一种多预置位灭火控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多预置位灭火控制系统，包括外壳，所述外壳的内侧安装有控制机构，所述控制机构包括横管、第一齿轮、弹簧、第二齿轮、直杆、第一电机和喷头，所述横管的外壁与外壳的内侧转动相连，所述横管的外侧与第一齿轮的内壁焊接相连。在第二齿轮转离第一齿轮后，弹簧提供弹力配合第一齿轮带动横管回转，从而使喷头转动位置，使喷头多角度喷射，使用简单，确保正常灭火，进而配合横板带动竖筒在套筒的内壁上下滑动，移动的竖筒配合支撑板和外壳带动横管上下移动，实现往复推压灭火，加快灭火效率，提高了实用性，移动的套板带动夹板向后移动配合槽板将连接架进行卡死，完成控制系统安装，安装简单，降低了使用难度，便于推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多预置位灭火控制系统


[0001]本技术涉及消防
，具体为一种多预置位灭火控制系统。

技术介绍

[0002]多预置位灭火控制系统可以在防火区域内有效的灭火，火灾发生时能够最大限度地减少生命和财产损失。
[0003]现有的多预置位灭火控制系统在使用时喷头位置不可以调节，需要人员整体设备位置，使用麻烦，影响正常灭火，并且火势变小后无法推进打压，影响灭火效率，降低了实用性，同时安装麻烦，增加了使用难度，不便于使用，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多预置位灭火控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的多预置位灭火控制系统在使用时喷头位置不可以调节，需要人员整体设备位置，使用麻烦，影响正常灭火的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多预置位灭火控制系统，包括外壳，所述外壳的内侧安装有控制机构；
[0006]所述控制机构包括横管、第一齿轮、弹簧、第二齿轮、直杆、第一电机和喷头；
[0007]所述横管的两侧分别具有外壳，所述横管的两侧分别进入到外壳的内部，所述横管的两侧外壁与外壳的侧壁转动相连，所述横管的两端分别固定连接第一齿轮的内壁中心处，所述横管的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与第一齿轮的内侧和外壳的内壁黏合相连，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁黏合相连，所述第二齿轮的外侧与直杆的内侧焊接相连，所述直杆的外壁与外壳的外侧转动相连，所述直杆的一端与第一电机的输出端焊接相连，所述横管的底部等距与喷头的顶部相连通。实现喷头角度调节。
[0008]优选的，所述第一电机的外壁下方与第一支架的顶部焊接相连，所述第一支架的内侧与外壳的外侧焊接相连。第一支架对第一电机起到支撑作用。
[0009]优选的，所述外壳的内侧上方焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有调节机构；
[0010]所述调节机构包括竖筒、套筒、竖杆、第二电机、圆筒、滑块和横板；
[0011]所述竖筒的底部与支撑板的顶部焊接相连，所述竖筒的外壁与套筒的内壁滑动卡接，所述套筒的顶部与竖杆的外壁转动相连，所述竖杆的顶部与第二电机的输出端焊接相连，所述竖杆的底部与圆筒的顶部焊接相连，所述竖筒的外壁曲槽与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的正面与横板的内壁转动相连，所述横板的外侧与竖筒的内壁上方焊接相连。实现推压式灭火。
[0012]优选的，述第二电机的外壁与第二支架的内壁焊接相连，所述第二支架的底部焊接有顶板，所述顶板的内壁与套筒的外壁顶部焊接相连，所述顶板的顶部外侧焊接有槽板。顶板对槽板起到支撑作用。
[0013]优选的，所述槽板的正面下方安装有连接机构；
[0014]所述连接机构包括方架、螺杆、把手、套板和夹板；
[0015]所述方架的后端面与槽板的正面下方焊接相连，所述方架的内壁与螺杆的外壁转动相连，所述螺杆的后端面与槽板的内壁下方转动相连，所述螺杆的正面与把手的后端面焊接相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述套板的顶部与夹板的底部焊接相连。便于对控制系统进行安装拆卸。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多预置位灭火控制系统，通过控制机构中第一电机工作带动第二齿轮转动，进而配合第一齿轮带动横管转动，转动的横管带动喷头转动，使喷出的水源转换方向，在第二齿轮转离第一齿轮后，弹簧提供弹力配合第一齿轮带动横管回转，从而使喷头转动位置，使喷头多角度喷射，使用简单，确保正常灭火；
[0017]通过调节机构中第二电机带动竖杆转动，转动的竖杆带动圆筒转动，从而配合外壁的曲槽带动滑块上下滑动，进而配合横板带动竖筒在套筒的内壁上下滑动，移动的竖筒配合支撑板和外壳带动横管上下移动，实现往复推压灭火，加快灭火效率，提高了实用性；
[0018]通过连接机构中把手带动螺杆转动，进而使套板在方架的内壁向后移动，移动的套板带动夹板向后移动配合槽板将连接架进行卡死，完成控制系统安装，安装简单，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中横管、第一齿轮和弹簧的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中竖筒、套筒和竖杆的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中方架、螺杆和把手的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、外壳，2、控制机构，201、横管，202、第一齿轮，203、弹簧， 204、第二齿轮，205、直杆，206、第一电机，207、喷头，3、调节机构，301、竖筒，302、套筒，303、竖杆，304、第二电机，305、圆筒，306、滑块，307、横板，4、连接机构，401、方架，402、螺杆，403、把手，404、套板，405、夹板，5、第一支架，6、支撑板，7、顶板，8、第二支架，9、槽板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多预置位灭火控制系统，包括外壳1，外壳1的内侧安装有控制机构2，控制机构2包括横管201、第一齿轮202、弹簧203、第二齿轮204、直杆205、第一电机206和喷头207，横管201的外壁与外壳1的内侧转动相连，横管201受力通过外壳1内侧轴承进行转动，横管201的外侧与第一齿轮202的内壁焊接相连，横管201的外壁与弹簧203的内壁相套接，弹簧203的外侧分别与第一齿轮202的内侧和外壳1的内壁黏合相连，第一齿轮202受力带动横管201转动后通过弹簧 203的弹力进行回转，第一齿轮202的外壁与第二齿轮204的外壁黏合相连，第二齿轮204的外侧与直杆205的内侧焊接相连，直杆205的外壁与外壳1 的外侧转动相连，直杆205受力通过外壳1外侧轴承进行转
动，直杆205的一端与第一电机206的输出端焊接相连，第一电机206的型号为Y2
‑
1，横管201的底部等距与喷头207的顶部相连通。
[0026]第一电机206的外壁下方与第一支架5的顶部焊接相连，第一支架5对第一电机206起到支撑作用，第一支架5的内侧与外壳1的外侧焊接相连，外壳1的内侧上方焊接有支撑板6，支撑板6的顶部安装有调节机构3，调节机构3包括竖筒301、套筒302、竖杆303、第二电机304、圆筒305、滑块 306和横板307，竖筒301的底部与支撑板6的顶部焊接相连，竖筒301的外壁与套筒302的内壁滑动卡接，竖筒301受力通过套筒302内尔比上下滑动，套筒302的顶部与竖杆303的外壁转动相连，竖杆303受力通过套筒302顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多预置位灭火控制系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧安装有控制机构(2)；所述控制机构(2)包括横管(201)、第一齿轮(202)、弹簧(203)、第二齿轮(204)、直杆(205)、第一电机(206)和喷头(207)；所述横管(201)的两侧分别具有外壳(1)，所述横管(201)的两侧分别进入到外壳(1)的内部，所述横管(201)的两侧外壁与外壳(1)的侧壁转动相连，所述横管(201)的两端分别固定连接第一齿轮(202)的内壁中心处，所述横管(201)的外壁与弹簧(203)的内壁相套接，所述弹簧(203)的外侧分别与第一齿轮(202)的内侧和外壳(1)的内壁黏合相连，所述第一齿轮(202)的外壁与第二齿轮(204)的外壁啮合相连，所述第二齿轮(204)的外侧与直杆(205)的内侧焊接相连，所述直杆(205)的外壁与外壳(1)的外侧转动相连，所述直杆(205)的一端与第一电机(206)的输出端焊接相连，所述横管(201)的底部等距与喷头(207)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种多预置位灭火控制系统，其特征在于：所述第一电机(206)的外壁下方与第一支架(5)的顶部焊接相连，所述第一支架(5)的内侧与外壳(1)的外侧焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种多预置位灭火控制系统，其特征在于：所述外壳(1)的内侧上方焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部安装有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括竖筒(301)、套筒(302)、竖杆(303)、第二电机(304)、圆筒(305)、滑块(306)和横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛长福，
申请(专利权)人：大连汇高智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：