安全性能高的锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的锂电池，包括电池芯顶端从下至上依次设置的安全阀、绝缘垫和正极触头，所述安全阀底端与电池芯的正极电板连接；所述安全阀中心设置通孔，通孔内嵌装膨胀膜；在安全阀表面与正极触头的底面相对侧分别设置有凸台A和凸台B，绝缘垫两侧对应凸台A和凸台B位置均设卡槽；凸台A和凸台B内侧分别水平设置搭接板A和搭接板B，搭接板A和搭接板B之间通过横跨膨胀膜中心的导电板连接，所述导电板分为两段，两段之间通过保险丝连接，且在导电板中心的两侧对称开设断裂槽。本实用新型专利技术不仅具有短路或者过载保护，而且当电池内部气体膨胀，膨胀膜将导电板从断裂槽处顶断切断电流传输，避免具有隐患的电池被继续使用。继续使用。继续使用。

【技术实现步骤摘要】
安全性能高的锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，特别涉及一种安全性能高的锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池在使用的过程中，若遇到短路或者过载，容易造成电池过热引发烧毁或者火灾，亦或损伤用电装置，当电池使用时间过长，受到撞击或者过充的情况发生时，内部气体膨胀，若不及时发现，很容易继续使用，从而埋下安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种安全性能高的锂电池，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种安全性能高的锂电池，包括电池芯顶端从下至上依次设置的安全阀、绝缘垫和正极触头，所述安全阀底端与电池芯的正极电板连接；所述安全阀中心设置通孔，通孔内嵌装膨胀膜；在安全阀表面与正极触头的底面相对侧分别设置有凸台A和凸台B，绝缘垫两侧对应凸台A和凸台B位置均设卡槽；凸台A和凸台B内侧分别水平设置搭接板A和搭接板B，搭接板A和搭接板B之间通过横跨膨胀膜中心的导电板连接，所述导电板分为两段，两段之间通过保险丝连接，且在导电板中心的两侧对称开设断裂槽。
[0006]进一步的，导电板一端点焊在搭接板A上侧，另一端点焊在搭接板B下侧。
[0007]进一步的，凸台A和凸台B均为扇形，其圆周分别与安全阀和正极触头圆周为一体。
[0008]进一步的，导电板为PCB导电板或者石墨导电板。
[0009]本技术的有益之处在于：
[0010]本技术的优点在于具备了双重的保护机制，当电路短路或者过载引起电流异常加大，保险丝熔断，切断两段导电板之间的连接，从而切断电路，这样即不会损坏电池芯使得电池自燃或损毁，同时亦不会损坏用电的设备，而当电池使用时间过长，受到撞击或者过充的情况发生时，内部气体膨胀，就会将膨胀膜顶起，膨胀膜将导电板从断裂槽处顶断，切断电源的传输，从而避免具有隐患的电池被继续使用。
附图说明
[0011]图1为本技术剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术立体结构示意图；
[0013]图3为安全阀立体结构示意图；
[0014]图4为安全阀与绝缘垫组合示意图；
[0015]图5为正极触头立体结构示意图。
[0016]图中：1
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安全阀，11
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膨胀膜，12
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凸台A，13
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搭接板A，2
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绝缘垫，21
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卡槽，3
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正极触头，31
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凸台B，32
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搭接板B，4
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导电板，41
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断裂槽，42
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保险丝。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]如图1
‑
5所示：
[0019]一种安全性能高的锂电池，包括电池芯顶端从下至上依次设置的安全阀1、绝缘垫2和正极触头3，所述安全阀1底端与电池芯的正极电板连接(电池芯与正极电板的构造均属于现有技术，为了更清晰展示改进部分，故未图示电池芯与正极电板)；所述安全阀1中心设置通孔，通孔内嵌装膨胀膜11；在安全阀1表面与正极触头3的底面相对侧分别设置有凸台A12和凸台B31，绝缘垫2两侧对应凸台A12和凸台B31位置均设卡槽21；凸台A12和凸台B31内侧分别水平设置搭接板A13和搭接板B32，搭接板A13和搭接板B32之间通过横跨膨胀膜11中心的导电板4连接，导电板4选用为PCB导电板4或者石墨导电板4(或者其它脆性导电材质)；导电板4分为两段，两段之间通过保险丝42连接，且在导电板4中心的两侧对称开设断裂槽41。
[0020]本技术的优点在于具备了双重的保护机制，当电路短路或者过载引起电流异常加大，保险丝42熔断，切断两段导电板4之间的连接，从而切断电路，这样即不会损坏电池芯使得电池自燃或损毁，同时亦不会损坏用电的设备，而当电池使用时间过长，受到撞击或者过充的情况发生时，内部气体膨胀，就会将膨胀膜11顶起，膨胀膜11将导电板4从断裂槽41处顶断，切断电源的传输，从而避免具有隐患的电池被继续使用。
[0021]为了增加膨胀膜11对导电板4的作用力使之能及时断裂，导电板4一端点焊在搭接板A13上侧，另一端点焊在搭接板B32下侧，将两侧的拉力或者压力转化为扭转，使其更容易断裂。实际加工中，凸台A12和凸台B31均为扇形，其圆周分别与安全阀1和正极触头3圆周为一体最佳，这样不仅便于凸台A12和凸台B31的加工，同时也利于绝缘垫2的卡槽21加工，此时卡槽21相当于平切的槽口。
[0022]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的锂电池，其特征在于：包括电池芯顶端从下至上依次设置的安全阀、绝缘垫和正极触头，所述安全阀底端与电池芯的正极电板连接；所述安全阀中心设置通孔，通孔内嵌装膨胀膜；在安全阀表面与正极触头的底面相对侧分别设置有凸台A和凸台B，绝缘垫两侧对应凸台A和凸台B位置均设卡槽；凸台A和凸台B内侧分别水平设置搭接板A和搭接板B，搭接板A和搭接板B之间通过横跨膨胀膜中心的导电板连接，所述导电板分为两段，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永光，廖治文，张治建，张冰倩，张婧怡，
申请(专利权)人：贵州巨能科技新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：