一种分压混水罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种分压混水罐，包括混水罐主体、进水管以及出水管，混水罐主体一端安装有进水管，远离进水管一端安装有出水管，混水罐主体上靠近进水管一端与靠近出水管一端均安装有导液管，导液管上安装有密封连接套，密封连接套通过分压管相连，分压管至少设置有两组，且分压管与密封连接套之间设置有连接件，由进水管至出水管方向依次设置有安装在分压管上的调节阀、流速表，连接件包括安装板、密封轴承、密封连接套靠近分压管一端通过安装板密封连接，安装板与密封连接套之间安装有密封轴承，本实用新型专利技术能够对液体流入时进行分压，通过改变液体流入管道的数量，对压力进行调节，实现便捷分压的目的。实现便捷分压的目的。实现便捷分压的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种分压混水罐


[0001]本技术涉及储水容器
，尤其涉及一种分压混水罐。

技术介绍

[0002]水罐是石油钻井现场系统设备之一。罐内储存大量的水，来满足对循环罐供水和消防供水要求。生活水罐广泛应用于石油化工，食品以及工业用水等行业，水罐具有造型美观、大方、内外光滑、无毒、无味、耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温、耐寒、不易老化、安装运输方便、清洗维修简便、适应性强等特点，混水罐是指将将液体在罐体内与水混合。
[0003]现有技术中，混水罐在对溶液进行混合时，在混水罐体内部输入液体压力较大，不能够分压，影响混合效果，因此，本技术提出一种分压混水罐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分压混水罐，本技术能够对液体流入时进行分压，且分压时对液体流速进行实时监控，通过改变液体流入管道的数量，对压力进行调节，实现便捷分压的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分压混水罐，包括混水罐主体、进水管以及出水管，所述混水罐主体一端安装有进水管，远离进水管一端安装有出水管，所述混水罐主体上靠近进水管一端与靠近出水管一端均安装有导液管，导液管上安装有密封连接套，所述密封连接套通过分压管相连，所述分压管至少设置有两组，且分压管与密封连接套之间设置有连接件，由所述进水管至出水管方向依次设置有安装在分压管上的调节阀、流速表。
[0006]进一步地，所述连接件包括安装板、密封轴承、卡紧套，所述密封连接套靠近分压管一端通过安装板密封连接，所述安装板与密封连接套之间安装有密封轴承，所述分压管连接端套设有设置在密封连接套内部的密封垫，所述卡紧套螺纹连接有分压管。
[0007]进一步地，所述密封垫靠近卡紧套一端设置有挤压槽，所述卡紧套嵌入挤压槽内部。
[0008]进一步地，所述密封连接套与导液管之间设置有弯头，所述导液管与密封连接件均与弯头螺纹连接。
[0009]进一步地，所述调节阀为电磁阀，所述流速表与电磁阀均与PLC控制器相连，所述PLC控制器表外接显示终端。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术能够对液体流入时进行分压，且分压时对液体流速进行实时监控，通过改变液体流入管道的数量，对压力进行调节，实现便捷分压的目的。
[0012]2、本技术通过密封连接套与密封板之间设置有密封轴承，使密封连接套在螺纹连接进行转动时，分压管不发生转动，使拆装更加方便。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种分压混水罐的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种分压混水罐的中密封连接套的正视剖视图；
[0016]图3为本技术一种分压混水罐图2中A的放大图。
[0017]图中：1、进水管；2、混水罐主体；3、导液管；4、密封连接套；5、分压管；6、调节阀；7、流速表；8、出水管；9、安装板；10、密封轴承；11、密封垫；12、卡紧套。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，一种分压混水罐，包括混水罐主体2、进水管1以及出水管8，混水罐主体2一端安装有进水管1，远离进水管1一端安装有出水管8，混水罐主体2上靠近进水管1一端与靠近出水管8一端均安装有导液管3，导液管3上安装有密封连接套4，密封连接套4通过分压管5相连，分压管5至少设置有两组，且分压管5与密封连接套4之间设置有连接件，由进水管1至出水管8方向依次设置有安装在分压管5上的调节阀6、流速表7。
[0020]连接件包括安装板9、密封轴承10、卡紧套12，密封连接套4靠近分压管5一端通过安装板9密封连接，安装板9与密封连接套4之间安装有密封轴承10，分压管5连接端套设有设置在密封连接套4内部的密封垫11，卡紧套12螺纹连接有分压管5，在对分压管5进行安装时，将分压管5穿过安装板9，通过转动卡紧套12，使密封垫11紧密对连接处进行挤压，对分压管5与安装板9之间进行密封，通过密封轴承10，提高安装板9与密封连接套4连接处的密封性，密封垫11靠近卡紧套12一端设置有挤压槽，卡紧套12嵌入挤压槽内部，通过挤压槽,方便密封垫11卡紧处变形挤压，有效防止连接处漏液，密封连接套4与导液管3之间设置有弯头，导液管3与密封连接套4均与弯头螺纹连接，通过弯头进行螺纹组装，拆装便捷，运输简单，调节阀6为电磁阀，流速表7与电磁阀均与PLC控制器相连，PLC控制器表外接显示终端，通过PLC控制器对数据信息进行处理，实时控制流速，通过显示终端对分压状态进行观察。
[0021]工作原理：混水罐主体2在进行使用时，水溶液通过进水管1进入，在混水罐主体2内部进行液体混合，内部水压过大时，工作人员通过转动调节阀6，使分压管5导通，液体顺着导液管3通过密封连接套4进入分压管5，通过流速表7实时观察液体流动速度，当流动速度较大时，可选择对多个分压管5上的调节阀6进行打开，减小水压，分压后的溶液通过导液管3导入出水管8一端，通过出水管8将液体排出，以此实现对混水罐分压的目的。
[0022]本实施例中，混水罐主体2内部安装有压力传感器，混水罐主体2在进行使用时，水溶液通过进水管1进入，当在混水罐主体2内部进行液体混合，内部水压过大时，压力传感器将压力信号输送到PLC控制器，PLC控制器打开电磁阀，使分压管5导通，液体顺着导液管3通过密封连接套4进入分压管5，PLC控制器通过流速表7实时监测液体流动速度，通过显示终端进行观察，当流动速度较大时，PLC控制器可选择对多个分压管5上的电磁阀进行打开，减小水压，分压后的溶液通过导液管3导入出水管8一端，通过出水管8将液体排出，以此实现
对混水罐分压的目的。
[0023]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分压混水罐，包括混水罐主体(2)、进水管(1)以及出水管(8)，所述混水罐主体(2)一端安装有进水管(1)，远离进水管(1)一端安装有出水管(8)，其特征在于，所述混水罐主体(2)上靠近进水管(1)一端与靠近出水管(8)一端均安装有导液管(3)，导液管(3)上安装有密封连接套(4)，所述密封连接套(4)通过分压管(5)相连，所述分压管(5)至少设置有两组，且分压管(5)与密封连接套(4)之间设置有连接件，由所述进水管(1)至出水管(8)方向依次设置有安装在分压管(5)上的调节阀(6)、流速表(7)。2.根据权利要求1所述的一种分压混水罐，其特征在于，所述连接件包括安装板(9)、密封轴承(10)、卡紧套(12)，所述密封连接套(4)靠近分压管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，蒋正坤，王伟杰，
申请(专利权)人：烟台时代信博暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：