一种软材复合成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种软材复合成型机，其涉及软材压合领域，旨在解决现有多种不同类型的软材压合工作，由工作人员手动完成，工序复杂且加工周期长，不能满足大批量生产加工的问题。包括有机架、导料架以及集料辊，其特征在于，所述导料架设置在机架上，所述集料辊设置在机架的右侧，所述导料架的右侧设置有第一压紧机构，通过第一软材辊、第一压紧机构以及送料辊的相互协作，完成软材的第一次复合压合工作，再由第二软材辊、第二压紧机构以及第一导向装置的相互协作，完成软材的第二次复合压合工作，最终再由第三压紧机构进行第三次压合，保证软材的压合质量。保证软材的压合质量。保证软材的压合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种软材复合成型机


[0001]本技术涉及软材压合领域，具体涉及一种软材复合成型机。

技术介绍

[0002]对于手机保护膜、电脑保护膜、电子印刷产品、双面不干胶、航空器材等薄形产品进行模切，需要精密设备进行操作。目前市面上模切类产品各式各样，所属行业需求量很大，但是现有模切机虽然有些设置有多个工位，但是每个工位均是进行同样的加工动作，即对未加工的料带进行一刀式模切，这种模切机适合单一产品加工，对一些需要进行产品尺寸偏大，精度要求不是很严格的产品。目前还是按整套模切，给产品带来了一定的成本浪费，对于这种产品模切，目前市面上都是采用不同的模切机先加工单独的便于一刀切的料带，然后将多个加工后的料带采用人工粘贴，这种方式使得人员需求量大，成本高。
[0003]现有多种不同类型的软材压合工作，手动铺平后逐一压合粘连，加工周期长，不能满足大批量生产加工，因此设计一款用于软材复合成型的装置，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种软材复合成型机，以解决现有技术存在的多种不同类型的软材压合工作，由工作人员手动完成，工序复杂且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软材复合成型机，包括有机架(1)、导料架(2)以及集料辊(3)，其特征在于，所述导料架(2)设置在机架(1)上，所述集料辊(3)设置在机架(1)的右侧，所述导料架(2)的右侧设置有第一压紧机构(4)，所述第一压紧机构(4)的右侧设置有第二压紧机构(5)，所述第二压紧机构(5)的右侧设置有第三压紧机构(6)，所述第一压紧机构(4)、第二压紧机构(5)以及第三压紧机构(6)的结构相同，所述第一压紧机构(4)与所述第二压紧机构(5)之间设置有第一导向装置(7)，所述第二压紧机构(5)与所述第三压紧机构(6)之间设置有第二导向装置(8)，所述第一导向装置(7)与所述第二导向装置(8)的结构相同，所述导料架(2)的左侧设置有送料辊(11)，所述导料架(2)的上方设置有第一软材辊(9)，所述第一软材辊(9)的左侧设置第一进料辊(901)，所述第一软材辊(9)的右侧设置有第一张紧轮(902)，所述第一张紧轮(902)的右侧设置有第二进料辊(10)，所述第二进料辊(10)的右侧设置有第二张紧轮(1001)，所述第二张紧轮(1001)的右侧设置有第二软材辊(1002)，所述第一压紧机构(4)包括有框架(401)，所述框架(401)中安装设置有主动滚轴(402)，所述主动滚轴(402)的上方设置有驱动电机(405)，所述主动滚轴(402)的上方设置有压合辊(403)，所述压合辊(403)可拆卸连接在框架(401)上，所述第一导向装置(7)包括有工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷平，
申请(专利权)人：无锡普益鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：