卧式干燥槽搅拌桨叶制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌桨叶技术领域，公开了卧式干燥槽搅拌桨叶，包括桨叶总成，桨叶总成设置在干燥槽本体内部，干燥槽本体设置在机壳内部，桨叶总成包括主轴和设置在主轴外侧的桨叶组件，桨叶总成还包括设置在桨叶组件一端的桨叶头，将物料放入干燥槽本体内部，驱动主轴进行正向旋转，即多组的桨叶头会正向旋转，此时正转接触块与干燥槽本体内壁相接触，正转接触块会剐蹭干燥槽本体内部的物料带动其移动，因正转接触块横截面为等边三角形，而是从正转接触块处滑落，从而可以起到更好的物料搅拌作用，当需要出料时，驱动主轴进行反向旋转，此时反转接触块与干燥槽本体内壁相接触，因反转接触块为直角三角形型，被剐蹭的物料会叠加起来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
卧式干燥槽搅拌桨叶


[0001]本技术涉及搅拌桨叶
，具体为卧式干燥槽搅拌桨叶。

技术介绍

[0002]搅拌浆叶，是一种用于搅拌的工具，当搅拌浆叶运用到干燥槽内部时，可将干燥槽内部的料进行翻转，以达到更好的干燥效果。
[0003]因目前卧式单轴搅拌干燥槽存在以下技术的缺点：单轴螺旋式搅拌干燥槽长度太短，搅拌桨叶做成单片桨叶设计会造成将干燥物料快速向侧端板挤压，干燥物料偏向一边，减少了干燥槽实际物料传热面积，使得搅拌电机需要快速频繁的正反向搅拌，导致减速机电机过流或卡死寿命减少等问题，另外桨叶片离干燥槽内壁空隙比较大，为避免热胀冷缩卡死、挤死桨叶，同时会导致贴近槽壁物料不能有效剥离干燥槽内壁，没有被剥离的物料在槽壁形成隔热层，阻碍干燥槽的传热效率。
[0004]针对上述问题，为此，提出卧式干燥槽搅拌桨叶。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供卧式干燥槽搅拌桨叶，包括桨叶总成，桨叶总成设置在干燥槽本体内部，干燥槽本体设置在机壳内部，搅拌电机不需要快速频繁的正反向搅拌，且桨叶片与加热槽内壁相接触，在热胀冷缩情况下不会出现卡死、挤死桨叶的情况，可以有效剥离干燥槽内壁的物料，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式干燥槽搅拌桨叶，包括桨叶总成，桨叶总成设置在干燥槽本体内部，干燥槽本体设置在机壳内部，桨叶总成包括主轴和设置在主轴外侧的桨叶组件，桨叶总成还包括设置在桨叶组件一端的桨叶头，桨叶组件和桨叶头均设置多组，桨叶头和桨叶组件均匀环绕分布在主轴外侧；
[0007]所述桨叶头包括设置在桨叶头一侧的正转接触块和设置在桨叶头另一侧的反转接触块，桨叶头与干燥槽本体内部相接触。
[0008]优选的，所述桨叶组件包括设置在主轴内部的连接组件和设置在连接组件一端的弹簧护筒，桨叶组件还包括设置在弹簧护筒一端的连接轴，连接轴一端与桨叶头相连接。
[0009]优选的，所述连接组件包括接触在主轴一侧的第一弧形片和设置在第一弧形片侧面的插接柱，连接组件还包括开设在插接柱上端的螺纹槽和接触在主轴另一侧的第二弧形片。
[0010]优选的，所述连接组件还包括贯穿开设在主轴内部的贯穿槽和贯穿设置在第二弧形片上端的固定螺帽，固定螺帽螺纹连接在螺纹槽内部，插接柱插接在贯穿槽内部。
[0011]优选的，所述正转接触块横截面为等边三角形，反转接触块横截面为直角三角形。
[0012]优选的，所述弹簧护筒包括开设在弹簧护筒内部的插接槽和开设在插接槽内部的限位槽，插接槽与限位槽相连通，限位槽内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧一端与连接轴侧面相连接。
[0013]优选的，所述连接轴一端设置有限位块，限位块嵌合在限位槽内部，限位块的直径大于插接槽的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的卧式干燥槽搅拌桨叶，将物料放入干燥槽本体内部，驱动主轴进行正向旋转，即多组的桨叶头会正向旋转，此时正转接触块与干燥槽本体内壁相接触，在主轴不断的旋转中，正转接触块会剐蹭干燥槽本体内部的物料带动其移动，因正转接触块横截面为等边三角形，被剐蹭的物料不会被叠加，而是从正转接触块处滑落，从而可以起到更好的物料搅拌作用，当需要出料时，驱动主轴进行反向旋转，即多组的桨叶头会反向旋转，此时反转接触块与干燥槽本体内壁相接触，因反转接触块横截面为直角三角形，被剐蹭的物料会叠加起来，不会从反转接触块处于滑落，被叠加起来的物料会从干燥槽本体内部出料。
[0016]2、本技术提供的卧式干燥槽搅拌桨叶，因插接柱插接在贯穿槽，随后利用固定螺帽贯穿第二弧形片螺纹连接在螺纹槽内部，在桨叶头和桨叶组件进行旋转时，不会在剐蹭物料时出现偏移现象，不会导致物料贴附在干燥槽本体内壁，影响干燥效果，连接轴一端的限位块嵌合在限位槽内部，且与压缩弹簧相接触，在压缩弹簧顶出作用下，桨叶头会与干燥槽本体内壁相接触，当干燥槽本体内壁出现热胀冷缩现象时，桨叶头与干燥槽本体内壁的间距会出现增加或减小的情况，此时压缩弹簧会根据情况被压缩或伸出，使得桨叶头始终与干燥槽本体内壁相接触，避免出现传统桨叶卡死的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的桨叶总成结构示意图；
[0019]图3为本技术的正转接触块和反转接触块平面结构示意图；
[0020]图4为本技术的弹簧护筒和连接轴平面结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、桨叶总成；21、主轴；22、桨叶组件；221、连接组件；2211、第一弧形片；2212、插接柱；2213、螺纹槽；2214、第二弧形片；2215、固定螺帽；2216、贯穿槽；222、弹簧护筒；2221、插接槽；2222、限位槽；2223、压缩弹簧；223、连接轴；2231、限位块；23、桨叶头；231、正转接触块；232、反转接触块；3、干燥槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，卧式干燥槽搅拌桨叶，包括桨叶总成2，桨叶总成2设置在干燥槽本体3内部，干燥槽本体3设置在机壳1内部。
[0024]请参阅图2
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4，卧式干燥槽搅拌桨叶，桨叶总成2包括主轴21和设置在主轴21外侧的桨叶组件22，桨叶总成2还包括设置在桨叶组件22一端的桨叶头23，桨叶组件22和桨叶头23均设置多组，桨叶头23和桨叶组件22均匀环绕分布在主轴21外侧，桨叶头23包括设置在
桨叶头23一侧的正转接触块231和设置在桨叶头23另一侧的反转接触块232，桨叶头23与干燥槽本体3内部相接触，桨叶组件22包括设置在主轴21内部的连接组件221和设置在连接组件221一端的弹簧护筒222，桨叶组件22还包括设置在弹簧护筒222一端的连接轴223，连接轴223一端与桨叶头23相连接。
[0025]连接组件221包括接触在主轴21一侧的第一弧形片2211和设置在第一弧形片2211侧面的插接柱2212，连接组件221还包括开设在插接柱2212上端的螺纹槽2213和接触在主轴21另一侧的第二弧形片2214，连接组件221还包括贯穿开设在主轴21内部的贯穿槽2216和贯穿设置在第二弧形片2214上端的固定螺帽2215，固定螺帽2215螺纹连接在螺纹槽2213内部，插接柱2212插接在贯穿槽2216内部，正转接触块231横截面为等边三角形，反转接触块232横截面为直角三角形，弹簧护筒222包括开设在弹簧护筒222内部的插接槽2221和开设在插接槽2221内部的限位槽2222，插接槽2221与限位槽2222相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式干燥槽搅拌桨叶，包括桨叶总成(2)，其特征在于：所述桨叶总成(2)设置在干燥槽本体(3)内部，干燥槽本体(3)设置在机壳(1)内部，桨叶总成(2)包括主轴(21)和设置在主轴(21)外侧的桨叶组件(22)，桨叶总成(2)还包括设置在桨叶组件(22)一端的桨叶头(23)，桨叶组件(22)和桨叶头(23)均设置多组，桨叶头(23)和桨叶组件(22)均匀环绕分布在主轴(21)外侧；所述桨叶头(23)包括设置在桨叶头(23)一侧的正转接触块(231)和设置在桨叶头(23)另一侧的反转接触块(232)，桨叶头(23)与干燥槽本体(3)内部相接触。2.根据权利要求1所述的卧式干燥槽搅拌桨叶，其特征在于：所述桨叶组件(22)包括设置在主轴(21)内部的连接组件(221)和设置在连接组件(221)一端的弹簧护筒(222)，桨叶组件(22)还包括设置在弹簧护筒(222)一端的连接轴(223)，连接轴(223)一端与桨叶头(23)相连接。3.根据权利要求2所述的卧式干燥槽搅拌桨叶，其特征在于：所述连接组件(221)包括接触在主轴(21)一侧的第一弧形片(2211)和设置在第一弧形片(2211)侧面的插接柱(2212)，连接组件(221)还包括开设在插接柱(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静风，
申请(专利权)人：格瑞环保科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：