一种托板装置及具有该装置的退火窑保温装置制造方法及图纸

技术编号:32286639 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:54
本实用新型专利技术提供一种退火窑保温装置,包括包括托板装置、保温棉、固定架;托板装置包括至少一个中间托板、边部托板、固定座、第一连接座、第二连接座;中间托板、边部托板均包括基体、多个支撑座;基体的前、后及两侧中的一侧设置有折边;多个支撑座间隔对齐的设置于基体的上表面;中间托板的前后位置均通过固定座连接有边部托板;固定座侧边相邻位置均通过第一连接座进行连接;边部托板侧边相邻位置、中间托板侧边相邻位置均通过第二连接座进行连接;保温棉设置于托板装置和固定架之间。本实用新型专利技术在托板装置中设置有上述装置,使得该装置不仅对保温棉的压缩效率高、高温不易变形,而且对保温棉的固定密封效果好。保温棉的固定密封效果好。保温棉的固定密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种托板装置及具有该装置的退火窑保温装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种托板装置及具有该装置的退火窑保温装置。

技术介绍

[0002]保温棉的材料是硅酸铝纤维毯,压缩比为1.25,保温棉适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等,保温棉在安装时需要使用到托板装置,用来压缩、固定保温棉;在加工制作玻璃生产线退火窑壳体的过程中,需要通过托板装置对壳体内的保温棉进行压缩、固定以及密封,压缩是为了增加其密度,提高保温效果;密封是为了防止保温棉撒落,提高玻璃的光洁度。
[0003]现有技术中的保温棉用托板装置在使用时还存在一些缺点;如目前托板装置的整个平面与岩棉接触,在压缩保温棉时面积较大,费时、费力,影响加工制造效率;另外退火窑中的温度一直处于较高状态,由于处在高温的环境,托板装置在使用过程中变形较大,影响退火窑保温装置的外观和性能;此外托板装置变形还会导致焊接的材料或保温棉掉落到退火玻璃上,影响玻璃的质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于现有技术中托板装置存在变形较大、对保温棉的压缩效率低下、固定密封效果不好的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种托板装置,包括至少一个中间托板(12)、边部托板(13)、固定座(14)、第一连接座(16)、第二连接座(17);所述中间托板(12)、边部托板(13)均包括基体、多个支撑座;所述基体的前、后及两侧中的一侧设置有折边;多个所述支撑座间隔对齐的设置于基体的上表面;所述中间托板(12)的前后位置均通过固定座(14)连接有边部托板(13);所述固定座(14)侧边相邻位置均通过第一连接座(16)进行连接;所述边部托板(13)侧边相邻位置、中间托板(12)侧边相邻位置均通过第二连接座(17)进行连接。
[0007]使用时,在中间托板、边部托板前后折边的内侧施加压力,压力传递到多个支撑座的左右侧边上,使得多个支撑座的顶壁对保温棉产生巨大的压强,快速压缩保温棉,同时保温棉压缩排出的气体通过支撑座与基体之间的空隙顺利排出,从而进一步加快保温棉的压缩;通过在托板边部折边和在其上表面焊接支撑座,可以增加托板装置的强度,从而有效防止托板装置在高温中发生变形;通过将支撑座固定于基体的上表面,可以降低托板装置与保温棉的接触面积,进而提高托板装置的压缩效率;通过固定座、第一连接座、第二连接座的设置,可以将保温棉牢牢的固定和密封在托板装置上,保证保温棉不会撒落;通过对托板装置的改进可以使其很容易对保温棉进行压缩,不仅操作简单、节约时间、高温不易变形,而且对保温棉的固定密封效果好。
[0008]进一步的,所述中间托板(12)包括第一基体(121);所述第一基体 (121)的前、后
及两侧中的一侧设置有折边,且所述折边均向下;所述第一基体(121)两侧边中一侧边的前后两端均开设有缺口(1212)。
[0009]进一步的,所述边部托板(13)包括第二基体(131);所述第二基体(131)的前、后及两侧中的一侧设置有折边,且所述前后折边中有一折边向上,其余两折边均向下;所述第二基体(131)上表面前后位置中的其中一处沿着第二基体(131)长度方向间隔开设有多个第一开孔(1312);所述第二基体(131)两侧边中一侧边上远离第一开孔(1312)的一端开设有缺口(1212)。
[0010]进一步的,所述中间托板(12)的前后位置均通过固定座(14)连接有边部托板(13)上开设缺口(1212)的一侧;所述边部托板(13)的后折边与中间托板(12)的前折边、中间托板(12)的后折边与边部托板(13) 的前折边均相隔一定的间隙;所述固定座(14)设置在中间托板(12)与边部托板(13)前后相邻位置的下方,且分别将边部托板(13)的后折边与中间托板(12)的前折边、中间托板(12)的后折边与边部托板(13) 的前折边卡住;所述中间托板(12)、边部托板(13)上远离侧折边的侧边相邻位置均通过所述第二连接座(17)进行连接。
[0011]进一步的,多个所述支撑座的长边均平行于基体的宽边;所述支撑座的竖截面为三角形;所述支撑座的底壁两侧焊接固定于基体上表面。
[0012]有益效果:通过将支撑座的竖截面设置为三角形,可以明显降低托板与保温棉的接触面积,进而提高托板的压缩效率。
[0013]进一步的,还包括垫板(15);所述固定座(14)的竖截面形状为U 形,所述固定座(14)的底壁上开设有多个第二开孔(141);所述垫板(15) 的顶壁贯穿开设有多个与第二开孔(141)相配套的第三开孔(151);所述中间托板(12)与边部托板(13)前后相邻位置的上方与所述固定座(14) 相对应处设置有垫板(15);所述固定座(14)上的第二开孔(141)与所述垫板(15)上的第三开孔(151)对齐设置。
[0014]有益效果:通过折边、开孔和缺口位置的设置,便于后期组装。
[0015]进一步的,所述第一连接座(16)的竖截面形状为U形;所述第一连接座(16)的前后壁卡在固定座(14)的前后壁上;所述第一连接座(16) 的顶壁与固定座(14)的一侧焊接,另一侧不焊接。
[0016]进一步的,所述第二连接座(17)的竖截面为三角形;所述第二连接座(17)的底壁与托板的一侧焊接,另一侧不焊接;所述第二连接座(17) 的长度分别根据边部托板(13)、中间托板(12)的宽度进行设置;所述第一连接座(16)的顶壁与固定座(14)、第二连接座(17)的底壁与托板焊接同侧,另一侧均不焊接。
[0017]有益效果:退火窑壳体内部在使用过程中一直处于高温状态,为了减少受热膨胀带来的变形,整个托板装置还预留了托板受热变形可能的膨胀空间,即边部托板的后折边与中间托板的前折边、中间托板的后折边与边部托板的前折边均相隔一定的间隙设置,还有第一连接座的顶壁与固定座、第二连接座的底壁与托板焊接同侧,另一侧均不焊接的设置,均有效降低了托板装置变形拱起的可能性。
[0018]本技术还公开了一种包括上述任一技术方案所述托板装置的退火窑保温装置,包括托板装置(1)、保温棉(2)、固定架(3);所述保温棉(2)设置于托板装置(1)和固定架(3)之间;所述托板装置(1)和固定架(3)之间通过多个螺丝(142)、螺母(143)连接固定。
[0019]使用时,在中间托板、边部托板前后折边的内侧(即螺母和固定座所在处)施加压
力,压力传递到多个支撑座的左右侧边上,使得多个支撑座的顶壁对保温棉产生巨大的压强,快速压缩保温棉,同时保温棉压缩排出的气体通过支撑座与基体之间的空隙顺利排出,从而进一步加快保温棉的压缩;保温棉压缩完成以后,通过多个螺丝、螺母将保温棉固定于托板装置和固定架之间;通过托板装置上固定座、第一连接座、第二连接座的设置,可以将保温棉牢牢的固定和密封在托板装置和固定架之间,保证保温棉不会撒落;通过对托板装置的改进可以使其很容易对保温棉进行压缩,不仅操作简单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托板装置,其特征在于,包括至少一个中间托板(12)、边部托板(13)、固定座(14)、第一连接座(16)、第二连接座(17);所述中间托板(12)、边部托板(13)均包括基体、多个支撑座;所述基体的前、后及两侧中的一侧设置有折边;多个所述支撑座间隔对齐的设置于基体的上表面;所述中间托板(12)的前后位置均通过固定座(14)连接有边部托板(13);所述固定座(14)侧边相邻位置均通过第一连接座(16)进行连接;所述边部托板(13)侧边相邻位置、中间托板(12)侧边相邻位置均通过第二连接座(17)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种托板装置,其特征在于:所述中间托板(12)包括第一基体(121);所述第一基体(121)的前、后及两侧中的一侧设置有折边,且所述折边均向下;所述第一基体(121)两侧边中一侧边的前后两端均开设有缺口(1212)。3.根据权利要求2所述的一种托板装置,其特征在于:所述边部托板(13)包括第二基体(131);所述第二基体(131)的前、后及两侧中的一侧设置有折边,且所述前后折边中有一折边向上,其余两折边均向下;所述第二基体(131)上表面前后位置中的其中一处沿着第二基体(131)长度方向间隔开设有多个第一开孔(1312);所述第二基体(131)两侧边中一侧边上远离第一开孔(1312)的一端开设有缺口(1212)。4.根据权利要求3所述的一种托板装置,其特征在于:所述中间托板(12)的前后位置均通过固定座(14)连接有边部托板(13)上开设缺口(1212)的一侧;所述边部托板(13)的后折边与中间托板(12)的前折边、中间托板(12)的后折边与边部托板(13)的前折边均相隔一定的间隙;所述固定座(14)设置在中间托板(12)与边部托板(13)前后相邻位置的下方,且分别将边部托板(13)的后折边与中间托板(12)的前折边、中间托板(12)的后折边与边部托板(13)的前折边卡住;所述中间托板(12)、边部托板(13)上远离侧折边的侧边相邻位置均通过所述第二连接座(17)进行连接。5.根据权利要求1或4所述的一种托板装置,其特征在于:多个所述支撑座的长边均平行于基体的宽边;所述支撑座的竖截面为三角形;所述支撑座的底壁两侧焊接固定于基体上表面。6.根据权利要求1所述的一种托板装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴渠张德三俞泽田翟毅严俊蒋和峻程宇翔徐彬
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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