一种机油泵端面间隙测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机油泵端面间隙测量装置,属于测量装置领域，包括底板、测板、千分表，底板上可拆卸安装有夹紧螺柱、支撑柱、弹簧座；通过夹紧螺柱、支撑柱将机油泵固定；弹簧座包括弹簧座本体，弹簧座本体的顶部设有半球形的支撑部；测板一端设有顶块，顶块对应机油泵齿轮轴的下端设置；测板的另一端悬空；测板可活动放置在支撑部上；测板的悬空一端受向下的外力时，测板设有顶块的一端以支撑部为支点向上翘起，将齿轮轴向上顶起；千分表的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方；本实用新型专利技术可准确测量机油泵的端面间隙，控制好机油泵的各项指标，提高泵的性能，使机油泵工作更加可靠；具有结构简单，制造成本低，使用方便，实用性强等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵端面间隙测量装置


[0001]本技术涉及一种机油泵端面间隙测量装置，属于测量装置


技术介绍

[0002]在机油泵行业，端面间隙指的是齿轮装配后，齿轮端面与泵体底面和泵盖结合面形成的封闭空间的间隙值，该间隙值影响着机油泵流量，是一个重要指标。该指标直接影响机油泵的性能，间隙太小影响机油泵运转，消耗功率大，而且易刮壁；间隙太大则会影响流量，能影响机油泵性能。端面间隙由齿轮室深度和齿轮厚度决定，但是又受形位公差等影响，所以是一个综合性指标。由于是在一个封闭空间内，无法直接测量。以前一直属于模糊测量，测量结果不准确。装配后由于齿轮轴和齿轮已经成为一体，所以通过齿轮轴来测量成为可能。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种机油泵端面间隙测量装置，可以准确测量机油泵的端面间隙，从而控制好机油泵的各项指标，提高泵的性能，使机油泵工作更加可靠；具有结构简单，制造成本低，使用方便，实用性强等优点。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种机油泵端面间隙测量装置，包括底板，所述底板上可拆卸安装有夹紧螺柱、支撑柱以及弹簧座；通过夹紧螺柱、支撑柱以及第一螺母将待测机油泵固定在底板上；所述弹簧座包括弹簧座本体，所述弹簧座本体的顶部设有半球形的支撑部；
[0006]所述测量装置包括测板，所述测板一端设有顶块，所述顶块对应待测机油泵的齿轮轴的下端设置；所述测板的另一端悬空；所述测板可活动放置在支撑部上；当对测板的悬空一端施加向下的外力时，测板设有顶块的一端以支撑部为支点向上翘起，将待测机油泵的齿轮轴向上顶起；
[0007]所述测量装置包括千分表，所述千分表的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方。
[0008]进一步地，所述弹簧座本体的上端和下端分别设置上螺杆和下螺杆，所述弹簧座通过下螺杆可拆卸固定在底板上；所述弹簧座本体的直径大于下螺杆、上螺杆的直径。
[0009]进一步地，所述夹紧螺柱的两端为螺纹段，中间为光杆段；所述光杆段的直径大于螺纹段的直径，所述夹紧螺柱下端的螺纹段与底板连接；所述夹紧螺柱上端的螺纹段上配合设置第一螺母。
[0010]进一步地，所述测板上设有贯通孔，所述测板通过贯通孔套设在上螺杆上，且所述测板的底面抵触在支撑部上。
[0011]进一步地，所述上螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵触在第二螺母上，下端抵触在测板的上表面上；所述第二螺母旋拧在上螺杆上。
[0012]进一步地，所述千分表固定在横支架上，所述横支架套设在立柱上，所述横支架与
立柱活动连接，所述立柱与横支架之间设置调节旋钮。
[0013]进一步地，所述支撑柱的下端与底板采用螺纹连接。
[0014]进一步地，所述立柱固定磁性底座上，所述磁性底座可吸附在底板上。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术可以准确测量机油泵的端面间隙，从而控制好机油泵的各项指标，提高泵的性能，使机油泵工作更加可靠；具有结构简单，制造成本低，使用方便，实用性强等优点
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是弹簧座的结构示意图；
[0020]图中，
[0021]1‑
底板，2
‑
夹紧螺柱，3
‑
弹簧座，31
‑
弹簧座本体，32
‑
上螺杆，33
‑
下螺杆，34
‑
支撑部，4
‑
测板，5
‑
弹簧，6
‑
支撑柱，7
‑
千分表，8
‑
支架，9
‑
立柱，10
‑
磁性底座，11
‑
第一螺母，12
‑
顶块，13
‑
调节旋钮，14
‑
第二螺母。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
2共同所示，本技术提供一种机油泵端面间隙测量装置，包括底板1，所述底板1上可拆卸安装有夹紧螺柱2、弹簧座3以及支撑柱6，所述夹紧螺柱2的两端为螺纹段，中间为光杆段，所述光杆段的直径大于螺纹段的直径，所述夹紧螺柱2下端的螺纹段与底板1连接；所述夹紧螺柱2上端的螺纹段上配合设置有第一螺母11，以夹紧待测机油泵；所述夹紧螺柱2的光杆段顶部端面支撑待测机油泵。
[0025]所述支撑柱6的下端与底板1采用螺纹连接。
[0026]所述弹簧座3包括弹簧座本体31，所述弹簧座本体31圆柱形，所述弹簧座本体31的顶部设有半球形的支撑部34，所述弹簧座本体31的上端和下端分别设置上螺杆32和下螺杆33，所述弹簧座3通过下螺杆33可拆卸固定在底板1上；所述弹簧座本体31的直径大于下螺杆33、上螺杆32的直径。
[0027]所述测量装置还包括测板4，所述测板4为方形板，所述测板4一端设有顶块12，所述顶块12对应机油泵的齿轮轴设置；所述顶块12用于向上顶起机油泵的齿轮轴；所述测板4的另一端悬空。所述测板4可活动放置在支撑部34上；具体地，所述测板4上设有贯通孔，所述测板4通过贯通孔套设在上螺杆32上，且所述测板4的底面抵触在支撑部34上，由于支撑部34为半球形，当对测板4的悬空一端施加向下的外力时，测板4设有顶块12的一端以支撑部34为支点向上翘起。
[0028]所述上螺杆32上套设有弹簧5，所述弹簧5的上端抵触在第二螺母14上，下端抵触在测板4的上表面上；所述第二螺母14旋拧在上螺杆32上。
[0029]所述测量装置还包括千分表7，所述千分表7的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方；所述千分表7的测头向下。
[0030]所述千分表7固定在横支架8上，所述横支架8套设在立柱9上，所述横支架8与立柱9活动连接，具体的，所述横支架8可以绕立柱9转动，也可沿立柱9上下滑动；所述立柱9与横支架8之间设置调节旋钮13，通过调节旋钮13锁紧横支架和立柱。
[0031]所述立柱9固定磁性底座10上，所述磁性底座10可吸附在底板1上。
[0032]本技术的工作原理：
[0033]将机油泵放置在支撑柱以及夹紧螺柱上，并将螺母旋入夹紧螺柱上部的螺纹段上，将机油泵固定，并使得顶块远离机油泵齿轮轴的下端面；测量前，机油泵齿轮轴处于下限位置，齿轮下端面与泵体底面紧紧贴合，松开调节旋钮，通过调整横支架，使千分表的测头与机油泵齿轮轴的上端面中心接触，锁紧调节旋钮，并调整千分表的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油泵端面间隙测量装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上可拆卸安装有夹紧螺柱（2）、支撑柱（6）以及弹簧座（3）；通过夹紧螺柱（2）、支撑柱（6）以及第一螺母（11）将待测机油泵固定在底板（1）上；所述弹簧座（3）包括弹簧座本体（31），所述弹簧座本体（31）的顶部设有半球形的支撑部（34）；所述测量装置包括测板（4），所述测板（4）一端设有顶块（12），所述顶块（12）对应待测机油泵的齿轮轴的下端设置；所述测板（4）的另一端悬空；所述测板（4）可活动放置在支撑部（34）上；当对测板（4）的悬空一端施加向下的外力时，测板（4）设有顶块（12）的一端以支撑部（34）为支点向上翘起，将待测机油泵的齿轮轴向上顶起；所述测量装置包括千分表（7），所述千分表（7）的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方。2.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置，其特征在于：所述弹簧座本体（31）的上端和下端分别设置上螺杆（32）和下螺杆（33），所述弹簧座（3）通过下螺杆（33）可拆卸固定在底板（1）上；所述弹簧座本体（31）的直径大于下螺杆（33）、上螺杆（32）的直径。3.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置，其特征在于：所述夹紧螺柱（2）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰同波，胡向东，赵茹，
申请(专利权)人：山东高密润达机油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：