一种耐用型不锈钢接头成型模具制造技术

技术编号:32285434 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:53
本实用新型专利技术公开的一种耐用型不锈钢接头成型模具,包括工作台,工作台上设置有转动盘,转动盘上沿周向均布设置有若干下模座,转动盘上在对应下模座上方的位置设置有可上下移动的上模座,上模座内设置有上冷却通道,下模座内设置有下冷却通道,模具的后端设置有软管,软管将上冷却通道与下冷却通道连通,工作台的前侧设置有注蜡枪,工作台的后侧设置有水枪。本实用新型专利技术通过在工作台上设置水枪,水枪外连冷却水,可以将冷液注入到上、下模座的冷却通道内,待压蜡注入模具内后,可以对模具整体进行降温处理,从而加快蜡模的成型速度,给生产带来极大的便利,并且通过在转动盘上设置多个模具,可以循环进行蜡模生产工作,从而提高蜡模的生产效率。模的生产效率。模的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型不锈钢接头成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种耐用型不锈钢接头成型模具。

技术介绍

[0002]不锈钢接头在生产时,需要先进行熔模铸造,蜡模在生产时,需要先往模具内注入压蜡,待压蜡在模具型腔内冷却后再取出进行后续的模具制造工作,目前,用以制造蜡模的模具,都是待压蜡自然冷却后,再将蜡模取出,整个过程时间较长,过早打开模具,会因为蜡模没有完成冷却而造成蜡模的损坏,给生产带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种耐用型不锈钢接头成型模具,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种耐用型不锈钢接头成型模具,包括工作台,所述工作台上设置有转动盘,所述转动盘上沿周向均布设置有若干下模座,转动盘上在对应所述下模座上方的位置设置有可上下移动的上模座,下模座与上模座配合形成蜡模模具,上模座与下模座上均设置有注蜡槽,两注蜡槽彼此配合形成注蜡口,上模座内设置有上冷却通道,下模座内设置有下冷却通道,模具的后端设置有软管,所述软管将所述上冷却通道与所述下冷却通道连通,工作台的前侧在对应所述注蜡口的位置设置有可前后移动的注蜡枪,工作台的后侧在对应上冷却通道的位置设置有可前后移动的水枪。
[0005]进一步,所述上模座的前侧在对应所述上冷却通道的位置设置有上进水接头,上模座的后侧在对应上冷却通道的位置设置有上出水接头,所述下模座的后侧在对应所述下冷却通道的位置设置有下进水接头,下模座的前侧在对应下冷却通道的位置设置有下出水接头,所述上出水接头通过所述软管与所述下进水接头连通,所述水枪与上进水接头的位置对应。
[0006]进一步,所述工作台的后侧在对应所述下出水接头下方的位置设置有引流槽道。
[0007]进一步,所述转动盘的中部设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有安装盘,所述安装盘上设置有油缸,所述油缸的活塞杆竖直向下设置,所述上模座安装在油缸活塞杆的端部。
[0008]进一步,所述工作台的前侧设置有第一安装架,所述第一安装架上设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上设置有第一连接板,所述注蜡枪安装在所述第一连接板上。
[0009]进一步,所述工作台的后侧设置有第二安装架,所述第二安装架上设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上设置有第二连接板,所述水枪安装在所述第二连接板上。
[0010]进一步,所述转动盘的下端设置有齿轮盘,工作台的下端设置有电机,所述电机的驱动端竖直向上穿过工作台并安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿轮盘啮合。
[0011]进一步,所述工作台的底部设置有支撑腿。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术通过在工作台上设置水枪,水枪外连冷却水,可以将冷液注入到上、下模座的冷却通道内,待压蜡注入模具内后,
可以对模具整体进行降温处理,从而加快蜡模的成型速度,给生产带来极大的便利,并且通过在转动盘上设置多个模具,可以循环进行蜡模生产工作,从而提高蜡模的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例立体结构示意图之一;
[0014]图2为本技术实施例立体结构示意图之二;
[0015]图3为本技术实施例下模座的剖面结构示意图;
[0016]图4为本实用西行实施例注蜡枪处的安装平面示意图;
[0017]图5为本技术实施例水枪处的安装平面示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1

5所示,本实施例所述的一种耐用型不锈钢接头成型模具,包括工作台1,工作台1上设置有转动盘2,转动盘2上沿周向均布设置有若干下模座3,转动盘2上在对应下模座3上方的位置设置有可上下移动的上模座4,下模座3与上模座4配合形成蜡模模具,上模座4与下模座3上均设置有注蜡槽,两注蜡槽彼此配合形成注蜡口5,上模座4内设置有上冷却通道,下模座3内设置有下冷却通道3a,模具的后端设置有软管6,软管6将上冷却通道与下冷却通3a道连通,工作台1的前侧在对应注蜡口5的位置设置有可前后移动的注蜡枪7,工作台1的后侧在对应上冷却通道的位置设置有可前后移动的水枪8,水枪通过管路外接冷却水。
[0021]上、下模座为镜像对称的结构。
[0022]上模座4的前侧在对应上冷却通道的位置设置有上进水接头4a,上模座4的后侧在对应上冷却通道的位置设置有上出水接头4b,下模座3的后侧在对应下冷却通道3a的位置设置有下进水接头3b,下模座3的前侧在对应下冷却通道3a的位置设置有下出水接头3c,上出水接头4b通过软管6与下进水接头3b连通,水枪8与上进水接头4a的位置对应。
[0023]工作台1的后侧在对应下出水接头3c下方的位置设置有引流槽道9。
[0024]工作台1的一侧在对应引流槽道9一侧的位置设置有收集水箱,模座内流出的冷却水经由引流槽道9进入到收集水箱内,从而进行循环利用。
[0025]转动盘2的中部设置有支撑柱10,支撑柱10上设置有安装盘11,安装盘11上设置有
油缸12,油缸12的活塞杆竖直向下设置,上模座4安装在油缸12活塞杆的端部。
[0026]工作台1的前侧设置有第一安装架13,第一安装架13上设置有第一气缸14,第一气缸14的活塞杆上设置有第一连接板15,注蜡枪7安装在第一连接板15上。
[0027]工作台1的后侧设置有第二安装架16,第二安装架16上设置有第二气缸17,第二气缸17的活塞杆上设置有第二连接板18,水枪安8装在第二连接板18上。
[0028]转动盘2的下端设置有齿轮盘,工作台1的下端设置有电机,电机的驱动端竖直向上穿过工作台1并安装有驱动齿轮19,驱动齿轮19与齿轮盘啮合,电机开启后,会带着驱动齿轮19与齿轮盘配合转动,并最终驱动转动盘2转动。
[0029]工作台1的底部设置有支撑腿20。
[0030]本技术的工作原理为:首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型不锈钢接头成型模具,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设置有转动盘,所述转动盘上沿周向均布设置有若干下模座,转动盘上在对应所述下模座上方的位置设置有可上下移动的上模座,下模座与上模座配合形成蜡模模具,上模座与下模座上均设置有注蜡槽,两注蜡槽彼此配合形成注蜡口,上模座内设置有上冷却通道,下模座内设置有下冷却通道,模具的后端设置有软管,所述软管将所述上冷却通道与所述下冷却通道连通,工作台的前侧在对应所述注蜡口的位置设置有可前后移动的注蜡枪,工作台的后侧在对应上冷却通道的位置设置有可前后移动的水枪。2.根据权利要求1所述的一种耐用型不锈钢接头成型模具,其特征在于:所述上模座的前侧在对应所述上冷却通道的位置设置有上进水接头,上模座的后侧在对应上冷却通道的位置设置有上出水接头,所述下模座的后侧在对应所述下冷却通道的位置设置有下进水接头,下模座的前侧在对应下冷却通道的位置设置有下出水接头,所述上出水接头通过所述软管与所述下进水接头连通,所述水枪与上进水接头的位置对应。3.根据权利要求2所述的一种耐用型不锈钢接头成型模具,其特征在于:所述工作台的后侧在对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝泉孙晓斌
申请(专利权)人:沧州顺成铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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