一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法技术方案

本发明专利技术公开一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法，包括用于给包括已建机组和新建机组在内的全厂输灰用气点提供波动气源的已建除灰空压机房和用于给全厂仪用气点提供波动气源的已建仪用空压机房；还包括用于给全厂提供稳定气源的新建机组集中空压机房，新建机组集中空压机房与已建仪用空压机房、已建除灰空压机房连接；已建除灰空压机房和已建仪用空压机房均采用螺杆式空压机，新建集中空压机房采用离心式空压机。能够降低扩建机组压缩空气系统投资和占地面积；充分发挥已建机组螺杆空压机调峰的运行优势；提高全厂压缩空气系统运行经济性；降低系统运行维护工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法


[0001]本专利技术涉及火电厂空压机布置领域，具体而言，涉及一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法。

技术介绍

[0002]压缩空气系统作为火电厂能耗较大的系统，其节能降耗一直是业内寻求的。目前火电厂压缩空气系统均根据本期工程的机组需求设置，一般来讲，除灰空压机房与仪杂用空压机房分别布置在不同车间，各自设备用空压机、起吊设备、电气控制车间等。也有少部分电厂已建机组设置了集中空压机站，把同期工程的两台机组的除灰和仪杂用压缩空气系统合并成集中空压机站。当电厂机组进行扩建时，其压缩空气系统一般采用本期集中空压机站，那对全厂来说，就有2～3座空压机站。
[0003]也是目前扩建电厂压缩空气系统的主要设计思路，其设备占地较大，备用设备台数多，项目投资高。由于布置分散，对运行管理，维护保养等也带来不少负担。已建电厂的空压机，螺杆式空压机几乎占了绝大部分。螺杆式空压机有其运行调节灵活的特点，由于多采用喷油式，日常维护工作量是比较大的。
[0004]总的来说，由于已建机组规模较小，一般采用螺杆式空压机提供压缩空气，螺杆式空压机虽然调节灵活，但是成本较高，适用于小规模的压缩空气机组；目前在设计新建机组系统时，多进行单独设计，即新建机组同样采用螺杆式空压机提供压缩空气，这样方案虽然简单，但是在成本上还有极大的节省空间；因此，急需要一种低成本、且多车间一体化的多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法，能够降低有扩建机组压缩空气系统投资和占地面积；充分发挥已建机组螺杆空压机调峰的运行优势；提高全厂压缩空气系统运行经济性；降低系统运行维护工作量。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，包括用于给全厂输灰用气点提供波动气源的已建除灰空压机房和用于给全厂仪用和杂用气点提供波动气源的已建仪用空压机房；还包括用于提供稳定气源的新建集中空压机房，所述新建集中空压机房与所述已建仪用空压机房、新建机组仪用气点和新建机组除灰用气点连通；所述已建除灰空压机房还与所述新建机组除灰用气点和新建机组杂用气点连通；所述已建除灰空压机房和已建仪用空压机房均采用螺杆式空压机，所述新建机组集中空压机房采用离心式空压机。能够降低有扩建机组压缩空气系统投资和占地面积；充分发挥已建机组螺杆空压机调峰的运行优势；提高全厂压缩空气系统运行经济性；降低系统运行维护工作量。
[0008]优选的，所述已建除灰空压机房与所述新建杂用气点之间通过第一管路连通，所述第一管路上设置有第一手动隔离阀。
[0009]优选的，所述已建除灰空压机房和所述新建除灰用气点之间通过第二管路连通，所述第二管路靠近所述已建除灰空压机房的一端设置有第二手动隔离阀。
[0010]优选的，所述新建集中空压机房还与所述第二管路连通，且所述新建集中空压机房与所述第二管路之间还设置止回阀，所述止回阀用于阻断第二管路中气体回流到所述新建集中空压机房中。防止已建机组低品质气进入高品质气母管。但不影响扩建机组向已建机组供稳定气源。
[0011]优选的，所述已建仪用空压机房与所述新建集中空压机房之间设置有第三管路，所述第三管路上设置有第三手动隔离阀。第一手动隔离阀、第二手动隔离阀和第三手动隔离阀能够在各支路系统运行气量异常时，有流量调节作用，确保仪用气安全；还能根据机组运行情况，可以隔断各路系统，恢复单独运行。
[0012]优选的，所述已建除灰空压机房包括多个并联的螺杆式空压机，所述第一管路与其中至少一个螺杆式空压机连通，且所述第一管路与螺杆式空压机之间设置有电动门。在扩建机组需要用杂用气时，关闭，避免影响其他空压机组运行，降低管网压力。
[0013]优选的，所述新建集中空压机房的出气口设置有流量测量节流装置，且所述新建集中空压机房包括多个离心式空压机。具体的设置可设置4个离心式空压机。
[0014]还提供一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统设计方法，应用在上述的压缩空气系统，包括以下步骤：
[0015]S1：对已建用气点和待建用气点的总耗气量进行计算；
[0016]S2：对总耗气量中的稳定气源气量进行计算，且稳定气源气量≥仪用气+布袋除尘器吹扫气+连续输送的气力输送用气+部分间断输送的气力输送用气，其中部分间断输送的气力输送用气取耗气量的50～70％；
[0017]S3：若稳定气源气量大于等于预设值，则新建集中空压机房采用离心式空压机以及余热干燥机，若稳定气源气量小于预设值，则新建集中空压机房采用螺杆式空压机；
[0018]S4：对总耗气量中的波动气源量进行计算，且波动气源量≥部分间断输送的气力输送用气+后处理再生耗气量；其中部分间断输送的气力输送用气取耗气量的30～50％；
[0019]S5：根据波动气源量选用螺杆式空压机的数量。
[0020]优选的，若波动气源量超过所选单台稳定气源设备量，则按单台稳定设备量*数量进行核减。
[0021]由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果包括：本专利技术的一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统及设计方法，包括用于给已建输灰用气点提供波动气源的已建除灰空压机房和用于给已建仪用和已建杂用气点提供波动气源的已建仪用空压机房；还包括用于提供稳定气源的新建集中空压机房，所述新建集中空压机房与所述已建仪用空压机房、新建仪用气点和新建除灰用气点连通；所述已建除灰空压机房还与所述新建除灰用气点和新建杂用气点连通；所述已建除灰空压机房和已建仪用空压机房均采用螺杆式空压机，所述新建集中空压机房采用离心式空压机。能够降低有扩建机组压缩空气系统投资和占地面积；充分发挥已建机组螺杆空压机调峰的运行优势；提高全厂压缩空气系统运行经济性；降低系统运行维护工作量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的已建除灰空压机房的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的已建仪用空压机房结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的新建集中空压机房结构示意图。
[0027]具体元素符号说明：1
‑
已建除灰空压机房，2
‑
已建仪用空压机房，3
‑
新建集中空压机房，4
‑
第一管路，5
‑
第二关路，6
‑
第三管路，7
‑
新建杂用气点，8
‑
新建除灰用气点，9
‑
新建仪用气点。
具体实施方式
[0028]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，其特征在于，包括用于给全厂输灰用气点提供波动气源的已建除灰空压机房(1)和用于给全厂仪用和杂用气点提供波动气源的已建仪用空压机房(2)；还包括用于提供稳定气源的新建集中空压机房(3)，所述新建集中空压机房(3)与所述已建仪用空压机房(2)、新建仪用气点(9)和新建除灰用气点(8)连通；所述已建除灰空压机房(1)还与所述新建除灰用气点(8)和新建杂用气点(7)连通；所述已建除灰空压机房(1)和已建仪用空压机房(2)均采用螺杆式空压机，所述新建集中空压机房(3)采用离心式空压机。2.根据权利要求1所述的一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，其特征在于，所述已建除灰空压机房(1)与所述新建杂用气点(7)之间通过第一管路(4)连通，所述第一管路(4)上设置有第一手动隔离阀。3.根据权利要求2所述的一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，其特征在于，所述已建除灰空压机房(1)和所述新建除灰用气点(8)之间通过第二管路连通，所述第二管路靠近所述已建除灰空压机房(1)的一端设置有第二手动隔离阀。4.根据权利要求3所述的一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，其特征在于，所述新建集中空压机房(3)还与所述第二管路连通，且所述新建集中空压机房(3)与所述第二管路之间还设置止回阀，所述止回阀用于阻断第二管路中气体回流到所述新建集中空压机房(3)中。5.根据权利要求2所述的一种多机组全厂联网控制的压缩空气系统，其特征在于，所述已建仪用空压机房(2)与所述新建集中空压机房(3)之间设置有第三管路(6)，所述第三管路(6)上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军，许华，万屹，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：