一种具有防护结构的超声清洗流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的超声清洗流水线，包括支架，支架的内侧设置有传动辊，且支架的表面安装有立架，立架的顶部连接有喷淋头，且喷淋头的底部安装有集水槽，并且集水槽在支架的底部设置。本实用新型专利技术中，通过将被清洗的工件在传动辊的表面放置，在传动辊的传动作用下，则使工件在传动辊的表面移动，通过在支架的顶部设置侧板，在侧板与立杆的连接作用下，则使转筒在传动辊的两侧对工件进行防护，有效的避免了工件在移动清洗的过程中掉落或歪斜，保证了工件的移动质量，并且通过转筒的转动，便于对工件进行移动，同时，通过在侧板的一侧设置第一滑槽与第一滑块，则使侧板可以带动转筒在支架的外侧进行活动。板可以带动转筒在支架的外侧进行活动。板可以带动转筒在支架的外侧进行活动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的超声清洗流水线


[0001]本技术涉及清洗流水线
，尤其涉及一种具有防护结构的超声清洗流水线。

技术介绍

[0002]超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声清洗与现代科技发展及先进制造工艺密切相关，是功率超声中详细应用最为广泛的领域之一。
[0003]现有的超声清洗流水线，在使用时，工件在流水线表面进行移动时，容易发生掉落或遗漏，不具备对超声清洗流水线在使用中对工件进行防护的机构，并且不具备对工件在超声清洗结束后进行散热风干的机构，导致超声清洗流水线的防护效果差稳定性低，并且风干速度慢，严重影响了工件的清洗质量和清洗效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的超声清洗流水线，在使用时，工件在流水线表面进行移动时，容易发生掉落或遗漏，不具备对超声清洗流水线在使用中对工件进行防护的机构，并且不具备对工件在超声清洗结束后进行散热风干的机构，导致超声清洗流水线的防护效果差稳定性低，并且风干速度慢，严重影响了工件的清洗质量和清洗效率的缺点，而提出的一种具有防护结构的超声清洗流水线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护结构的超声清洗流水线，包括支架，所述支架的内侧设置有传动辊，且支架的表面安装有立架，所述立架的顶部连接有喷淋头，且喷淋头的底部安装有集水槽，并且集水槽在支架的底部设置，所述支架的一侧安装有收集槽，且支架的外壁开设有第一滑槽；
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块的外侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部设置有立杆，且立杆的外壁套设有转筒，所述立杆的顶端连接有顶杆，且顶杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的内侧固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧套设有壳体；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述立架的一侧安装有立板，且立板在支架的表面固定安装，所述立板的外侧设置有伺服电机，且立板内壁安装有导风板，所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，且丝杆的外壁套设有活动块，所述活动块的顶部设置有第二滑块，且第二滑块的外壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有通风网，且通风网在立板的顶部嵌合连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转筒通过立杆与侧板之间构成转动结构，且转筒与传动辊之间呈垂直分布，
并且转筒关于传动辊的中轴线对称设置有两组。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述侧板通过第一滑块、第一滑槽与支架之间构成滑动结构，且侧板在支架的外壁贴合安装，并且侧板关于支架的中轴线对称设置有两组。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述壳体通过伸缩弹簧与连接板之间构成弹性结构，且连接板关于壳体的中轴线对称设置有两组，并且连接板与顶杆之间呈垂直分布。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述活动块通过第二滑块与滑杆之间构成滑动结构，且活动块与滑杆之间呈垂直分布。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述导风板与立板之间为固定安装，且导风板与通风网之间呈平行分布。
[0021]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，通过将被清洗的工件在传动辊的表面放置，在传动辊的传动作用下，则使工件在传动辊的表面移动，通过在支架的顶部设置侧板，在侧板与立杆的连接作用下，则使转筒在传动辊的两侧对工件进行防护，有效的避免了工件在移动清洗的过程中掉落或歪斜，保证了工件的移动质量，并且通过转筒的转动，便于对工件进行移动，同时，通过在侧板的一侧设置第一滑槽与第一滑块，则使侧板可以带动转筒在支架的外侧进行活动，有利于扩大流水线的防护范围。
[0023]2、本技术中，通过伺服电机转动，在伺服电机与丝杆的连接作用下，则使丝杆转动，在丝杆位置固定的作用下，从而使活动块通过第二滑块在滑杆的表面进行水平移动，通过在活动块的底部设置风叶，则使风叶在立板的顶部对传动辊表面的工件进行风干，通过这样的设置，则使传动辊表面工件的风干效率大大提高，便于保证超声清洗流水线的工作质量，并且保证了工件的清洁度。
附图说明
[0024]图1为本技术中一种具有防护结构的超声清洗流水线的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中一种具有防护结构的超声清洗流水线的部分立体结构示意图；
[0026]图3为本技术中连接板与壳体的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术中立板的侧面结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支架；2、传动辊；3、立架；4、喷淋头；5、集水槽；6、收集槽；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、侧板；10、立杆；11、转筒；12、顶杆；13、连接板；14、伸缩弹簧；15、壳体；16、立板；17、伺服电机；18、导风板；19、丝杆；20、活动块；21、第二滑块；22、滑杆；23、通风网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
4，一种具有防护结构的超声清洗流水线，包括支架1、传动辊2、立架3、喷淋头4、集水槽5、收集槽6、第一滑槽7、第一滑块8、侧板9、立杆10、转筒11、顶杆12、连接板13、伸缩弹簧14、壳体15、立板16、伺服电机17、导风板18、丝杆19、活动块20、第二滑块21、滑杆22和通风网23，支架1的内侧设置有传动辊2，且支架1的表面安装有立架3，立架3的顶部连接有喷淋头4，且喷淋头4的底部安装有集水槽5，并且集水槽5在支架1的底部设置，支架1的一侧安装有收集槽6，且支架1的外壁开设有第一滑槽7，在集水槽5的作用下，则使集水槽5对液体进行收集，便于对液体进行循环利用，降低使用成本；
[0032]进一步的，第一滑槽7的内壁滑动连接有第一滑块8，且第一滑块8的外侧固定安装有侧板9，侧板9的顶部设置有立杆10，且立杆10的外壁套设有转筒11，立杆10的顶端连接有顶杆12，且顶杆12的一侧固定安装有连接板13，连接板13的内侧固定连接有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14的外侧套设有壳体15，通过转筒11的设置，则使转筒11在传动辊2的外侧进行防护的同时具有导向作用，避免了工件被卡夹，保证了工件在传动辊2表面的防护质量；
[0033]进一步的，立架3的一侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的超声清洗流水线，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧设置有传动辊(2)，且支架(1)的表面安装有立架(3)，所述立架(3)的顶部连接有喷淋头(4)，且喷淋头(4)的底部安装有集水槽(5)，并且集水槽(5)在支架(1)的底部设置，所述支架(1)的一侧安装有收集槽(6)，且支架(1)的外壁开设有第一滑槽(7)；所述第一滑槽(7)的内壁滑动连接有第一滑块(8)，且第一滑块(8)的外侧固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)的顶部设置有立杆(10)，且立杆(10)的外壁套设有转筒(11)，所述立杆(10)的顶端连接有顶杆(12)，且顶杆(12)的一侧固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的内侧固定连接有伸缩弹簧(14)，且伸缩弹簧(14)的外侧套设有壳体(15)；所述立架(3)的一侧安装有立板(16)，且立板(16)在支架(1)的表面固定安装，所述立板(16)的外侧设置有伺服电机(17)，且立板(16)内壁安装有导风板(18)，所述伺服电机(17)的输出轴连接有丝杆(19)，且丝杆(19)的外壁套设有活动块(20)，所述活动块(20)的顶部设置有第二滑块(21)，且第二滑块(21)的外壁滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的顶部设置有通风网(23)，且通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，刘稼巍，
申请(专利权)人：上海领步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：