一种剪切式破碎机制造技术

技术编号:32287551 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 19:56
本实用新型专利技术公开了一种剪切式破碎机,包括壳体、设置于壳体内部的破碎装置、驱动装置,还包括压料装置,压料装置包括推料器和检修闸板,压料装置位于破碎装置上方;驱动装置包括第一液压马达和第二液压马达;破碎装置包括第一刀盘、第一刀轴和第二刀盘、第二刀轴,驱动装置与破碎装置连接以实现破碎装置的旋转;控制组件包括通过电连接的传感器与自动控制系统,传感器与驱动装置中的液压马达相连,自动控制系统与液压马达以及压料装置中的检修闸板相连。本实用新型专利技术的剪切式破碎机可防止物料过大卡料无法排出的问题。卡料无法排出的问题。卡料无法排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域,尤其涉及一种剪切式破碎机。

技术介绍

[0002]矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,甚至将破碎机应用于处理生活垃圾中混有的金属和砖石等坚硬物中。
[0003]目前,双滚筒破碎机由两个旋转方向相反的滚筒组成。滚筒转动时,辊面上的齿牙可将固体块状材料咬住并加以破碎,破碎机由上部的给料口进行给料,破碎后的产物随着滚筒的转动从下部带出。破碎产物的粒度由两滚筒面之间的间隙决定,当大块坚硬物料落入破碎腔中,则有可能导致两个滚筒发生卡死的现象,导致停机,甚至造成设备的局部损伤,进而影响破碎机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种剪切式破碎机,可防止物料过大卡料无法排出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种剪切式破碎机,包括壳体、设置于壳体内部的破碎装置、驱动装置,所述破碎机还包括压料装置,压料装置包括推料器和检修闸板,压料装置位于破碎装置上方,推料器用于物料的输送;
[0007]驱动装置包括第一液压马达和第二液压马达,所述第一液压马达和第二液压马达位于壳体外部;
[0008]破碎装置包括第一刀盘、第一刀轴和第二刀盘、第二刀轴,驱动装置与破碎装置连接以实现破碎装置的旋转;
[0009]控制组件包括通过电连接的传感器与自动控制系统,传感器与驱动装置中的液压马达相连,自动控制系统与第一液压马达、第二液压马达以及压料装置中的检修闸板相连。
[0010]具体地,所述第一刀盘、第二刀盘通过焊接或螺纹连接的方式固定在第一刀轴、第二刀轴上。
[0011]进一步地,所述第一刀盘、第二刀盘上的刀齿数量相同或者不同。
[0012]具体地,所述控制组件中的传感器为压力传感器。
[0013]具体地,所述破碎装置处上设置提示装置,用于提醒检修闸板的开启与闭合。
[0014]具体地,所述自动控制系统包括控制电路板,所述控制电路板与传感器电连接,用于根据第一液压马达和第二液压马达的压力情况,判断带有第一刀盘的第一刀轴和带有第二刀盘的第二刀轴之间是否存在卡料。
[0015]具体地,在破碎装置下方设置导轨,便于压料装置检修。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术的剪切式破碎机,通过在液压马达上加装传感器,从而获得液压马达
的旋转情况,自动控制系统根据传感器反馈的信息判断破碎装置是否卡料,然后控制检修闸板的开启或闭合,提醒操作人员将大块物料从检修闸板取出。
[0018]下文将结合附图对本技术具体实施例进行详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0019]图1是本技术剪切式破碎机的主视图;
[0020]图2是本技术剪切式破碎机的俯视图;
[0021]图3是本技术剪切式破碎机一实施例中刀盘的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]在本技术中,术语“包括”词语意指在该词前的要素涵盖在该此后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能;“上、下、前、后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变;“连接、相连”等用于表示部件之间可以直接连接,也可以设置中间部件进行连接。
[0024]如图1至图3所示,一种剪切式破碎机,包括壳体1、设置于壳体内部的破碎装置2、驱动装置3,所述破碎机还包括压料装置4,压料装置包括推料器41和检修闸板42,压料装置位于破碎装置上方,推料器41用于物料的输送;
[0025]破碎装置2包括第一刀盘21、第一刀轴和第二刀盘22、第二刀轴,第一刀盘21、第二刀盘22通过焊接或螺纹连接的方式固定在第一刀轴、第二刀轴上;第一刀轴和第二刀轴上分别安装数量相同的第一刀盘和第二刀盘;
[0026]驱动装置3包括第一液压马达31和第二液压马达32,第一液压马达31位于壳体1的后端,第二液压马达位于壳体1的前端;
[0027]驱动装置3还包括轴承座组件,第一轴承座组件和第二轴承座组件的端面分别固定有与第一花键轴和第二花键轴花键连接的第一液压马达31和第二液压马达32,第一花键轴和第二花键轴的另一端分别与第一内花键套和第二内花键轴套啮合,第一内花键套、第二内花键套分别与第一刀轴和第二刀轴连接,进而实现驱动装置带动破碎装置转动;带有第一刀盘的第一刀轴与带有第二刀盘的第二刀轴相向旋转。
[0028]如图3所示,第一刀盘、第二刀盘上的刀齿数量不同。例如:第一刀盘上刀齿的数量为9齿,第二刀盘上刀齿的数量为7齿,通过设置不同齿数的刀盘可以有效的减小破碎后物料粒度过长。当然,第一刀盘、第二刀盘上的刀齿数量也可以数量相同。
[0029]控制组件(未示出)包括通过电连接的传感器与自动控制系统,第一液压马达31、第二液压马达32上分别设有第一传感器、第二传感器,自动控制系统与压料装置中的检修闸板相连。本实施例中,传感器优选为压力传感器,便于获取液压马达的压力信息。
[0030]自动控制系统包括控制电路板,所述控制电路板与第一传感器和第二传感器电连接,用于根据第一液压马达的第一传感器和第二液压马达的第二传感器的压力情况,判断带有第一刀盘的第一刀轴和带有第二刀盘的第二刀轴之间是否存在较大的物料卡料,进而生成正转或者反转信号;控制电路板还与第一液压马达和第二液压马达电连接,用于根据接收到的正转或者反转信号,控制第一液压马达和第二液压马达的正转或反转。例如:当遇到较硬的大块物料破碎不动时液压马达压力会升高,设置最高压力值,通过压力传感器检测液压系统压力值是否达到设定压力值,当超过压力值后控制液压马达正反转,控制电路板检测到传感器超过预设压力值预设次数后,发出电信号,控制压料装置中的检修闸板打开。
[0031]同时,在破碎装置处设置提示装置,本实施例中提示装置为响铃。当通过正转或者反转超过预设次数时,破碎装置仍无法解决卡料的问题,控制电路板发出指令,检修闸板开启,同时开启响铃,操作人员将大块物料捡出,进而解决大块物料卡料的问题。
[0032]当压料器发生故障时,为了便于对其进行检修,在破碎装置下方设置导轨5,进而降低维修难度。
[0033]工作原理:大块物料进入压料装置内,通过推料器将物料压送至破碎装置刀齿处破碎;第一液压马达、第二液压马达驱动第一刀轴、第二刀轴旋转,第一刀齿、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切式破碎机,包括壳体、设置于壳体内部的破碎装置、驱动装置,其特征在于:所述破碎机还包括压料装置,压料装置包括推料器和检修闸板,压料装置位于破碎装置上方,推料器用于物料的输送;驱动装置包括第一液压马达和第二液压马达,所述第一液压马达和第二液压马达位于壳体外部;破碎装置包括第一刀盘、第一刀轴和第二刀盘、第二刀轴,驱动装置与破碎装置连接以实现破碎装置的旋转;控制组件包括通过电连接的传感器与自动控制系统,传感器与驱动装置中的液压马达相连,自动控制系统与第一液压马达、第二液压马达以及压料装置中的检修闸板相连。2.根据权利要求1所述的剪切式破碎机,其特征在于,所述第一刀盘、第二刀盘通过焊接或螺纹连接的方式固定在第一刀轴、第二刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乐芬
申请(专利权)人:北京奈恩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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