一种新型托辊支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型托辊支架，包括托辊支架整体结构，所述托辊支架整体结构包括底座，所述底座侧面对称设置有固定板，所述固定板表面对称开设有螺栓孔，所述底座表面靠近固定板的位置设置有A托辊限位支架，所述A托辊限位支架的一端开设有限位槽，所述底座表面靠近A托辊限位支架的位置固定有A托辊支架，本实用新型专利技术的A托辊，可以根据实际情况进行倾斜度的调整，后期能够使皮带上的物品集中在皮带中心运输，给工作人员节省不必要的麻烦，操作简单，同时B托辊支架底部的B托辊U形槽，当需要更换B托辊时，不用另寻其他的更换工具，只需推动B托辊U形槽，致使B托辊整体暴露在工作人员面前即可更换，整体操作简单。整体操作简单。整体操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型托辊支架


[0001]本技术属于输送
，具体涉及一种新型托辊支架。

技术介绍

[0002]优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊，在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。
[0003]但是，现有的一种新型托辊支架在使用的过程中仍有不足之处，现有的底座上直托辊是安装在底座表面中心，后期更换时需要另寻其他的工具才能进行更换，是比较麻烦的，而且直托辊所承受的力要比斜托辊大，没有加固的支撑架时，使支撑架的使用寿命缩短，同时托辊支架两端卡合的托辊，在倾斜度的调整过程中都是非常麻烦的，无法快速的去调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型托辊支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的底座上直托辊是安装在底座表面中心，后期更换时需要另寻其他的工具才能进行更换，是比较麻烦的，而且直托辊所承受的力要比斜托辊大，没有加固的支撑架时，使支撑架的使用寿命缩短，同时托辊支架两端卡合的托辊，在倾斜度的调整过程中都是非常麻烦的，无法快速的去调节。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型托辊支架，包括托辊支架整体结构，所述托辊支架整体结构包括底座，所述底座侧面对称设置有固定板，所述固定板表面对称开设有螺栓孔，所述底座表面靠近固定板的位置设置有A托辊限位支架，所述A托辊限位支架的一端开设有限位槽，所述底座表面靠近A托辊限位支架的位置固定有A托辊支架，所述A托辊支架和A托辊限位支架之间设置有A托辊，所述A托辊的一端和A托辊支架贯穿有转轴，所述A托辊的另一端和A托辊限位支架连接有A托辊手杆，所述A托辊手杆和限位槽相适配，所述A托辊手杆的外侧套用A螺帽，所述A托辊手杆通过A螺帽固定在A托辊限位支架上。
[0006]优选的，所述底座表面靠近A托辊支架的位置对称固定有支撑腿，所述支撑腿顶部设置有B托辊支架，所述B托辊支架的底端设置有B托辊U形槽，所述B托辊U形槽一侧安装有手把，所述手把、B托辊U形槽和B托辊支架为一体式结构，所述B托辊支架和支撑腿之间贯穿有限位柱，所述限位柱的外侧套用B螺帽，所述B托辊支架和支撑腿通过B螺帽固定。
[0007]优选的，所述B托辊U形槽的内部安装有B托辊，所述B托辊的两端卡合在B托辊支架上。
[0008]优选的，所述A托辊限位支架、A托辊支架、A托辊、转轴、A托辊手杆、螺帽为一组，所
述底座顶部共设置有二组。
[0009]优选的，所述固定板和底座为一体式结构，所述底座、A托辊限位支架和A托辊支架通过焊接的方式固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的A托辊，可以根据实际情况进行倾斜度的调整，后期能够使皮带上的物品集中在皮带中心运输，给工作人员节省不必要的麻烦，操作简单，同时B托辊支架底部的B托辊U形槽，当需要更换B托辊时，不用另寻其他的更换工具，只需推动B托辊U形槽，致使B托辊整体暴露在工作人员面前即可更换，整体操作简单，给工作人员省时省力，同时B托辊支架所述承受的力能够分散在支撑腿上，起到双重加固支撑的作用，延长支撑架的使用寿命，给工作人员节约成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的托辊支架整体正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的托辊支架整体俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的托辊支架整体侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术的B托辊支架和B托辊U形槽固定立体结构示意图；
[0015]图中：1、托辊支架整体结构；11、底座；111、固定板；112、螺栓孔；12、A托辊限位支架；13、A托辊支架；14、A托辊；15、转轴；16、A托辊手杆；161、A螺帽；17、支撑腿；171、限位柱；172、B螺帽；18、B托辊支架；181、B托辊U形槽；182、手把；19、B托辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种新型托辊支架，包括托辊支架整体结构1，托辊支架整体结构1包括底座11，底座11侧面对称设置有固定板111，固定板111表面对称开设有螺栓孔112，底座11表面靠近固定板111的位置设置有A托辊限位支架12，A托辊限位支架12的一端开设有限位槽121，底座11表面靠近A托辊限位支架12的位置固定有A托辊支架13，A托辊支架13和A托辊限位支架12之间设置有A托辊14，A托辊14的一端和A托辊支架13贯穿有转轴15，A托辊14的另一端和A托辊限位支架12连接有A托辊手杆16，A托辊手杆16和限位槽121相适配，A托辊手杆16的外侧套用A螺帽161，A托辊手杆16通过A螺帽161固定在A托辊限位支架12上。
[0018]为了使支撑腿和B托辊支架连接固定，本实施例中，优选的，底座11表面靠近A托辊支架13的位置对称固定有支撑腿17，支撑腿17顶部设置有B托辊支架18，B托辊支架18的底端设置有B托辊U形槽181，B托辊U形槽181一侧安装有手把182，手把182、B托辊U形槽181和B托辊支架18为一体式结构，B托辊支架18和支撑腿17之间贯穿有限位柱171，限位柱171的外侧套用B螺帽172，B托辊支架18和支撑腿17通过B螺帽172固定。
[0019]为了固定B托辊，本实施例中，优选的，B托辊U形槽181的内部安装有B托辊19，B托辊19的两端卡合在B托辊支架18上。
[0020]为了在底座上设置两个A托辊，本实施例中，优选的，A托辊限位支架12、A托辊支架13、A托辊14、转轴15、A托辊手杆16、螺帽161为一组，底座11顶部共设置有二组。
[0021]为了使托辊支架固定在底座上，本实施例中，优选的，固定板111和底座11为一体式结构，底座11、A托辊限位支架12和A托辊支架13通过焊接的方式固定。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先根据实际情况调整A托辊14的倾斜度，使用者把A螺帽161拧掉，使A托辊手杆16能够在限位槽121的内部移动，然后通过A托辊手杆16带动A托辊14移动，达到所需的倾斜度，通过A螺帽161固定，同时通过B螺帽172，使支撑腿17和B托辊支架18固定，然后把B托辊19卡合在B托辊支架18上进行支撑，同时B托辊支架18所述承受的力能够分散在支撑腿17上，起到加固支撑的作用，当需要更换B托辊19时，拧掉B螺帽172，握住手把182推动B托辊U形槽181，致使B托辊19整体暴露在使用者面前，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型托辊支架，包括托辊支架整体结构(1)，其特征在于：所述托辊支架整体结构(1)包括底座(11)，所述底座(11)侧面对称设置有固定板(111)，所述固定板(111)表面对称开设有螺栓孔(112)，所述底座(11)表面靠近固定板(111)的位置设置有A托辊限位支架(12)，所述A托辊限位支架(12)的一端开设有限位槽(121)，所述底座(11)表面靠近A托辊限位支架(12)的位置固定有A托辊支架(13)，所述A托辊支架(13)和A托辊限位支架(12)之间设置有A托辊(14)，所述A托辊(14)的一端和A托辊支架(13)贯穿有转轴(15)，所述A托辊(14)的另一端和A托辊限位支架(12)连接有A托辊手杆(16)，所述A托辊手杆(16)和限位槽(121)相适配，所述A托辊手杆(16)的外侧套用A螺帽(161)，所述A托辊手杆(16)通过A螺帽(161)固定在A托辊限位支架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种新型托辊支架，其特征在于：所述底座(11)表面靠近A托辊支架(13)的位置对称固定有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：房文旗，张传华，
申请(专利权)人：山东金宝山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：