一种膨胀锚栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨胀锚栓，属于建筑技术领域。该膨胀锚栓包括膨胀套管、注胶胶囊和膨胀件杆；膨胀套管的一端设置有膨胀部；膨胀部的表面沿膨胀套管的长度方向设置有开口，膨胀部远离膨胀套管的一端封闭；注胶胶囊穿过所述膨胀套管、置于膨胀部；膨胀件杆与膨胀套管匹配，膨胀件杆穿过膨胀套管并拧入膨胀部。本实用新型专利技术通过设置膨胀套管、注胶胶囊和膨胀件杆以及与其他部件的配合使用，解决了现有技术中存在的“施工效率低，拉拔强度合格率低以及施工耗材多”的问题，能够提高施工效率，提高工程质量同时减少施工耗材的使用。程质量同时减少施工耗材的使用。程质量同时减少施工耗材的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀锚栓


[0001]本技术涉及一种膨胀锚栓，属于建筑


技术介绍

[0002]薄抹灰外墙外保温系统（ETICS）经过70余年的实际应用和在全球不同气候条件下的长时间考验，无论从建筑物外装饰效果还是居住舒适程度，都是一项值得在全球范围内继续推广的建筑节能技术。我国于2013年重新颁布了国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》，修订了薄抹灰外墙外保温系统中相关材料的具体标准，但随着建筑材料技术的不断进步和变化，部分材料的性能已出现不匹配的情况。其中，基层墙材与保温锚栓的匹配是其中一个突出问题。
[0003]目前，建筑外墙基层墙材大量采用加气砼砌块。加气砼砌块具有轻质高强、耐久保温、吸音、防水、施工快捷的优点，但强度偏低是其显著缺点。尤其在薄抹灰外墙外保温系统中，强度偏低导致了握钉力偏小，使膨胀后的锚栓拉拔强度无法达到相应国家标准，严重影响薄抹灰外墙外保温系统质量。
[0004]为了解决上述问题，现有技术中，选择通过注胶来提高膨胀锚栓的拉拔强度，但是传统的直接注胶施工工艺，无法保证施工质量，施工效率低，施工耗材多。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种膨胀锚栓，采用如下的技术方案：
[0006]一种膨胀锚栓，包括膨胀套管、注胶胶囊和膨胀件杆；所述膨胀套管的一端设置有膨胀部；所述膨胀部的表面沿所述膨胀套管的长度方向设置有开口，所述膨胀部远离所述膨胀套管的一端封闭；所述注胶胶囊穿过所述膨胀套管、置于所述膨胀部；所述膨胀件杆与所述膨胀套管匹配，所述膨胀件杆穿过所述膨胀套管并拧入所述膨胀部。
[0007]通过采用上述技术方案，在膨胀锚栓的使用过程中，无需再向膨胀套管内注胶，能够解决现有技术中存在的施工效率低及施工耗材多的问题，提高了施工效率，提高了施工质量，减少了施工耗材，无需现场打胶，节能环保。
[0008]上述膨胀锚栓，优选的，所述注胶胶囊为圆柱体，所述注胶胶囊的直径小于所述膨胀套管的内腔直径，所述注胶胶囊的高度大于等于所述膨胀部的长度。
[0009]通过采用上述技术方案，使得注胶胶囊能够顺利的放置在膨胀套管内并且能够合理的控制注胶量，保证施工质量；避免出现因注胶量过少导致的膨胀锚栓拉拔强度低的问题。
[0010]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀件杆的长度小于所述膨胀套管的长度，所述膨胀件杆的长度与所述膨胀套管的长度的差值为5mm以上。
[0011]通过采用上述技术方案，能够降低生产成本。
[0012]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀套管的另一端设置有锚栓盘，所述锚栓盘的中心位置设置有与所述膨胀套管内部连通的通孔，所述通孔为圆锥形沉孔；所述锚栓盘与所述
膨胀套管为一体结构。
[0013]通过采用上述技术方案，当膨胀锚栓使用时，锚栓盘能够起到良好的加固作用。
[0014]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀件杆的一端为平头，其另一端设置有膨胀件头。
[0015]通过采用上述技术方案，将膨胀件杆的一端由平头改为尖头，在生产工艺中去掉搓尖工序，减少了工序数量，提高了生产效率，降低了人工成本，不再产生金属扬尘；通过设置膨胀件头，增强整体结构的稳定性。
[0016]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀件头与所述圆锥形沉孔匹配，其厚度与所述锚栓盘的厚度一致。
[0017]通过采用上述技术方案，当膨胀件杆旋至膨胀套管底部时，膨胀件头能与锚栓盘贴合，有利于整体结构的稳定性。
[0018]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀件杆远离所述膨胀件头的一端设置有螺纹。
[0019]通过采用上述技术方案，避免膨胀件杆旋入膨胀套管的过程中，注胶胶囊发生破裂。
[0020]上述膨胀锚栓，优选的，所述膨胀部的表面设置有防滑倒刺；所述防滑倒刺的数量为2个以上，沿所述膨胀套管的长度方向均匀分布。
[0021]通过采用上述技术方案，一方面，防止膨胀套管在膨胀件杆的旋入过程中发生转动；另一方面，提高膨胀锚栓的拉拔强度。
[0022]上述膨胀锚栓，优选的，所述开口为S形。
[0023]通过采用上述技术方案，有利于整体结构的稳定性。
[0024]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0025]1.通过本技术的改进，能够有效提升膨胀锚栓的拉拔强度，有利于控制施工质量；
[0026]2.通过本技术的改进，在本技术的使用过程中，去掉注胶工序，提升使用者的施工效率；
[0027]3.通过本技术的改进，在本技术的使用过程中，注胶量易控制，施工耗材下降；
[0028]4.通过本技术的改进，能够降低膨胀锚栓生产人工成本，提高膨胀锚栓的生产效率；
[0029]5.通过本技术的改进，在本技术的生产过程中，降低了生产钢材所需消耗量，减少成本。
[0030]6.通过本技术的改进，在本技术的生产过程中去掉了搓尖工艺，能够减少金属扬尘，利于环保。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例的另一结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、基层墙体；2、保温层；3、锚栓盘；4、膨胀件杆；5、膨胀件头；6、膨胀套管；7、注胶胶囊；8、膨胀部；9、防滑倒刺。
具体实施方式
[0034]本技术实施例公开一种膨胀锚栓。参照图1
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2，膨胀锚栓包括膨胀套管6、注胶胶囊7和膨胀件杆4；膨胀套管6的一端连接有膨胀部8，膨胀部8和膨胀套管6为一体结构；膨胀部8的表面沿所述膨胀套管6的长度方向开有开口，膨胀部8远离膨胀套管6的一端封闭；注胶胶囊7穿过膨胀套管6、置于膨胀部8内；膨胀件杆4与膨胀套管6匹配，其直径小于膨胀套管6内径，膨胀件杆4穿过膨胀套管6并拧入膨胀部8。注胶胶囊7内为耐候胶。当膨胀锚栓使用时，与基层墙体1和保温层2配合使用是它的一种使用方式，保温层2采用专用砂浆粘贴于基层墙体1上，基层墙体1和保温层2预先钻好孔，钻孔深度大于膨胀套管6长度10mm以上，一方面，能保证膨胀套管6能完全插入基层墙体1，另一方面，钻孔前端空腔能容纳清孔剩余的破碎的墙体材料；膨胀套管6插入预先钻好孔的保温层2和基层墙体1，将注胶胶囊7放入膨胀套管6，使用膨胀件杆4将注胶胶囊7推送至膨胀套管6的膨胀部8，旋入膨胀件杆4，使膨胀件杆4挤压注胶胶囊7和膨胀部8，在膨胀件杆4将膨胀部8涨开的同时挤破注胶胶囊7，此时，注胶胶囊7被挤破，耐候胶填充于位于膨胀部8的四周及底部，耐候胶与因膨胀部8挤压破碎的墙体碎砾石形成一种混凝土材料，混凝土材料固结后，增大了膨胀部8的体积，从而提升膨胀锚栓的拉拔强度；与现场注胶工艺相比，无需再向膨胀套管6内人工打胶，提升了施工效率，减少了施工耗材。
[0035]作为一种实施方式，注胶胶囊7为圆柱体，注胶胶囊7的直径小于膨胀套管6的直径，膨胀件杆4为圆柱体，注胶胶囊7的直径等于膨胀件杆4的直径，注胶胶囊7的高度不小于膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀锚栓，其特征在于：包括膨胀套管（6）、注胶胶囊（7）和膨胀件杆（4）；所述膨胀套管（6）的一端设置有膨胀部（8）；所述膨胀部（8）的表面沿所述膨胀套管（6）的长度方向设置有开口，所述膨胀部（8）远离所述膨胀套管（6）的一端封闭；所述注胶胶囊（7）穿过所述膨胀套管（6）、置于所述膨胀部（8）；所述膨胀件杆（4）与所述膨胀套管（6）匹配，所述膨胀件杆（4）穿过所述膨胀套管（6）并拧入所述膨胀部（8）。2.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于:所述注胶胶囊（7）为圆柱体，所述注胶胶囊（7）的直径小于所述膨胀套管（6）的内腔直径，所述注胶胶囊（7）的高度大于等于所述膨胀部（8）的长度。3.根据权利要求1或2所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述膨胀件杆（4）的长度小于所述膨胀套管（6）的长度，所述膨胀件杆（4）的长度与所述膨胀套管（6）的长度的差值为5mm以上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋深，王克伟，代德刚，高光辉，王英帅，徐海超，耿金灵，
申请(专利权)人：山东科发建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：