本实用新型专利技术公开了一种粮食加工用的缓冲装置，在进行粮食加工或者储存时，通过第一感应料位器和第二感应料位器感应仓体内物料位置，然后控制器根据第一感应料位器和第二感应料位器的感应结果调节第一控料闸门和第二控料闸门，以实现自动调节物料输入仓体和输入加工设备内的速度，例如，当第一感应料位器没有感应时，说明缓冲装置内物积存过多，控制器控制第一控料闸门关小或关闭，避免缓冲装置爆仓；当第二感应料位器有感应时，说明缓冲装置内物料量低，控制器控制第一控料闸门逐步开启甚至完全打开以最大程度进行放料补充，保证物料供应充足，同时可根据控制器的控制情况使加工设备暂缓加工或暂停加工，避免加工设备空转。转。转。
【技术实现步骤摘要】
粮食加工用的缓冲装置
[0001]本技术涉及粮食加工机械
，特别地，涉及一种粮食加工用的缓冲装置。
技术介绍
[0002]在粮食加工过程中，物料通过缓冲装置对物料进行缓冲、分类、分流及去杂后，再进入加工设备中进行加工，但在物料进入缓冲装置然后流入加工设备的过程中，对物料的流量的调控多为人工观测调控，效率低且调控性差，容易出现以下两种情况：一、物料进入缓冲装置的速度高于物料流出缓冲装置的速度，物料堆积导致缓冲装置爆仓；二、物料进入缓冲装置的速度低于物料流出缓冲装置的速度，物料无法预存缓冲装置处于空仓状态，导致加工设备空转，工作效率低，且减少了加工设备的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种粮食加工用的缓冲装置，以解决现有的缓冲装置无法控制物料流量而存在缓冲装置爆仓或者空仓的现象，导致降低加工设备的加工效率和使用寿命的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种粮食加工用的缓冲装置，包括用于储存物料的仓体以及安装于仓体下方并与仓体内腔相连通的用于对物料进行缓冲的锥斗，仓体的上方设有用于接收物料的进料口，锥斗的下方设有用于输送物料的出料口，还包括安装于进料口上的用于调节进料口开合程度的第一控料闸门、安装于出料口上的用于调节出料口开合程度的第二控料闸门、安装于仓体内并靠近进料口设置的用于感应仓体内物料位置的第一感应料位器、安装于锥斗内并靠近出料口设置的用于感应锥斗内物料位置的第二感应料位器以及分别与第一控料闸门、第二控料闸门、第一感应料位器和第二感应料位器连接并用于根据第一感应料位器和第二感应料位器的感应结果调节进料口和出料口开合程度的控制器。
[0005]进一步地，仓体上设有靠近进料口设置的粉尘吸风口及与粉尘吸风口连接的用于抽取仓体内粉尘的抽风风机。
[0006]进一步地，仓体包括周向方向上依次连接的多块墙板以及盖设于墙板上的盖板，多块墙板围合形成筒状结构，盖板封盖于筒状结构的上开口，筒状结构的下开口与锥斗连接，第一感应料位器安装于墙板上，出料口设置于盖板上。
[0007]进一步地，仓体还包括多根支撑板，相邻两墙板之间通过支撑板连接，支撑板的两端分别与盖板和锥斗连接。
[0008]进一步地，墙板上设有用于观察仓体内物料情况的第一观察部，第一观察部上设有第一刻度基准；和/或锥斗上设有用于观察锥斗内物料情况的第二观察部，第二观察部上设有第二刻度基准。
[0009]进一步地，盖板包括清理口以及盖设于清理口上的清理板。
[0010]进一步地，仓体还设有靠近进料口设置的负压抽吸口及与负压抽吸口相连通的用于抽取仓体内气体的抽真空装置。
[0011]进一步地，锥斗上还设有靠近出料口设置的用于通过振动辅助下料的振动装置。
[0012]进一步地，锥斗设有多个，多个锥斗分别与仓体连接，仓体设有与锥斗一一对应设置的进料口。
[0013]进一步地，锥斗内还设有靠近出料口设置的用于去除物料中金属杂质的电控磁选器，电控磁选器和控制器连接，控制器还用于根据缓冲装置的工作情况控制电控磁选器的开启和关闭。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种粮食加工用的缓冲装置，在进行粮食加工或者储存时，通过第一感应料位器和第二感应料位器感应仓体内物料位置，然后控制器根据第一感应料位器和第二感应料位器的感应结果调节第一控料闸门和第二控料闸门，以实现自动调节物料输入仓体和输入加工设备内的速度，例如，当第一感应料位器没有感应时，说明缓冲装置内物料积存过多，控制器控制第一控料闸门关小或关闭，避免缓冲装置爆仓；当第二感应料位器有感应时，说明缓冲装置内物料量低，控制器控制第一控料闸门逐步开启甚至完全打开以进行放料补充，保证物料供应充足，同时可根据控制器的控制情况使加工设备暂缓加工或暂停加工，避免加工设备空转。本方案根据生产需求自动调整物料流量，无需人工观测操控，满足人性化需求，避免缓冲装置爆仓和空仓，提高了生产效率和调控准确性，实用性强。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的控制流程框图；
[0020]图3是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的剖视图；
[0021]图4是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图；
[0022]图5是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、仓体；11、进料口；12、第一控料闸门；13、第一感应料位器；14、粉尘吸风口；15、墙板；16、盖板；2、锥斗；21、出料口；22、第二控料闸门；23、第二感应料位器；24、磁选器；3、控制器；4、进料管；5、出料管；6、粉尘吸附管；7、抽风风机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]图1是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图；图2是本实
用新型优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的控制流程框图；图3是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的剖视图；图4是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图；图5是本技术优选实施例的粮食加工用的缓冲装置的结构示意图。
[0027]如图1至图4所示，本实施例的粮食加工用的缓冲装置，包括用于储存物料的仓体1以及安装于仓体1下方并与仓体1内腔相连通的用于对物料进行缓冲的锥斗2，仓体1的上方设有用于接收物料的进料口11，锥斗2的下方设有用于输送物料的出料口21，还包括安装于进料口11上的用于调节进料口11开合程度的第一控料闸门12、安装于出料口21上的用于调节出料口21开合程度的第二控料闸门22、安装于仓体1内并靠近进料口11设置的用于感应仓体1内物料位置的第一感应料位器13、安装于锥斗2内并靠近出料口21设置的用于感应锥斗2内物料位置的第二感应料位器23以及分别与第一控料闸门12、第二控料闸门22、第一感应料位器13和第二感应料位器23连接并用于根据第一感应料位器13和第二感应料位器23的感应结果调节进料口11和出料口21开合程度的控制器3。具体地，本技术提供了一种粮食加工用的缓冲装置，在进行粮食加工或者储存时，通过第一感应料位器13和第二感应料位器23感应仓体1内物料位置，然后控制器3根据第一感应料位器13和第二感应料位器23的感应结果调节第一控料闸门12和第二控料闸门2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用的缓冲装置，包括用于储存物料的仓体(1)以及安装于仓体(1)下方并与仓体(1)内腔相连通的用于对物料进行缓冲的锥斗(2)，仓体(1)的上方设有用于接收物料的进料口(11)，锥斗(2)的下方设有用于输送物料的出料口(21)，其特征在于，还包括安装于进料口(11)上的用于调节进料口(11)开合程度的第一控料闸门(12)、安装于出料口(21)上的用于调节出料口(21)开合程度的第二控料闸门(22)、安装于仓体(1)内并靠近进料口(11)设置的用于感应仓体(1)内物料位置的第一感应料位器(13)、安装于锥斗(2)内并靠近出料口(21)设置的用于感应锥斗(2)内物料位置的第二感应料位器(23)以及分别与第一控料闸门(12)、第二控料闸门(22)、第一感应料位器(13)和第二感应料位器(23)连接并用于根据第一感应料位器(13)和第二感应料位器(23)的感应结果调节进料口(11)和出料口(21)开合程度的控制器(3)。2.根据权利要求1所述的粮食加工用的缓冲装置，其特征在于，仓体(1)上设有靠近进料口(11)设置的粉尘吸风口(14)及与粉尘吸风口(14)连接的用于抽取仓体(1)内粉尘的抽风风机(7)。3.根据权利要求1所述的粮食加工用的缓冲装置，其特征在于，仓体(1)包括周向方向上依次连接的多块墙板(15)以及盖设于墙板(15)上的盖板(16)，多块墙板(15)围合形成筒状结构，盖板(16)封盖于筒状结构的上开口，筒状结构的下开口与锥斗(2)连接，第一感应料位器(13)安装于墙板(15)上，出料口(21)设置于盖板(16)上。4.根据权利要求3所述的粮食加工用的缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李煜，蒋江，史泰铭，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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