本实用新型专利技术提供了内浮顶油罐浮盘密封装置，属于储罐密封技术领域，包括：承托板、连接件、限位板和密封组件。连接件用于连接在浮盘的顶面，连接件上安装有用于抵靠在储罐内壁上的刮板，刮板用于密封浮盘与储罐内壁之间的间隙。限位板与连接件的外侧面滑动配合，限位板通过定位件固定在连接件上，且限位板位于承托板的上方并与承托板相对设置。密封组件设于限位板与承托板之间，密封组件的内侧面定位在浮盘上。限位板与承托板配合挤压密封组件用于使密封组件封堵浮盘与储罐内壁之间的间隙。本实用新型专利技术提供的内浮顶油罐浮盘密封装置中调节限位板的位置改变密封组件的形状，能够适用于不同规格的储罐，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
内浮顶油罐浮盘密封装置
[0001]本技术属于储罐密封
，更具体地说，是涉及内浮顶油罐浮盘密封装置。
技术介绍
[0002]通常会在浮顶储罐内设置浮盘，浮盘漂浮在液态油的上方，由于液态油会挥发出一定量的油气，加之浮盘的外边缘与储罐内壁之间约有200～250mm的环形间隙，此间隙是浮盘上下运行的必备空间，也是油气散发的主要通道，通常采用密封装置对其进行密封，一旦密封结构失去密封作用，油气就会挥发到密封空间之外，导致储罐密封处油气浓度超标，遇到雷击火花则极可能引起爆炸。
[0003]现有的密封装置无法进行适当的调节，需要与储罐的规格相匹配，导致适用性较差并且购置成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供内浮顶油罐浮盘密封装置，旨在解决密封装置无法调节，适用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供内浮顶油罐浮盘密封装置，包括：
[0006]承托板，所述承托板一端用于安装在浮盘侧壁上，另一端向储罐内壁延展；
[0007]连接件，用于连接在浮盘的顶面，所述连接件上安装有用于抵靠在储罐内壁上的刮板，所述刮板用于密封浮盘与储罐内壁之间的间隙；
[0008]限位板，与所述连接件的外侧面滑动配合，所述限位板通过定位件固定在所述连接件上，且所述限位板位于所述承托板的上方并与所述承托板相对设置；
[0009]密封组件，所述密封组件设于所述限位板与所述承托板之间，所述密封组件的内侧面定位在浮盘上；
[0010]所述限位板与所述承托板配合挤压所述密封组件用于使所述密封组件封堵浮盘与储罐内壁之间的间隙。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接件包括第一固定片、第二固定片和连接所述第一固定片和所述第二固定片的连接片，所述第一固定片用于连接在浮盘的顶面，所述刮板安装在所述第二固定片上，所述限位板与所述连接片的外侧面滑动配合，所述定位件用于将所述限位板固定在所述连接片上。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述密封组件包括密封带和设于所述密封带内侧的填充料，所述密封带的两端定位在浮盘上并用于与浮盘围设为承托所述填充料的空腔。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述密封带的外侧面设有多个凸起，多个所述凸起沿所述密封带长度方向上设置并借助所述密封带抵靠在储罐的内壁。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述刮板上安装有锁紧件，所述锁紧件向下依次贯穿
所述第二固定片和所述第一固定片并与浮盘连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述密封带的两端分别延展至所述承托板和所述第一固定片靠近浮盘的一侧，所述密封带借助所述第一固定片和所述承托板定位在浮盘上并用于与浮盘围设为所述空腔。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述连接片上开设有与所述限位板滑动配合的滑槽。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述定位件依次贯穿所述限位板和所述滑槽并通过连接螺母将所述限位板固定在所述连接片上。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第一固定片、所述第二固定片和所述连接片一体成型。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述第一固定片和所述第二固定片之间设置有多个加强筋。
[0020]本技术提供的内浮顶油罐浮盘密封装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术内浮顶油罐浮盘密封装置中在浮盘的侧壁上安装有承托板，而在浮盘的顶面连接有连接件，限位板沿连接件的外侧面滑动配合，当限位板滑动到特定位置之后通过定位件将限位板固定在连接件上。密封组件设置在限位板与承托板之间。
[0021]在实际应用时，通过滑动限位板，使限位板和承托板同时挤压密封组件，密封组件受压之后会变形，此时密封组件能够封堵浮盘与储罐内壁之间的间隙，密封组件配合刮板实现了双重密封。本申请中通过调节限位板的位置改变密封组件的形状，能够适用于不同规格的储罐，提高了适用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的内浮顶油罐浮盘密封装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大视图；
[0025]图3为图1中B处的局部放大视图。
[0026]图中：1、储罐；2、浮盘；3、填充料；4、凸起；5、加强筋；6、锁紧件；7、滑槽；8、限位板；9、密封带；10、承托板；11、刮板；12、第一固定片；13、第二固定片；14、连接片。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1、图2和图3，现对本技术提供的内浮顶油罐浮盘密封装置进行说明。内浮顶油罐浮盘密封装置，包括：承托板10、连接件、限位板8和密封组件。承托板10一端用于安装在浮盘2侧壁上，另一端向储罐1内壁延展。连接件用于连接在浮盘2的顶面，连接件上安装有用于抵靠在储罐1内壁上的刮板11，刮板11用于密封浮盘2与储罐1内壁之间的
间隙。限位板8与连接件的外侧面滑动配合，限位板8通过定位件固定在连接件上，且限位板8位于承托板10的上方并与承托板10相对设置。密封组件设于限位板8与承托板10之间，密封组件的内侧面定位在浮盘2上。限位板8与承托板10配合挤压密封组件用于使密封组件封堵浮盘2与储罐1内壁之间的间隙。
[0029]本技术提供的内浮顶油罐浮盘密封装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术内浮顶油罐浮盘密封装置中在浮盘2的侧壁上安装有承托板10，而在浮盘2的顶面连接有连接件，限位板8沿连接件的外侧面滑动配合，当限位板8滑动到特定位置之后通过定位件将限位板8固定在连接件上。密封组件设置在限位板8与承托板10之间。
[0030]在实际应用时，通过滑动限位板8，使限位板8和承托板10同时挤压密封组件，密封组件受压之后会变形，此时密封组件能够封堵浮盘2与储罐1内壁之间的间隙，密封组件配合刮板11实现了双重密封。本申请中通过调节限位板8的位置改变密封组件的形状，能够适用于不同规格的储罐1，提高了适用性。
[0031]在本申请提供的内浮顶油罐浮盘密封装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，连接件包括第一固定片12、第二固定片13和连接第一固定片12和第二固定片13的连接片14，第一固定片12用于连接在浮盘2的顶面，刮板11安装在第二固定片13上，限位板8与连接片14的外侧面滑动配合，定位件用于将限位板8固定在连接片14上。在连接件上需要安装限位板8，同时在连接件的顶面还需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.内浮顶油罐浮盘密封装置，其特征在于，包括：承托板，所述承托板一端用于安装在浮盘侧壁上，另一端向储罐内壁延展；连接件，用于连接在浮盘的顶面，所述连接件上安装有用于抵靠在储罐内壁上的刮板，所述刮板用于密封浮盘与储罐内壁之间的间隙；限位板，与所述连接件的外侧面滑动配合，所述限位板通过定位件固定在所述连接件上，且所述限位板位于所述承托板的上方并与所述承托板相对设置；密封组件，所述密封组件设于所述限位板与所述承托板之间，所述密封组件的内侧面定位在浮盘上；所述限位板与所述承托板配合挤压所述密封组件用于使所述密封组件封堵浮盘与储罐内壁之间的间隙。2.如权利要求1所述的内浮顶油罐浮盘密封装置，其特征在于，所述连接件包括第一固定片、第二固定片和连接所述第一固定片和所述第二固定片的连接片，所述第一固定片用于连接在浮盘的顶面，所述刮板安装在所述第二固定片上，所述限位板与所述连接片的外侧面滑动配合，所述定位件用于将所述限位板固定在所述连接片上。3.如权利要求2所述的内浮顶油罐浮盘密封装置，其特征在于，所述密封组件包括密封带和设于所述密封带内侧的填充料，所述密封带的两端定位在浮盘上并用于与浮盘围设为承托所述填充料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟亚，贾永胜，刘京京，王华卫，贾正奇，
申请(专利权)人：河北科容油站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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