一种带有除杂机构的镀锌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除杂机构的镀锌槽，包括镀锌容纳外槽，所述镀锌容纳外槽的内部活动安装有锌液过滤板，所述锌液过滤板的上表面位置开设有锌液滤孔，所述锌液过滤板的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有升降固定板，所述升降固定板的一侧表面与锌液过滤板的上表面之间固定安装有滤板加强筋，所述升降固定板的另一侧表面靠近上表面位置固定安装有升降挂板。本实用新型专利技术镀锌槽，能够在镀锌作业结束后，对镀锌槽中锌液内部的铁渣杂质等进行快速的清除，通过丝杆机构能够带动锌液过滤板缓慢的上升，锌液会通过锌液滤孔流出，进入到镀锌容纳外槽内，杂质会留在锌液过滤板表面，从而实现高效率的镀锌液除杂，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除杂机构的镀锌槽


[0001]本技术涉及工业生产设备
，具体为一种带有除杂机构的镀锌槽。

技术介绍

[0002]镀锌槽是热浸镀锌加工的必需装置，热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入镀锌槽中，镀锌槽在进过长时间镀锌作业后，镀锌槽内会产生大量杂质铁渣，影响镀锌液的使用效果，传统的镀锌槽在使用后无法对内部锌液进行快速高效率的除杂，提高工作效率，为此我们提出一种带有除杂机构的镀锌槽用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有除杂机构的镀锌槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除杂机构的镀锌槽，包括镀锌容纳外槽，所述镀锌容纳外槽的内部活动安装有锌液过滤板，所述锌液过滤板的上表面位置开设有锌液滤孔，所述锌液过滤板的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有升降固定板，所述升降固定板的一侧表面与锌液过滤板的上表面之间固定安装有滤板加强筋，所述升降固定板的另一侧表面靠近上表面位置固定安装有升降挂板，所述镀锌容纳外槽的两侧表面靠近上表面位置均分别固定安装有升降支撑板，所述升降挂板的外表面位置设置有具有缓慢升降功能的丝杆机构。
[0005]优选的，所述丝杆机构包括固定安装在升降支撑板上表面位置的限位光杆，所述升降支撑板的表面转动安装有升降丝杆，所述限位光杆的上端表面位置固定安装有顶部连接板。
[0006]优选的，所述升降挂板表面开设有通孔，所述限位光杆穿过上述通孔，所述升降丝杆贯穿经过升降支撑板。
[0007]优选的，所述顶部连接板的下表面位置固定安装有轴承座，所述升降挂板的上表面位置固定安装有驱动套筒。
[0008]优选的，所述升降丝杆的上端与轴承座的内圈固定安装，所述驱动套筒的表面开设有与升降丝杆相配合的内螺纹通孔。
[0009]优选的，所述升降丝杆的下端表面位置固定安装有蜗轮，所述升降支撑板的一侧表面位置固定安装有电机固定板，所述电机固定板的下表面位置固定安装有电机安装座，所述电机安装座的下表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴上固定安装有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术镀锌槽，能够在镀锌作业结束后，对镀锌槽中锌液内部的铁渣杂质等进行快速和更加洁净的清除，通过丝杆机构能
够带动锌液过滤板缓慢的上升，锌液会通过锌液滤孔流出，进入到镀锌容纳外槽内，杂质会留在锌液过滤板表面，从而实现高效率的镀锌液除杂，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术立体剖开示意图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处放大图；
[0014]图4为本技术俯视图。
[0015]图中：1、镀锌容纳外槽；2、锌液过滤板；3、锌液滤孔；4、升降固定板；5、滤板加强筋；6、升降挂板；7、升降支撑板；701、限位光杆；702、升降丝杆；703、顶部连接板；704、轴承座；705、驱动套筒；706、蜗轮；707、电机固定板；708、电机安装座；709、驱动电机；710、驱动蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有除杂机构的镀锌槽，包括镀锌容纳外槽1，镀锌容纳外槽1的内部活动安装有锌液过滤板2，锌液过滤板2的上表面位置开设有锌液滤孔3，锌液滤孔3的孔径大小可以根据生产需要进行改变，从而可以控制除去杂质的大小体积，锌液过滤板2的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有升降固定板4，升降固定板4的一侧表面与锌液过滤板2的上表面之间固定安装有滤板加强筋5，滤板加强筋5加强了升降固定板4与锌液过滤板2之间的连接强度，避免锌液过滤板2升起时形变，升降固定板4的另一侧表面靠近上表面位置固定安装有升降挂板6，镀锌容纳外槽1的两侧表面靠近上表面位置均分别固定安装有升降支撑板7，升降支撑板7与镀锌容纳外槽1可以通过焊接或者一体成型的方式进行固定安装，升降挂板6的外表面位置设置有具有缓慢升降功能的丝杆机构。
[0018]丝杆机构包括固定安装在升降支撑板7上表面位置的限位光杆701，升降支撑板7的表面转动安装有升降丝杆702，限位光杆701的上端表面位置固定安装有顶部连接板703；升降挂板6表面开设有通孔，限位光杆701穿过上述通孔，升降丝杆702贯穿经过升降支撑板7，并且下端伸出，便于蜗轮706的固定。
[0019]顶部连接板703的下表面位置固定安装有轴承座704，轴承座704与顶部连接板703可以通过螺钉进行固定，升降挂板6的上表面位置固定安装有驱动套筒705；升降丝杆702的上端与轴承座704的内圈固定安装，升降丝杆702的上端与轴承座704的内圈可以通过过盈配合的方式进行固定，驱动套筒705的表面开设有与升降丝杆702相配合的内螺纹通孔，使得升降丝杆702转动时能够驱动驱动套筒705升降。
[0020]升降丝杆702的下端表面位置固定安装有蜗轮706，升降支撑板7的一侧表面位置固定安装有电机固定板707，电机固定板707的下表面位置固定安装有电机安装座708，电机
安装座708的下表面位置固定安装有驱动电机709，驱动电机709的数量一共有两个，两者保持同步运行，驱动电机709的旋转轴上固定安装有驱动蜗杆710，驱动蜗杆710与蜗轮706相互啮合，通过驱动蜗杆710能够驱动蜗轮706旋转。
[0021]工作原理：本技术镀锌槽在经过长时间镀锌作业后，内部镀锌液中产生大量废渣时，可以对两个驱动电机709同时供电，使得驱动电机709旋转，从而带动驱动蜗杆710驱动蜗轮706，使得升降丝杆702旋转，升降丝杆702转动，使得驱动套筒705向上移动，从而使得升降挂板6带动锌液过滤板2向上移动，在锌液过滤板2向上移动过程中，镀锌容纳外槽1内部的镀锌液会通过锌液滤孔3流下，回到镀锌容纳外槽1的内部，镀锌液中的杂质无法通过锌液滤孔3，会留在锌液过滤板2的上表面位置，当锌液过滤板2完全离开镀锌液液面时，便可以对锌液过滤板2表面的杂质进行快速清扫，然后再控制驱动电机709反转，使得锌液过滤板2回到镀锌容纳外槽1的底部，从而对镀锌液实现更加快速和更加洁净的除杂，提高工作生产效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除杂机构的镀锌槽，包括镀锌容纳外槽(1)，其特征在于：所述镀锌容纳外槽(1)的内部活动安装有锌液过滤板(2)，所述锌液过滤板(2)的上表面位置开设有锌液滤孔(3)，所述锌液过滤板(2)的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有升降固定板(4)，所述升降固定板(4)的一侧表面与锌液过滤板(2)的上表面之间固定安装有滤板加强筋(5)，所述升降固定板(4)的另一侧表面靠近上表面位置固定安装有升降挂板(6)，所述镀锌容纳外槽(1)的两侧表面靠近上表面位置均分别固定安装有升降支撑板(7)，所述升降挂板(6)的外表面位置设置有具有缓慢升降功能的丝杆机构。2.根据权利要求1所述的一种带有除杂机构的镀锌槽，其特征在于：所述丝杆机构包括固定安装在升降支撑板(7)上表面位置的限位光杆(701)，所述升降支撑板(7)的表面转动安装有升降丝杆(702)，所述限位光杆(701)的上端表面位置固定安装有顶部连接板(703)。3.根据权利要求2所述的一种带有除杂机构的镀锌槽，其特征在于：所述升降挂板(6)表面开设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建春，李作彬，
申请(专利权)人：重庆三为金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：