一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及豆浆粉技术领域，尤其涉及一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，解决了现有技术中在日常的生产流程中没有设置将冷凝水进行回收再利用的设备，导致了冷凝水直接进行排放，使得冷凝水难以利用，造成资源浪费的问题。一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，包括浓缩设备、冷凝器和连接管，浓缩设备的出气孔通过连接管与冷凝器的输入端相连通，浓缩设备的一侧设置有底部连接有移动底座的储液仓，储液仓的顶部中心处设置有贯穿储液仓顶部的加热部。本实用新型专利技术不仅避免了锅炉重复使用冷凝水的困难，还能够增加豆浆的蛋白含量，充分利用资源，同时避免了直接排放导致的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备


[0001]本技术涉及豆浆粉
，尤其涉及一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备。

技术介绍

[0002]豆浆粉(豆粉)是指大豆通过脱皮去芽、研磨、排渣、脱腥、浓缩、干燥喷雾等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，具有健康、营养、便捷的优点，浓缩是干燥喷雾的前一步，其作用是蒸发掉豆浆中的部分水分，得到浓浆(浓浆的浓度一般在45％左右，产品不同浓度也不同)，在蒸发浓缩时需要保证豆浆内的营养物质不变性。
[0003]但是，因为豆浆中蒸发出的水蒸气不可避免的会包括蛋白质等物质，所以蒸汽最后经过冷凝器后得到的冷凝水也包括蛋白质等物质。
[0004]可是，在日常的生产流程中没有设置将冷凝水进行回收再利用的设备，导致了冷凝水直接进行排放，使得冷凝水难以利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的所述提供一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，解决了现有技术中在日常的生产流程中没有设置将冷凝水进行回收再利用的设备，导致了冷凝水直接进行排放，使得冷凝水难以利用，造成资源浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，包括浓缩设备、冷凝器和连接管，浓缩设备的出气孔通过连接管与冷凝器的输入端相连通，所述浓缩设备的一侧设置有底部连接有移动底座的储液仓，所述储液仓的顶部中心处设置有贯穿储液仓顶部的加热部，所述储液仓的顶部一侧的进液口通过连通管与冷凝器的输出端连通，所述储液仓的底部一侧的出液口通过连通管与浓缩设备的进液口相连通，所述储液仓的底部与移动底座的顶部可拆卸连接。
[0008]优选的，所述储液仓的两侧底部位置均设置有主视图为L形的固定板，所述固定板的竖直段的一侧与储液仓的侧壁固定连接，所述固定板的水平段的底部与移动底座的顶部螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述移动底座的顶部一侧通过支架一连接有水泵一，所述移动底座的顶部另一侧通过支架二连接有水泵二，所述水泵一以及水泵二的输出端均与相邻的连通管的一端连通，所述水泵一以及水泵二的输入端均与相邻的连通管的另一端相连通。
[0010]优选的，所述支架一包含有两个主视图为L形的连接杆，两个所述连接杆的水平段的一侧分别与水泵一的两侧螺栓固定连接，两个所述连接杆的竖直段的一端均固定连接有与移动底座顶部可拆卸连接的安装板。
[0011]优选的，所述支架二包含有两个分别螺栓固定连接在水泵二底部两侧的支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有若干个圆杆，每个所述圆杆的两端分别与两个所述支撑杆的侧
壁固定连接。
[0012]优选的，所述加热部包含有通过若干个竖杆与储液仓顶部连接的固定架以及水平设置在固定架顶部的顶盖，所述顶盖的底部中心处通过安装杆连接有加热棒，所述安装杆的外侧壁套设有挡板，所述固定架的顶部中心处开设有与挡板相适配的圆孔，所述顶盖的底部固定连接有若干个圆杆，所述固定架的顶部开设有若干个与圆杆相适配的通孔，所述固定架的顶部边缘处以及顶盖的底部边缘处均固定连接有磁铁板。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过储液仓、连通管以及加热部的设置，浓缩设备的蒸汽进入冷凝器内冷凝成冷凝水之后通过连通管进入至储液仓内，开启加热部对储液仓内的冷凝水进行加热，最后再通过连通管输入至浓缩设备内进行再次使用，由于冷凝水中包含一定量的大豆蛋白，因此将冷凝水用于磨浆，不仅避免了锅炉重复使用冷凝水的困难，还能够增加豆浆的蛋白含量，充分利用资源，同时避免了直接排放导致的污染。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]浓缩设备的蒸汽进入冷凝器内冷凝成冷凝水之后开启水泵一通过连通管将冷凝水至进入至储液仓内，开启加热部，抓住顶盖将加热棒穿过固定架进入至储液仓内，同时挡板抵触在储液仓的顶部，避免灰尘的进入，顶盖的圆杆插接进通孔内，顶盖的磁铁板与固定架顶部的磁铁板磁吸连接，即可完成对加热棒位置的固定，对储液仓内的冷凝水进行加热，最后再开启水泵二通过连通管将加热后的冷凝水输入至浓缩设备内进行再次使用，由于冷凝水中包含一定量的大豆蛋白，因此将冷凝水用于磨浆，不仅避免了锅炉重复使用冷凝水的困难，还能够增加豆浆的蛋白含量，充分利用资源，同时避免了直接排放导致的污染，且加热部便于拆装，方便后期维保。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图所述本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术加热部结构示意图；
[0020]图3为本技术支架二结构示意图；
[0021]图4为本技术支架一结构示意图。
[0022]图中：1、浓缩设备；2、连接管；3、冷凝器；4、加热部；5、水泵一；6、支架一；7、储液仓；8、固定板；9、支架二；10、水泵二；401、加热棒；402、固定架；403、磁铁板；404、通孔；405、顶盖；406、立柱；407、挡板；601、安装板；602、连接杆；901、支撑杆；902、圆杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，包括浓缩设备1、冷凝器3和连接管2，浓缩设备1的出气孔通过连接管2与冷凝器3的输入端相连通，浓缩设备1的一侧设置有底部连接有移动底座的储液仓7，储液仓7的顶部中心处设置有贯穿储液仓7顶部的加热部4，储液仓7的顶部一侧的进液口通过连通管与冷凝器3的输出端连通，储液仓7的底部一侧的出液口通过连通管与浓缩设备1的进液口相连通，所述储液仓7的底部与移动底座的顶部可拆卸连接，具体的，通过储液仓7、连通管以及加热部4的设置，浓缩设备1的蒸汽进入冷凝器3内冷凝成冷凝水之后通过连通管进入至储液仓7内，开启加热部4对储液仓7内的冷凝水进行加热，最后再通过连通管输入至浓缩设备1内进行再次使用，由于冷凝水中包含一定量的大豆蛋白，因此将冷凝水用于磨浆，不仅避免了锅炉重复使用冷凝水的困难，还能够增加豆浆的蛋白含量，充分利用资源，同时避免了直接排放导致的污染。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]通过储液仓7、连通管以及加热部4的设置，浓缩设备1的蒸汽进入冷凝器3内冷凝成冷凝水之后通过连通管进入至储液仓7内，开启加热部4对储液仓7内的冷凝水进行加热，最后再通过连通管输入至浓缩设备1内进行再次使用。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]由于冷凝水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，包括浓缩设备(1)、冷凝器(3)和连接管(2)，浓缩设备(1)的出气孔通过连接管(2)与冷凝器(3)的输入端相连通，其特征在于，所述浓缩设备(1)的一侧设置有底部连接有移动底座的储液仓(7)，所述储液仓(7)的顶部中心处设置有贯穿储液仓(7)顶部的加热部(4)，所述储液仓(7)的顶部一侧的进液口通过连通管与冷凝器(3)的输出端连通，所述储液仓(7)的底部一侧的出液口通过连通管与浓缩设备(1)的进液口相连通，所述储液仓(7)的底部与移动底座的顶部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，其特征在于，所述储液仓(7)的两侧底部位置均设置有主视图为L形的固定板(8)，所述固定板(8)的竖直段的一侧与储液仓(7)的侧壁固定连接，所述固定板(8)的水平段的底部与移动底座的顶部螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆浓缩设备，其特征在于，所述移动底座的顶部一侧通过支架一(6)连接有水泵一(5)，所述移动底座的顶部另一侧通过支架二(9)连接有水泵二(10)，所述水泵一(5)以及水泵二(10)的输出端均与相邻的连通管的一端连通，所述水泵一(5)以及水泵二(10)的输入端均与相邻的连通管的另一端相连通。4.根据权利要求3所述的一种豆浆粉生产用防浪费的豆浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚坤，高洋，谢文斌，吴延丰，
申请(专利权)人：北大荒食品集团黑龙江大豆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：