本申请涉及一种气泡膜吹膜机的边料回收装置，包括机架、第一电机、切割轮和回收箱，所述机架的底部两侧均活动设有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有切割轮，所述机架的一端固定安装有回收箱，所述第一电机的顶部固定安装有滑座，所述滑座的顶部固定连接有滑块，所述机架的顶部固定开设有滑槽；螺纹杆旋转便可以带动一端的滑座移动，这样便可以调节切割轮的位置，方便切割掉不同宽度的边角料，使其操作简单方便，提高灵活性，使用更加方便；通过设置第一转盘、皮带、第二转盘、第一齿轮和第二齿轮使其第一滚刀和第二滚刀可以借助收卷辊的驱动源进行驱动对边角料进行粉碎，这样降低设备成本。设备成本。设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜吹膜机的边料回收装置
[0001]本申请涉及吹膜机的
，尤其是涉及一种气泡膜吹膜机的边料回收装置。
技术介绍
[0002]目前在利用塑料薄膜吹膜机进行起薄膜生产作业时，为了确保所生产出的气泡膜具有良好的尺寸参数，在生产过程中塑料薄膜吹膜机在对所生产的气泡膜输出前均要进行必要的裁边操作，裁除边料。
[0003]但是，现有的边料裁切机构不方便调节位置，不适应不同宽度边料裁切，而且裁切后不方便对边料回收，需要人工清理，操作不便、效率低、成本高。因此，本领域技术人员提供了一种气泡膜吹膜机的边料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种气泡膜吹膜机的边料回收装置。
[0005]本申请提供的一种气泡膜吹膜机的边料回收装置采用如下的技术方案：
[0006]一种气泡膜吹膜机的边料回收装置，包括机架、第一电机、切割轮和回收箱，所述机架的底部两侧均活动设有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有切割轮，所述机架的一端固定安装有回收箱，所述第一电机的顶部固定安装有滑座，所述滑座的顶部固定连接有滑块，所述机架的顶部固定开设有滑槽，且滑块滑动位于滑槽的内腔，所述机架的一侧贯穿插接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与滑座转动连接，所述回收箱的内腔滚动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端固定安装有第一转盘，且第一转盘位于回收箱的一侧，所述回收箱的内腔底部滚动安装有第一滚刀，所述第一滚刀的一侧安装有第二滚刀，所述第一滚刀的一端固定安装有第二转盘，所述第二转盘的外侧安装有皮带，且皮带的另一端与第一转盘连接，所述第二转盘的一端安装有第一齿轮，所述第二滚刀的一端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，螺纹杆旋转便可以带动一端的滑座移动，这样便可以调节切割轮的位置，方便切割掉不同宽度的边角料，使其操作简单方便，提高灵活性，使用更加方便；通过设置第一转盘、皮带、第二转盘、第一齿轮和第二齿轮使其第一滚刀和第二滚刀可以借助收卷辊的驱动源进行驱动对边角料进行粉碎，这样降低设备成本。
[0008]优选的，所述回收箱的内腔顶部两侧均固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内腔贯穿插接有压杆，且压杆活动贯穿回收箱内腔顶部，所述伸缩筒的内腔安装有弹簧，且压杆贯穿弹簧的内腔，所述压杆的侧壁固定安装有限位块，且限位块位于弹簧的顶部，所述压杆的底部固定连接有刀片，且刀片的位于收卷辊的上方。
[0009]通过采用上述技术方案，刀片的设置方便简单快速的切断收卷在收卷辊表面的膜，弹簧方便对刀片复位。
[0010]优选的，所述压杆的顶部固定连接有压板，且压板位于回收箱的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，压板用于施加压力，带动压杆下降使其刀片完成切膜操作。
[0012]优选的，所述收卷辊靠近第一转盘的一端固定安装有第二电机，且第二电机位于回收箱的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，第二电机用于收卷辊的驱动。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]螺纹杆旋转便可以带动一端的滑座移动，这样便可以调节切割轮的位置，方便切割掉不同宽度的边角料，使其操作简单方便，提高灵活性，使用更加方便；通过设置第一转盘、皮带、第二转盘、第一齿轮和第二齿轮使其第一滚刀和第二滚刀可以借助收卷辊的驱动源进行驱动对边角料进行粉碎，这样降低设备成本，而且导向辊和第一滚刀和第二滚刀的配合设置使其可以自动对边角料收卷，然后还可以进行粉碎，效率高。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种气泡膜吹膜机的边料回收装置的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中一种气泡膜吹膜机的边料回收装置的正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中一种气泡膜吹膜机的边料回收装置的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中第一滚刀和第二滚刀的俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、机架；2、滑座；3、第一电机；4、切割轮；5、螺纹杆；6、回收箱；7、收卷辊；8、第一转盘；9、皮带；10、第二转盘；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一滚刀；14、第二滚刀；15、伸缩筒；16、压杆；17、刀片；18、弹簧；19、限位块；20、压板；21、滑块；22、滑槽；23、第二电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种气泡膜吹膜机的边料回收装置。参照图1
‑
4，一种气泡膜吹膜机的边料回收装置，包括机架1、第一电机3、切割轮4和回收箱6，机架1的底部两侧均活动设有第一电机3，第一电机3的一端固定安装有切割轮4，机架1的一端固定安装有回收箱6，第一电机3的顶部固定安装有滑座2，滑座2的顶部固定连接有滑块21，机架1的顶部固定开设有滑槽22，且滑块21滑动位于滑槽22的内腔，机架1的一侧贯穿插接有螺纹杆5，且螺纹杆5的一端与滑座2转动连接，螺纹杆5旋转便可以带动一端的滑座2移动，这样便可以调节切割轮4的位置，方便切割掉不同宽度的边角料，使其操作简单方便，提高灵活性，使用更加方便，回收箱6的内腔滚动安装有收卷辊7，回收箱6的内腔顶部两侧均固定安装有伸缩筒15，伸缩筒15的内腔贯穿插接有压杆16，且压杆16活动贯穿回收箱6内腔顶部，伸缩筒15的内腔安装有弹簧18，且压杆16贯穿弹簧18的内腔，压杆16的侧壁固定安装有限位块19，且限位块19位于弹簧18的顶部，压杆16的底部固定连接有刀片17，且刀片17的位于收卷辊7的上方，刀片17的设置方便简单快速的切断收卷在收卷辊7表面的膜，弹簧18方便对刀片17复位，压杆16的顶部固定连接有压板20，且压板20位于回收箱6的上方，压板20用于施加压力，带动
压杆16下降使其刀片17完成切膜操作，收卷辊7的一端固定安装有第一转盘8，且第一转盘8位于回收箱6的一侧，收卷辊7靠近第一转盘8的一端固定安装有第二电机23，且第二电机23位于回收箱6的一侧，第二电机23用于收卷辊7的驱动，回收箱6的内腔底部滚动安装有第一滚刀13，第一滚刀13的一侧安装有第二滚刀14，第一滚刀13的一端固定安装有第二转盘10，第二转盘10的外侧安装有皮带9，且皮带9的另一端与第一转盘8连接，第二转盘10的一端安装有第一齿轮11，第二滚刀14的一端固定安装有第二齿轮12，且第二齿轮12与第一齿轮11啮合连接，设置第一转盘8、皮带9、第二转盘10、第一齿轮11和第二齿轮12使其第一滚刀13和第二滚刀14可以借助收卷辊7的驱动源进行驱动对边角料进行粉碎，这样降低设备成本。
[0023]本申请实施例一种气泡膜吹膜机的边料回收装置的实施原理为：吹膜机在吹膜后的膜经过导向辊的时候，第一电机3带动切割轮4旋转对导向辊顶部膜的侧边进行裁切，切除多余的边角料，然后多余的边角料经过收卷辊7收卷；切割轮4可以根据螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡膜吹膜机的边料回收装置，包括机架(1)、第一电机(3)、切割轮(4)和回收箱(6)，所述机架(1)的底部两侧均活动设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端固定安装有切割轮(4)，所述机架(1)的一端固定安装有回收箱(6)，其特征在于：所述第一电机(3)的顶部固定安装有滑座(2)，所述滑座(2)的顶部固定连接有滑块(21)，所述机架(1)的顶部固定开设有滑槽(22)，且滑块(21)滑动位于滑槽(22)的内腔，所述机架(1)的一侧贯穿插接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的一端与滑座(2)转动连接，所述回收箱(6)的内腔滚动安装有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的一端固定安装有第一转盘(8)，且第一转盘(8)位于回收箱(6)的一侧，所述回收箱(6)的内腔底部滚动安装有第一滚刀(13)，所述第一滚刀(13)的一侧安装有第二滚刀(14)，所述第一滚刀(13)的一端固定安装有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的外侧安装有皮带(9)，且皮带(9)的另一端与第一转盘(8)连接，所述第二转盘(10)的一端安装有第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：何莎，何小云，
申请(专利权)人：合肥善禾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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