一种废气回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气回收设备，包括依次连接的第一除杂箱、第一水箱、第一干燥箱、燃烧室、第二水箱、第二干燥箱和第二除杂箱，所述第一除杂箱和第二除杂箱均装配有置于内壁的波浪形过滤网，所述第一干燥箱和第二干燥箱内均设有干燥粉，所述燃烧室内设有燃烧台，所述燃烧台表面设有多个气孔和堆放有催化剂，所述燃烧台内设有同时通向所有气孔的分流气管，所述燃烧室内还设有多个指向燃烧台表面燃烧的点火枪。采用了多个不同功能的功能箱及燃烧室对废气进行反复除杂、干燥和充分燃烧处理，达到了对废气进行环保处理的目的，对废气进行回收，不会污染人类生存的环境。不会污染人类生存的环境。不会污染人类生存的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种废气回收设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体为一种废气回收设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。然而，废气需要重新处理回归排放至大气中，确保环境和人类身体的健康。目前，很多处理废气的设备内部结构过于简单，排放至空气前对废气的处理不完全，同样会影响人类生存的环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种废气回收设备，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种废气回收设备，包括依次连接的第一除杂箱、第一水箱、第一干燥箱、燃烧室、第二水箱、第二干燥箱和第二除杂箱，所述第一除杂箱和第二除杂箱均装配有置于内壁的波浪形过滤网，所述第一干燥箱和第二干燥箱内均设有干燥粉，所述燃烧室内设有燃烧台，所述燃烧台表面设有多个气孔和堆放有催化剂，所述燃烧台内设有同时通向所有气孔的分流气管，所述燃烧室内还设有多个指向燃烧台表面燃烧的点火枪，所述第一除杂箱与第一水箱之间连接有第一导气管，所述第一水箱与第一干燥箱之间连接有第二导气管，所述第一干燥箱与燃烧室之间连接有第三导气管，所述燃烧室与第二水箱之间连接有第四导气管，所述第二水箱与第二干燥箱之间连接有第五导气管，所述第二干燥箱与第二除杂箱之间连接有第六导气管。
[0006]进一步地，所述第一除杂箱和第二除杂箱内壁均连接有卡接过滤网的卡块。
[0007]进一步地，所述干燥粉为一种生石灰粉末。
[0008]进一步地，所述燃烧室两侧面对称设有固定点火枪的插口，所述点火枪与插口之间还设有密封圈，所述点火枪置于燃烧室外一端设有点火开关。
[0009]进一步地，所述第一除杂箱设有通向过滤网下方的进气管，所述第二除杂箱设有置于滤网上方的排气管。
[0010]进一步地，所述第一导气管输入端连接第一除杂箱内过滤网上方，所述第一导气管输出端则通向第一水箱且浸泡在液体内，所述第三导气管输出端连接燃烧台内的分流气管，所述第四导气管输出端通向第二水箱且浸泡在液体内，所述第六导气管输出端连接第二除杂箱内过滤网下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用了多个不同功能的功能箱及燃烧室对废气进行反复除杂、干燥和充分燃烧处理，达到了充分回收废气的目的，多个环节依次处理，每个环节都能完成对废气
的有效处理，并为下一个环节做出了保障，使得整个回收设备能顺利进行，提高回收气体的纯度，不会破坏人类生存的环境，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体连接结构示意图；
[0014]图2为本技术燃烧台表面结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]1‑
第一除杂箱，2
‑
第一水箱，3
‑
第一干燥箱，4
‑
燃烧室，5
‑
第二水箱，6
‑
第二干燥箱，7
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第二除杂箱，8
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过滤网，9
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干燥粉，10
‑
燃烧台，11
‑
气孔，12
‑
催化剂，13
‑
分流气管，14
‑
点火枪，15
‑
第一导气管，16
‑
第二导气管，17
‑
第三导气管，18
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第四导气管，19
‑
第五导气管，20
‑
第六导气管，21
‑
卡块，23
‑
密封圈，24
‑
点火开关，25
‑
进气管，26
‑
排气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种废气回收设备，包括依次连接的第一除杂箱1、第一水箱2、第一干燥箱3、燃烧室4、第二水箱5、第二干燥箱6和第二除杂箱7，所述第一除杂箱1和第二除杂箱7均装配有置于内壁的波浪形过滤网8，所述第一干燥箱3和第二干燥箱6内均设有干燥粉9，所述燃烧室4内设有燃烧台10，所述燃烧台10表面设有多个气孔11和堆放有催化剂12，所述燃烧台10内设有同时通向所有气孔11的分流气管13，所述燃烧室4内还设有多个指向燃烧台10表面燃烧的点火枪14，所述第一除杂箱1与第一水箱2之间连接有第一导气管15，所述第一水箱2与第一干燥箱3之间连接有第二导气管16，所述第一干燥箱3与燃烧室4之间连接有第三导气管17，所述燃烧室4与第二水箱5之间连接有第四导气管18，所述第二水箱5与第二干燥箱6之间连接有第五导气管19，所述第二干燥箱6与第二除杂箱7之间连接有第六导气管20，多个功能不同的结构连接后，对废气依次进行过滤、除杂、干燥、充分燃烧、再除杂、再干燥、排放的处理过程，整体结构很好地完成对废气的回收处理，其中，波浪形的过滤网8能很好地完成对气体中颗粒物等杂质的过滤，而且不会堵塞过滤网8，而燃烧室4内部增加了有助于气体充分燃烧的催化剂，防止气体不完全燃烧造成大气污染。
[0019]所述第一除杂箱1和第二除杂箱7内壁均连接有卡接过滤网8的卡块21，卡块21有助于固定过滤网8并与箱体内壁形成密封连接，而且卡接的连接方式，方便后期的维护与拆卸更换。
[0020]所述干燥粉9为一种生石灰粉末，生石灰是一种氧化钙粉末，具有吸收水分的性能，第一干燥箱3内的干燥粉9在气体燃烧前充分吸收内部的水分，防止燃烧因为带有水分而发生意外，第二干燥箱6内的干燥粉9充分吸收水分，防止第二除杂箱7内的过滤网8发生堵塞。
[0021]所述燃烧室4两侧面对称设有固定点火枪14的插口，所述点火枪14与插口之间还设有密封圈23，所述点火枪14置于燃烧室4外一端设有点火开关24，点火枪14用于对分流气
管13出来的气体进行充分燃烧，并由末端的点火开关24控制。
[0022]所述第一除杂箱1设有通向过滤网8下方的进气管25，所述第二除杂箱7设有置于滤网上方的排气管26，进气管25用于连接外部设备，向内部排放需要处理的废气，而排气管26侧向空气中排放处理完成的气体。
[0023]所述第一导气管15输入端连接第一除杂箱1内过滤网8上方，所述第一导气管15输出端则通向第一水箱2且浸泡在液体内，所述第三导气管17输出端连接燃烧台10内的分流气管13，所述第四导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气回收设备，其特征在于：包括依次连接的第一除杂箱、第一水箱、第一干燥箱、燃烧室、第二水箱、第二干燥箱和第二除杂箱，所述第一除杂箱和第二除杂箱均装配有置于内壁的波浪形过滤网，所述第一干燥箱和第二干燥箱内均设有干燥粉，所述燃烧室内设有燃烧台，所述燃烧台表面设有多个气孔和堆放有催化剂，所述燃烧台内设有同时通向所有气孔的分流气管，所述燃烧室内还设有多个指向燃烧台表面燃烧的点火枪，所述第一除杂箱与第一水箱之间连接有第一导气管，所述第一水箱与第一干燥箱之间连接有第二导气管，所述第一干燥箱与燃烧室之间连接有第三导气管，所述燃烧室与第二水箱之间连接有第四导气管，所述第二水箱与第二干燥箱之间连接有第五导气管，所述第二干燥箱与第二除杂箱之间连接有第六导气管。2.根据权利要求1所述的一种废气回收设备，其特征在于：所述第一除杂箱和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠钦，
申请(专利权)人：广东中金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：