一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构制造技术

技术编号:31024281 阅读:33 留言:0更新日期:2021-11-30 03:22
本发明专利技术公开了涉及热浸镀锌技术领域,具体为一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构,包括底板,底板的一端焊接有凸形板,底板的上端焊接有开口的烘干箱,烘干箱的一侧贯穿设置有热风管,热风管的端部螺纹连接有喷头,烘干箱的左右两侧对称安装有烘干器,烘干箱的内侧左右对称焊接有导轨,导轨的侧面开设有滑槽,滑槽的下端开设有凹槽,凸形板与烘干箱之间设置有螺纹杆和滑杆,左右对称分布的两个导轨之间设置有环形座,环形座的左右两侧对称设置有滑动机构,本发明专利技术的有益效果是:通过旋转机构和转动机构配合,使铁锚主体再沿着圆形板转动,同时铁锚主体随着齿轮盘转动,通过设置的热风管和烘干器配合,对铁锚主体进行充分的烘干。对铁锚主体进行充分的烘干。对铁锚主体进行充分的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构


[0001]本专利技术涉及热浸镀锌
,具体为一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌工艺流程:成品酸洗

水洗

加助镀液

烘干
‑ꢀ
挂镀

冷却

药化

清洗

打磨

热镀锌完工。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
[0003]现有的船舶铁锚加工完成后需要对其进行镀锌,一次来增加铁锚防腐防锈的效果。现有的船舶铁锚热镀锌前需要对其进行预处理,将船舶铁锚进行干燥使其表面干燥,可以使热镀的过程中热度液更好的附着在船舶铁锚表面,但是现有的预处理装置烘干效果不佳,无法全面的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端焊接有凸形板(11),所述底板(1)的上端焊接有开口的烘干箱(12),所述烘干箱(12)的一侧贯穿设置有热风管(2),所述热风管(2)的端部螺纹连接有喷头,所述烘干箱(12)的左右两侧对称安装有烘干器(21),所述烘干箱(12)的内侧左右对称焊接有导轨(3),所述导轨(3)的侧面开设有滑槽(31),所述滑槽(31)的下端开设有凹槽(32),所述凸形板(11)与烘干箱(12)之间设置有螺纹杆(4)和滑杆(41),左右对称分布的两个导轨(3)之间设置有环形座(5),所述环形座(5)的左右两侧对称设置有滑动机构,所述环形座(5)内转动连接有圆形板(6),所述圆形板(6)上成圆周阵列设置有三个转动机构,所述转动机构的下方设置有铁锚主体(63),所述圆形板(6)的上端设置有旋转机构,所述旋转机构上设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构,其特征在于:所述螺纹杆(4)的一端与烘干箱(12)转动连接,所述螺纹杆(4)的另一端通过轴承与凸形板(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构,其特征在于:所述滑杆(41)的一端与烘干箱(12)焊接,所述滑杆(41)的另一端与凸形板(11)焊接,所述螺纹杆(4)和滑杆(41)对称分布在烘干箱(12)内。4.根据权利要求1所述的一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构,其特征在于:所述滑动机构包括有:滑块(51)和滑轮(52),所述环形座(5)的左右两侧对称焊接有滑块(51),所述滑块(51)的下端通过销杆转动连接有滑轮(52)。5.根据权利要求4所述的一种船舶...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建春李作彬
申请(专利权)人:重庆三为金属表面处理有限公司
类型:发明
国别省市:

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