低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔及其分离方法技术

本发明专利技术提出一种低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔及其分离方法，蜂巢低温硼同位素分离塔由若干管段纵向连接而成，相邻管段间设置有气相缓冲空间，每个管段纵向安装有若干蜂巢管，每个蜂巢管内充满θ环填料。解决了现有技术的低温法三氟化硼精馏分离硼同位素工艺分离塔太高，工程投入大的技术问题，本发明专利技术采用低温三氟化硼精馏分离同位素为单塔操作，控制相对简单，以上原因本发明专利技术的分离装置可做到超长周期超长稳定运行，该工艺充分满足同位素分离的基本要求。随着低温制冷技术进步，三氟化硼低温精馏分离硼同位素工艺，有望取代三氟化硼苯甲醚络合物化学交换精馏工艺，成为今后硼同位素分离工业化生产装置。后硼同位素分离工业化生产装置。后硼同位素分离工业化生产装置。

【技术实现步骤摘要】
低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔及其分离方法


[0001]本专利技术涉及一种低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔及其分离方法，属于分离硼同位素装置


技术介绍

[0002]硼元素质子数为5，天然硼有两种稳定同位素，中子数为5的同位素称硼10同位素(简称硼10)，中子数是6的同位素称硼11同位素(简称硼11)，天然硼中硼10同位素丰度为19.78％、硼11同位素丰度为80.22％。促进硼同位素分离迅速发展的主要原因在于硼同位素对热中子吸收截面的巨大差别上：硼10对热中子的吸收截面为3837巴，而硼11仅为0.005巴，天然丰度的硼对热中子的吸收截面接近于750巴，因此硼10对热中子的吸收截面是天然丰度硼的5倍多。这一特性被应用于作为核能反应堆的稳定运行的控制材料、核反应堆防辐射屏蔽材料及危险废料的储存运输的包装材料、武器装备防辐射防护、癌症的靶向治疗等领域。而且高纯度、高丰度硼11还可用于芯片生产。
[0003]目前硼同位素分离生产工艺有四种(实验室还有其他方法)：三氟化硼乙醚络合物化学交换精馏、三氟化硼甲醚络合物化学交换精馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔，其特征在于，包括蜂巢低温硼同位素分离塔(1)、塔顶冷凝器(2)、塔底再沸器(3)、低温制冷装置(4)、自动控制进料系统(5)、副产品采出自动控制系统(6)和产品采出自动控制系统(7)，所述蜂巢低温硼同位素分离塔(1)的顶部安装有塔顶冷凝器(2)，所述塔顶冷凝器(2)与低温制冷装置(4)连接，所述蜂巢低温硼同位素分离塔(1)的底部连接有塔底再沸器(3)，所述蜂巢低温硼同位素分离塔(1)的中部安装有自动控制进料系统(5)，所述蜂巢低温硼同位素分离塔(1)的上部连接副产品采出自动控制系统(6)，下部连接产品采出自动控制系统(7)，所述蜂巢低温硼同位素分离塔(1)由若干管段纵向连接而成，相邻管段间设置有气相缓冲空间(8)，每个管段纵向安装有若干蜂巢管(10)，每个蜂巢管(10)内充满θ环填料(11)。2.根据权利要求1所述的低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔，其特征在于，每段管段的顶部安装有液相分配器(9)，上一管段下流液体经液相分配器(9)，将液体均匀分配到每一个蜂巢管(10)中，每一个蜂巢管(10)均获得稳定且相同流量的液体，且液体均匀分布在θ环填料(11)上并稳定向下流动。3.根据权利要求2所述的低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔，其特征在于，下一塔节上升的气体在气相缓冲空间(8)得以缓冲，以均匀流量分配进入到每一蜂巢管(10)中，气体通过θ环填料(11)向上均匀稳定流动，这样，气体和液体在每一蜂巢管(10)内均得到平均分配，并进行充分和均匀的交换，每一蜂巢管(10)中分离效果相同。4.根据权利要求1所述的低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔，其特征在于，每个蜂巢管(10)的截面为多边形或圆形。5.根据权利要求4所述的低温三氟化硼分离硼同位素的蜂巢分离塔，其特征在于，每个蜂巢管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广才，余威，袁福龙，王久富，王昆，
申请(专利权)人：黑龙江豪运药业有限公司，
类型：发明
国别省市：