【技术实现步骤摘要】
一种界面金属连接泡沫金属夹芯板的制备方法
[0001]本专利技术属于层状复合材料制备领域,具体涉及一种泡沫金属夹芯板的制备方法。
技术背景
[0002]以泡沫金属为芯材、金属板为面板制成的三明治式复合结构,简称泡沫金属夹芯板。泡沫金属夹芯板具有质量轻、高比刚度、高比强度和减震吸能等特点,在交通运输、航空航天和建筑等领域具有广泛的应用前景。
[0003]目前,制备泡沫铝夹芯板的方法主要分为两大类:物理连接法和冶金结合法。物理连接法主要有胶粘法、螺栓连接法等,借助有机胶或螺栓将泡沫铝芯层与面板连接起来。冶金连接法主要分为两种路线:一是通过钎焊、搅拌摩擦焊等实现面板和泡沫铝芯层的连接;二是首先通过粉末冶金法制备可发泡预制坯,再借助轧制或热压等技术实现面板和可发泡预制坯芯层的连接,最后对其保温发泡得到泡沫铝夹芯板。由于物理连接法制备的泡沫铝夹芯板存在结合界面处易产生应力集中、服役环境受限等问题,因此界面冶金结合的泡沫铝夹芯板成为目前乃至未来研究的重点。德国专利DE4426627C2公开了一种粉末包覆轧制法制备泡沫铝夹芯板材的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种界面金属连接泡沫金属夹芯板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、根据密度和厚度要求选择泡沫金属板材作为芯层材料,将泡沫金属板切割成需求的尺寸,对其进行去毛刺和表面清洁处理;步骤2、选择相应的金属面板并切割成与芯层相匹配的尺寸,并对面板与芯层相接触的面进行除油、除锈、打通孔和开斜槽处理;步骤3、在面板(1)与芯层泡沫金属之间插入中间层(1),自上而下呈“芯层泡沫金属
‑
中间层(1)
‑
面板(1)”顺序依次叠放,将其加热到一定温度T1,待中间层(1)呈熔融状态后对芯层泡沫金属施加压力,压力不大于泡沫金属的屈服应力,保压并冷却,使得面板(1)与芯层泡沫金属产生金属连接;步骤4、在模具底部平铺面板(2),面板(2)上方叠放中间层(2),加热中间层(2)至熔融状态,然后将步骤3得到的叠层结构以面板(1)向上、芯层泡沫金属贴近熔融中间层(2)的方式叠放在模具之中,同时对面板(1)施加压力,压力不大于泡沫金属的屈服应力,使得面板(2)与芯层泡沫金属产生金属连接,冷却后即可得到泡沫金属夹芯板。2.如权利要求1所述的一种界面金属连接泡沫金属夹芯板的制备方法,其特征在于,所述步骤1中泡沫金属为泡沫铝、泡沫镁、泡沫钛、泡沫铜、泡沫镍中的一种,密度为0.2~1.0g/cm3,厚度为10~50mm。3.如权利要求1所述的一种界面金属连接泡沫金属夹芯板的制备方法,其特征在于,所述步骤1中用砂纸打磨泡沫金属上、下表面,除去表面毛刺和金属碎屑并漏出新鲜表面,再在无水乙醇中超声清洗2~5min。4.如权利要求1所述的一种界面金属连接泡沫金属夹芯板的制备方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗洪杰,张沛顶,光治学,卢晓通,马枫林,刘永,杨世杰,吴林丽,徐建荣,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:
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