一种环保高效的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属于除尘设备领域，具体的说是一种环保高效的除尘设备，包括罐体、搅拌机构和除尘机构；当烟尘通过进烟口进入罐体内部时，通过开启电机，利用搅拌柱的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎，此时烟气会通过第一过滤件过滤后，经过过风口流向罐体内部的另一侧，通过开启水泵，使得水箱内部的水源能通过喷嘴喷洒出，使得烟气在经过第二过滤件过滤前，通过喷嘴喷洒的水幕进行降尘工作，从而进一步的对烟气进行净化，当烟气通过第二过滤件后，经过三层过滤的烟气即可通过排烟口排出罐体的内部，此时通过隔板和第二杂质出口即可将过滤的烟气杂质进行排出，解决了烟气内杂质过多，导致烟气过滤效果下降的问题。导致烟气过滤效果下降的问题。导致烟气过滤效果下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备领域，具体是一种环保高效的除尘设备。

技术介绍

[0002]除尘设备是应国家的环保需要，用来对烟气进行过滤除尘的装置。
[0003]现有的除尘设备会通过滤网对烟气进行过滤，从而最终排出符合国家标准的烟气。
[0004]但是现有的排烟装置，无法对烟气内的杂质先进行破碎，后进行过滤，使得烟气中的杂质会大量吸附于过滤网上，容易造成过滤网阻塞或者造成过滤网损坏，导致烟气过滤效果下降的问题；因此，针对上述问题提出一种环保高效的除尘设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的排烟装置，无法对烟气内的杂质先进行破碎，后进行过滤，使得烟气中的杂质会大量吸附于过滤网上，容易造成过滤网阻塞或者造成过滤网损坏，导致烟气过滤效果下降的问题，本技术提出一种环保高效的除尘设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种环保高效的除尘设备，包括罐体、搅拌机构和除尘机构；所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体的顶部；
[0007]所述搅拌机构由电机、旋转轴、搅拌柱、第一过滤件和隔板组成，所述电机安装于罐体的顶部，所述旋转轴的一端固接于电机的输出轴，所述搅拌柱固接于旋转轴的外表面，所述第一过滤件固接于罐体的内部，所述隔板固接于罐体的内部，且所述隔板的外表面开设有过风口；
[0008]所述除尘机构由水箱、水泵、喷嘴、第二过滤件和组成，所述水箱固接于罐体的顶部，所述水泵固接于罐体的顶部，所述水泵的一端通过管道连通于水箱的外表面一侧，所述水泵的另一端通过管道插接于罐体的内部，且罐体内部的所述管道的一端固接有喷嘴，所述固接于罐体的内腔底部和底部，所述第二过滤件的两端均固接有插件，所述第二过滤件和插件设置于两个之间，解决了烟气内杂质过多，导致烟气过滤效果下降的问题。
[0009]优选的，所述第一过滤件固接于隔板和罐体的内腔之间，且所述第一过滤件位于搅拌柱的正上方，通过第一过滤件可对于烟气进行第一层过滤，且通过搅拌柱的搅拌打碎，即可防止烟气内部杂质阻塞第一过滤件，导致烟气无法过滤的问题。
[0010]优选的，所述喷嘴位于罐体的内部，且所述喷嘴的一端位于第二过滤件的一侧，便于通过喷嘴将水箱内部的水源喷洒出，从而利用水幕进行烟气的降尘。
[0011]优选的，所述罐体的外表面两侧分别开设有进烟口和排烟口，且所述罐体的底部开设有第一杂质出口和第二杂质出口，且所述隔板位于搅拌柱的正下方，所述第二杂质出口位于隔板和第二过滤件之间，便于通过进烟口，使得烟气顺利进入罐体的内部，最终通过排烟口将过滤后的烟气排出，通过隔板和第二杂质出口可排出烟气内部过滤的杂质。
[0012]优选的，两个所述的内部均固接有固定块，两个所述固定块一端均固接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固接有滑动块，两个所述滑动块的外表面一侧固接有拨动块，两个所述滑动块的外表面一侧均固接有插柱，两个所述插柱的一端分别插接于两个插件的内部，所述罐体的外表面一侧开设有拆装口，所述罐体的外表面一侧通过螺栓螺纹连接有拆装口；从而便于通过两个插柱与两个插件的分离拆卸出第二过滤件。
[0013]优选的，两个所述的外表面一侧均开设有滑口，且两个所述拨动块的一端分别贯穿于两个滑口的内部，便于通过两个滑口，方便通过拨动两个拨动块，使得两个插柱可以分别脱离两个插件的内部，从而便于拆装第二过滤件。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过搅拌机构和除尘机构,当烟尘通过进烟口进入罐体内部时，通过开启电机，利用旋转轴的转动带动搅拌柱进行转动，通过搅拌柱的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎，此时烟气会通过第一过滤件过滤后，经过过风口流向罐体内部的另一侧，通过开启水泵，使得水箱内部的水源能通过喷嘴喷洒出，使得烟气在经过第二过滤件过滤前，通过喷嘴喷洒的水幕进行降尘工作，从而进一步的对烟气进行净化，当烟气通过第二过滤件后，经过三层过滤的烟气即可通过排烟口排出罐体的内部，此时通过隔板和第二杂质出口即可将过滤的烟气杂质进行排出，解决了烟气内杂质过多，导致烟气过滤效果下降的问题；
[0016]2.本技术通过拆装机构,当需要对第二过滤件进行清理更换时，通过旋出挡板外表面的螺栓，此时，拉动挡板，即可将两个拖至罐体的一侧，此时只需将两个拨动块拨动，即可使得两个滑动块分别挤压两个弹簧产生形变，从而通过两个插柱与两个插件的分离拆卸出第二过滤件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的罐体剖面正视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为实施例一的罐体立体结构示意图；
[0021]图4为实施例一的罐体侧视结构示意图；
[0022]图5为实施例二的橡胶塞的结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、电机；3、水箱；4、水泵；5、旋转轴；6、搅拌柱；7、第一过滤件；8、过风口；9、隔板；10、喷嘴；11、进烟口；12、第一杂质出口；13、第二杂质出口；14、第二过滤件；15、排烟口；16、挡板；17、拆装口；18、固定块；19、弹簧；20、滑动块；21、拨动块；22、插柱；23、插件；24、橡胶塞；25、壳体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种环保高效的除尘设备，包括罐体1、搅拌机构和除尘机构；所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体1的顶部；
[0027]所述搅拌机构由电机2、旋转轴5、搅拌柱6、第一过滤件7和隔板9组成，所述电机2安装于罐体1的顶部，所述旋转轴5的一端固接于电机2的输出轴，所述搅拌柱6固接于旋转轴5的外表面，所述第一过滤件7固接于罐体1的内部，所述隔板9固接于罐体1的内部，且所述隔板9的外表面开设有过风口8；
[0028]所述除尘机构由水箱3、水泵4、喷嘴10、第二过滤件14和壳体25组成，所述水箱3固接于罐体1的顶部，所述水泵4固接于罐体1的顶部，所述水泵4的一端通过管道连通于水箱3的外表面一侧，所述水泵4的另一端通过管道插接于罐体1的内部，且罐体1内部的所述管道的一端固接有喷嘴10，所述壳体25固接于罐体1的内腔底部和底部，所述第二过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高效的除尘设备，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌机构和除尘机构；所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体(1)的顶部；所述搅拌机构由电机(2)、旋转轴(5)、搅拌柱(6)、第一过滤件(7)和隔板(9)组成，所述电机(2)安装于罐体(1)的顶部，所述旋转轴(5)的一端固接于电机(2)的输出轴，所述搅拌柱(6)固接于旋转轴(5)的外表面，所述第一过滤件(7)固接于罐体(1)的内部，所述隔板(9)固接于罐体(1)的内部，且所述隔板(9)的外表面开设有过风口(8)；所述除尘机构由水箱(3)、水泵(4)、喷嘴(10)、第二过滤件(14)和壳体(25)组成，所述水箱(3)固接于罐体(1)的顶部，所述水泵(4)固接于罐体(1)的顶部，所述水泵(4)的一端通过管道连通于水箱(3)的外表面一侧，所述水泵(4)的另一端通过管道插接于罐体(1)的内部，且罐体(1)内部的所述管道的一端固接有喷嘴(10)，所述壳体(25)固接于罐体(1)的内腔底部和底部，所述第二过滤件(14)的两端均固接有插件(23)，所述第二过滤件(14)和插件(23)设置于两个壳体(25)之间。2.根据权利要求1所述的一种环保高效的除尘设备，其特征在于：所述第一过滤件(7)固接于隔板(9)和罐体(1)的内腔之间，且所述第一过滤件(7)位于搅拌柱(6)的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，张丹，高裕祥，
申请(专利权)人：山东卓然环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：