油气回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油气回收设备，属于化工设备技术领域，油气回收设备包括：罐体、多层进气板、解析板、活性炭层和控制开关组；罐体顶部开设有出气口；多层进气板设置在罐体的内壁，用于与地下储罐连通，且顶面开设有多个油气孔；解析板与进气板一一对应，并设置在对应的进气板的上方，用于与真空泵连通，且底面开设有多个解析孔；活性炭层设置在进气板和解析板之间；控制开关组用于控制出气口和解析孔的打开或关闭；油气借助多个油气孔与活性炭层接触。本实用新型专利技术提供的油气回收设备，解析过程中无法吸附从而存在吸附空挡，减少了资源的浪费，降低了对环境的污染并提高了安全性。

Oil and gas recovery equipment

【技术实现步骤摘要】
油气回收设备
本技术属于化工设备
，更具体地说，是涉及一种油气回收设备。
技术介绍
有运输和零售过程中，燃油会挥发出大量的轻烃组分，若直接排入大气中不仅造成资源的浪费，而且本身轻烃组分属于易燃易爆气体，存在一定的安全隐患。现在市面上多采用活性炭罐对挥发的油气进行回收，即将油气从活性炭罐底部通入，由活性炭罐内的活性炭层进行吸附，当吸附完成之后再进行解析，从而将油气回收。但由于活性炭层较厚，油气通过活性炭层所受阻力较大，导致上层活性炭并不能有效接触到油气，而在解析过程中，真空泵需要较大的吸力才能够完成解析过程，使吸附和解析过程较为缓慢，所花费的时间较长且效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气回收装置，旨在解决吸附和解析过程缓慢，花费的时间长且效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种油气回收设备，包括：罐体，顶部开设有出气口；多层进气板，设置在所述罐体的内壁，用于与地下储罐连通，且顶面开设有多个油气孔；解析板，与所述进气板一一对应，并设置在对应的所述进气板的上方，用于与真空泵连通，且底面开设有多个解析孔；活性炭层，设置在所述进气板和所述解析板之间；和控制开关组，用于控制所述出气口和所述解析孔的打开或关闭；油气借助多个所述油气孔与所述活性炭层接触。进一步地，所述进气板上设置有用于固定所述活性炭层的过滤网。进一步地，所述进气板借助贯穿所述罐体内壁的管路与所述地下储罐连通。进一步地，还包括用于将所述地下储罐内的油气分流至多层所述进气板的分流器。进一步地，所述解析板和所述活性炭层间隔设置。进一步地，所述真空泵与所述地下储罐之间安装有冷却装置。进一步地，所述冷却装置为埋设在地下的盘管。进一步地，所述进气板和所述解析板均通过固定块在所述罐体的内壁。进一步地，所述控制开关组包括：第一电磁阀，一端通过管路连接出气口另一端接通大气；和第二电磁阀，设置所述解析板和所述真空泵之间的管路上；所述第一电磁阀打开时形成吸附通路，所述第二电磁阀打开时形成解析通路。进一步地，所述解析板借助贯穿所述罐体内壁的管路与第二电磁阀连通。本技术提供的油气回收设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术油气回收设备中油气从地下储罐流通至进气板上的油气孔并与活性炭层接触，解析板与进气板一一对应且对应开设在进气板的上方。气体可从罐体顶部开设的出气口或在解析板底面开设的解析孔排出，通过控制开关组控制出气口和解析孔的打开或关闭，当出气口为打开而解析孔为关闭时，油气经活性炭层的吸附最终由出气口排出，为吸附路线。当出气口为关闭而解析孔为打开时，油气经活性炭层通入真空泵，真空泵完成解析，为解析路线。由于进气板上开设有多个油气孔，从而增大了油气与活性炭层的接触面积，并且活性炭层厚度的减少则进一步提高了吸附效果并减少了整体的吸附时间，而活性炭层上方的多个解析孔，同样增大了可解析的面积，提高了解析的效果并减少了解析的时间，最终提高了设备整体的处理效率。附图说明图1为本技术实施例提供的罐体剖视图；图2为本技术实施例提供的油气回收设备结构示意图；图3为本技术实施例提供的罐体剖视图；图4为本技术实施例提供的进气板结构示意图；图5为本技术实施例提供的盘管结构示意图。图中：1、罐体；2、进气板；3、解析板；4、活性炭层；5、解析孔；6、油气孔；7、过滤网；8、固定块；9、分流器；10、集流器；11、盘管；12、真空泵；13、地下储罐；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、出气口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1，现对本技术提供的油气回收设备进行说明。油气回收设备，包括：罐体1、多层进气板2、解析板3、活性炭层4和控制开关组；罐体1顶部开设有出气口16；多层进气板2设置在罐体1的内壁，用于与地下储罐13连通，且顶面开设有多个油气孔6；解析板3与进气板2一一对应，并设置在对应的进气板2的上方，用于与真空泵12连通，且底面开设有多个解析孔5；活性炭层4设置在进气板2和解析板3之间；控制开关组用于控制出气口16和解析孔5的打开或关闭；油气借助多个油气孔6与活性炭层4接触。本技术提供的油气回收设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术油气回收设备中油气从地下储罐13流通至进气板2上的油气孔6并与活性炭层4接触，解析板3与进气板2一一对应且对应开设在进气板2的上方。气体可从罐体1顶部开设的出气口16或在解析板3底面开设的解析孔5排出，通过控制开关组控制出气口16和解析孔5的打开或关闭，当出气口16为打开而解析孔5为关闭时，油气经活性炭层4的吸附最终由出气口16排出，为吸附路线。当出气口16为关闭而解析孔5为打开时，油气经活性炭层4通入真空泵12，真空泵12完成解析，为解析路线。由于进气板2上开设有多个油气孔6，从而增大了油气与活性炭层4的接触面积，并且活性炭层4厚度的减少则进一步提高了吸附效果并减少了整体的吸附时间，而活性炭层4上方的多个解析孔5，同样增大了可解析的面积，提高了解析的效果并减少了解析的时间，最终提高了设备整体的处理效率。作为本技术提供的油气回收设备的一种具体实施方式，请参阅图1，进气板2上设置有用于固定活性炭层4的过滤网4，过滤网4放置在进气板2上，过滤网7的目数小于活性炭层4的目数，防止活性炭层4从过滤网7掉落至进气板2的内部，并且活性炭层4覆盖住全部的油气孔6，从而保证了进入进气板2的油气能够全部被活性炭层4吸附，过滤网7直接焊接在进气板2上，或者通过过滤网7外边的折弯部固定在进气板2上，从油气孔6排出的油气，直接与活性炭层4接触，防止了油气流入其他部位，保证了吸附的效果。作为本技术提供的油气回收设备的一种具体实施方式，请参阅图2，进气板2借助贯穿罐体1内壁的管路与地下储罐13连通，由地下储罐13排入的液体通过罐体1的内壁流通至进气板2，因进气板2与罐体1内壁的轴线呈垂直设置，并且多个进气板2间隔设置，油气从地下储罐13经过进气板2最终与活性炭层4接触，在罐体1内壁上开孔不仅减少了加工难度，并且便于日后的检查与维修。作为本技术提供的油气回收设备的一种具体实施方式，请参阅图2，还包括用于将地下储罐13内的油气分流至多层进气板2的分流器9。多层进气板2通过分流器9与地下储罐13连通，油气通过分流器9分别于多层进气板2连通，分流器9可一直保持通路状态，也可在多个解析板3上安装集流器10，通过真空泵12同时对多个活性炭层4进行解析。可在分流器9与地下储罐13之间设置第三电磁阀，从而在需要进行油气回收处理时，打开第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油气回收设备，其特征在于，包括：/n罐体，顶部开设有出气口；/n多层进气板，设置在所述罐体的内壁，用于与地下储罐连通，且顶面开设有多个油气孔；/n解析板，与所述进气板一一对应，并设置在对应的所述进气板的上方，用于与真空泵连通，且底面开设有多个解析孔；/n活性炭层，设置在所述进气板和所述解析板之间；和/n控制开关组，用于控制所述出气口和所述解析孔的打开或关闭；/n油气借助多个所述油气孔与所述活性炭层接触。/n

【技术特征摘要】
1.油气回收设备，其特征在于，包括：
罐体，顶部开设有出气口；
多层进气板，设置在所述罐体的内壁，用于与地下储罐连通，且顶面开设有多个油气孔；
解析板，与所述进气板一一对应，并设置在对应的所述进气板的上方，用于与真空泵连通，且底面开设有多个解析孔；
活性炭层，设置在所述进气板和所述解析板之间；和
控制开关组，用于控制所述出气口和所述解析孔的打开或关闭；
油气借助多个所述油气孔与所述活性炭层接触。


2.如权利要求1所述的油气回收设备，其特征在于，所述进气板上设置有用于固定所述活性炭层的过滤网。


3.如权利要求2所述的油气回收设备，其特征在于，所述进气板借助贯穿所述罐体内壁的管路与所述地下储罐连通。


4.如权利要求3所述的油气回收设备，其特征在于，还包括用于将所述地下储罐内的油气分流至多层所述进气板的分流器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，王唯，李彬彬，赵娜，王任静，
申请(专利权)人：河北科容油站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13