套叠式涡流同步复合型偶合器制造技术

本发明专利技术公开了一种套叠式涡流同步复合型偶合器，包括轴线重合的外转子部件和内转子部件。外转子支撑盘安装于外转子轴套上，外转子导磁筒设于外转子支撑盘上，外转子永磁体组设于外转子导磁筒上，外转子涡流感应环填充于外转子永磁体组之间；内转子支撑盘安装于内转子轴套上，内转子导磁筒设于内转子支撑盘上，内转子永磁体组设于内转子导磁筒上，内转子涡流感应环填充于内转子永磁体组之间。本发明专利技术的目的是克服现有永磁同步偶合器和永磁涡流偶合器各自的劣势，提供一种既能确保负载与电动机同步运转，又兼具较强的启动过载能力的偶合器，并能保持磁力传动减振、抗振、低对中要求、抗过载的优点。抗过载的优点。抗过载的优点。

【技术实现步骤摘要】
套叠式涡流同步复合型偶合器


[0001]本专利技术涉及永磁偶合器
，特别是涉及一种可重载异步启动同步运行的复合型永磁偶合器。

技术介绍

[0002]永磁偶合器，作为非机械联接传动装置，由于其减振、低对中要求、抗过载特性，近几年来已经得到了广泛的应用。借助于永磁体与涡流环、永磁体与永磁体的磁感应原理，可以实现原动机与工作机的力矩传递。
[0003]目前市场上比较广泛应用的是永磁同步偶合器和永磁涡流偶合器，均具有上述优点，但同时由于其各自的传动特性，在重载或带载启动负载均有较大的限制。具体表现在：永磁同步偶合器能强制负载转速与电动机同步，功率和转矩传递效率高，传递效率为100％，但启动能力较差，且过载时易失步，进而导致偶合器永磁体失磁而引起偶合器损坏。如需要带载启动或启动较大转动惯量负载，或负载波动较大时，为保证可靠运转，需要大幅度强加偶合器的功率余量，技术人员曾经做过试验，在空压机负载时，设计功率余量放大到额定负载功率的3倍时，仍未能保证运转正常，在球磨机等重载大转动惯量设备上应用，甚至需要增加到5倍时，启动还十分勉强，需要增加到8至10倍，方可有效启动；永磁涡流偶合器，在产品定型的情况下，负载与电动机的转速差越大，所传递的转矩越大，所以具有较好的带载启动能力，但同时由于其传递转矩取决于转速差，当转差越小，传递转矩就越小，理论上就不可能实现负载与电动机同步运转，设计到极限，其转速差仍需保持在2％
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3％的水平，也就是说，永磁涡流偶合器不能带动负载达到与电动机同步转动，使用过程中，具有2％以上的功率损耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有永磁同步偶合器和永磁涡流偶合器各自的劣势，提供一种既能确保负载与电动机同步运转，又兼具较强的启动过载能力的偶合器，并能保持磁力传动减振、抗振、低对中要求、抗过载的优点。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种套叠式涡流同步复合型偶合器，包括轴线重合的外转子部件和内转子部件；
[0007]所述外转子部件包括：外转子轴套、外转子支撑盘、外转子导磁筒、外转子永磁体组、外转子涡流感应环；所述外转子支撑盘安装于所述外转子轴套上，所述外转子导磁筒设于所述外转子支撑盘上，所述外转子永磁体组设于所述外转子导磁筒上，所述外转子涡流感应环填充于所述外转子永磁体组之间；
[0008]所述内转子部件包括：内转子轴套、内转子支撑盘、内转子导磁筒、内转子永磁体组、内转子涡流感应环；所述内转子支撑盘安装于所述内转子轴套上，所述内转子导磁筒设于所述内转子支撑盘上，所述内转子永磁体组设于所述内转子导磁筒上，所述内转子涡流感应环填充于所述内转子永磁体组之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述外转子永磁体组及所述外转子涡流感应环嵌入式安装于外硅钢叠片上，所述外硅钢叠片固定于所述外转子导磁筒上。
[0010]在其中一个实施例中，所述内转子永磁体组及所述内转子涡流感应环嵌入式安装于内硅钢叠片上，所述内硅钢叠片固定于所述内转子导磁筒上。
[0011]在其中一个实施例中，所述外转子导磁筒以及所述内转子导磁筒上安装有散热片。
[0012]在其中一个实施例中，所述外转子支撑盘以及所述内转子支撑盘上开设有通风孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述外转子支撑盘与所述外转子导磁筒为分体式结构或一体式结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述内转子支撑盘与所述内转子导磁筒为分体式结构或一体式结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述外转子涡流感应环与所述外转子永磁体组之间形成间隙；所述内转子涡流感应环与所述内转子永磁体组之间形成间隙。
[0016]在其中一个实施例中，所述套叠式涡流同步复合型偶合器还包括异步启动辅助组件；所述异步启动辅助件包括：设于所述内转子支撑盘上的主动结构、设于所述外转子支撑盘上的从动结构；
[0017]所述主动结构包括：套筒、多个压持组件；多个所述压持组件安装于所述套筒上并以所述套筒的轴线为中心呈环形阵列分布；所述从动结构包括柱体；所述柱体套接于所述套筒内，所述柱体的侧面开设有多个受压凹槽，多个所述受压凹槽与多个所述压持组件一一对应；
[0018]所述压持组件包括压持弹簧及压持球体；所述压持弹簧用于为所述压持球体提供弹性力，以使得所述压持球体压持于所述柱体的侧面；
[0019]所述柱体内部开设有与所述受压凹槽连通的容置腔室，所述容置腔室内设有急动敲击组件；
[0020]所述急动敲击组件包括：敲击球、敲击钉；所述敲击球活动设于所述容置腔室内，所述敲击钉通过复位弹簧设于所述容置腔室内，所述敲击球撞击所述敲击钉，以使得所述敲击钉的一端由所述容置腔室到达所述受压凹槽处；
[0021]所述柱体的中心位置设有磁吸块，所述磁吸块用于为所述敲击球提供磁性力。
[0022]本专利技术的目的是克服现有永磁同步偶合器和永磁涡流偶合器各自的劣势，提供一种既能确保负载与电动机同步运转，又兼具较强的启动过载能力的偶合器，并能保持磁力传动减振、抗振、低对中要求、抗过载的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术一实施例的套叠式涡流同步复合型偶合器的结构图(一)；
[0025]图2为本专利技术一实施例的套叠式涡流同步复合型偶合器的结构图(二)；
[0026]图3为图1所示的套叠式涡流同步复合型偶合器的分解图(一)；
[0027]图4为图1所示的套叠式涡流同步复合型偶合器的分解图(二)；
[0028]图5为图1所示的套叠式涡流同步复合型偶合器的分解图(三)；
[0029]图6为图1所示的套叠式涡流同步复合型偶合器的剖视图；
[0030]图7为在图6的基础上设置有硅钢叠片的示意图；
[0031]图8为本专利技术另一实施例的套叠式涡流同步复合型偶合器的示意图；
[0032]图9为异步启动辅助件的结构示意图；
[0033]图10为图9所示的异步启动辅助件的状态图(一)；
[0034]图11为图9所示的异步启动辅助件的状态图(二)。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，包括轴线重合的外转子部件和内转子部件；所述外转子部件包括：外转子轴套、外转子支撑盘、外转子导磁筒、外转子永磁体组、外转子涡流感应环；所述外转子支撑盘安装于所述外转子轴套上，所述外转子导磁筒设于所述外转子支撑盘上，所述外转子永磁体组设于所述外转子导磁筒上，所述外转子涡流感应环填充于所述外转子永磁体组之间；所述内转子部件包括：内转子轴套、内转子支撑盘、内转子导磁筒、内转子永磁体组、内转子涡流感应环；所述内转子支撑盘安装于所述内转子轴套上，所述内转子导磁筒设于所述内转子支撑盘上，所述内转子永磁体组设于所述内转子导磁筒上，所述内转子涡流感应环填充于所述内转子永磁体组之间。2.根据权利要求1所述的套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，所述外转子永磁体组及所述外转子涡流感应环嵌入式安装于外硅钢叠片上，所述外硅钢叠片固定于所述外转子导磁筒上。3.根据权利要求1所述的套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，所述内转子永磁体组及所述内转子涡流感应环嵌入式安装于内硅钢叠片上，所述内硅钢叠片固定于所述内转子导磁筒上。4.根据权利要求1所述的套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，所述外转子导磁筒以及所述内转子导磁筒上安装有散热片。5.根据权利要求4所述的套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，所述外转子支撑盘以及所述内转子支撑盘上开设有通风孔。6.根据权利要求1所述的套叠式涡流同步复合型偶合器，其特征在于，所述外转子支撑盘与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和良，吴伟明，陈幸，阮森杰，
申请(专利权)人：诸暨和创电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：