现进水短路，灯具缩短使用寿命的后果。为此现需要采用压铸工艺对深孔结构、深孔侧壁结构进行特殊加压制备，以保证压铸原料填充夯实、压铸原料分布均匀，以减少后期使用过程中出现裂纹的不良情况，由于射灯后盖侧壁还设置有较深的矩形槽以及矩形槽侧壁的定位孔结构，因此压铸模还需要对该结构进行特别设计成型工艺。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种射灯后盖压铸模，该模具对于结构较薄的射灯后盖采用加压铸造方式，并在多个溢流槽外侧增加设计泄压孔以形成必要的渣包和渣条，并且针对深内腔位置做好模仁设计，以确保原料压铸进入深内腔成型完好，精度准确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射灯后盖压铸模，包括模座、下模板、上模板、上模仁、下模仁、用于成型矩形槽的模芯、用于成型定位孔的抽芯组件，以及顶针组件和导杆导套组件，其特征在于：所述模座上固定下模板，模座四角固连导杆导套组件，导杆上由下至上依次套设下模板、上模板，所述下模板上端中部固连有下模仁，所述上模板下端中部固连有上模仁，所述上模仁竖直方向还穿套有用于成型矩形槽的模芯，所述模芯下端面与上模仁下端组合成待压铸成型的射灯后盖完整的上半部型腔以及矩形槽结构，所述下模仁一侧水平方向还穿套有用于成型定位孔的抽芯组件，所述抽芯组件包括伸缩气缸、伸缩杆和固定在伸缩杆前端的抽芯，所述抽芯正对下模仁定位孔位置设置有圆柱杆，在合模时顶伸出抽芯，圆柱杆与模芯对应位置设有的配合孔装配紧贴，圆柱杆外壁构成定位孔的内壁，在开模前收缩回抽芯，圆柱杆与模芯脱离，以此成型定位孔，所述上模仁、下模仁构成的分型面处的水平一侧设置有主浇道和压铸口，所述压铸口竖直向上，并与上模板配合固连，分型面外周设有若干个溢流槽和泄压孔，所述下模仁上端设有待压铸成型的射灯后盖的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴国，吴俊军，闫玉明，
申请(专利权)人：昆山紫东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：