高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔及分离方法技术

本发明专利技术提出一种高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔及分离方法，该分离塔的低温同位素分离塔的精馏段包括多个小直径分离塔精馏段，其内装一号θ环填料，每一小直径分离塔精馏段上装有一号分配头，提馏段包括多个小直径分离塔提馏段，其内装二号θ环填料，每一小直径分离塔提馏段上装有二号分配头，精馏段与提馏段间设置有气相缓冲空间。解决了现有技术的小直径塔，工程土建建设投资巨大，即使如此，也很难保证塔的摆动在要求范围之内的技术问题，本发明专利技术将小直径分离塔并联设置，其并联的小直径塔的公共部分公用一套系统，投资减少，控制采用单塔控制方案，控制点少，控制出现问题几率大为下降，能够做到分离塔超长周期、超长稳定运行。超长稳定运行。超长稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔及分离方法


[0001]本专利技术涉及一种采用高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔及其分离方法，属于分离塔


技术介绍

[0002]硼元素质子数为5，天然硼有两种稳定同位素，中子数为5的同位素称硼10同位素(简称硼10)，中子数是6的同位素称硼11同位素(简称硼11)，天然硼中硼10同位素丰度为19.78％、硼11同位素丰度为80.22％。促进硼同位素分离迅速发展的主要原因在于硼同位素对热中子吸收截面的巨大差别上：硼10对热中子的吸收截面为3837巴，而硼11仅为0.005巴，天然丰度的硼对热中子的吸收截面接近于750巴，因此硼10对热中子的吸收截面是天然丰度硼的5倍多。这一特性被应用于核能反应堆的稳定运行的控制材料、核反应堆防辐射屏蔽材料及危险废料的储存运输的包装材料、武器装备防辐射防护材料和癌症的靶向治疗，高纯度、高丰度三氟化硼还可用于芯片生产。
[0003]目前硼同位素分离生产工艺有四种：三氟化硼乙醚络合物化学交换精馏、三氟化硼甲醚络合物化学交换精馏、常压常温三氟化硼苯甲醚络本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，包括低温同位素分离塔(1)、塔顶冷凝器(2)、塔底再沸器(3)、低温制冷装置(4)、原料进自动控制系统(5)、塔顶采出自动控制系统(6)和塔底采出自动控制系统(7)，所述低温同位素分离塔(1)的顶部直接连接有塔顶冷凝器(2)，底部直接连接有塔底再沸器(3)，所述塔顶冷凝器(2)与低温制冷装置(4)连接，所述低温同位素分离塔(1)的上部出料口安装有塔顶采出自动控制系统(6)，塔底安装有塔底采出自动控制系统(7)，中部进料口安装有原料进自动控制系统(5)；所述低温同位素分离塔(1)包括有精馏段(1
‑
1)和提馏段(1
‑
2)，精馏段(1
‑
1)包括多个小直径分离塔精馏段(10)，其内装一号θ环填料(11)，每一小直径分离塔精馏段(10)上装有一号分配头(8)，提馏段(1
‑
2)包括多个小直径分离塔提馏段(16)，其内装二号θ环填料(17)，每一小直径分离塔提馏段(16)上装有二号分配头(14)，精馏段(1
‑
1)与提馏段(1
‑
2)间设置有气相缓冲空间(13)。2.根据权利要求1所述的高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，所述小直径分离塔精馏段(10)和小直径分离塔提馏段(16)的直径均为40mm。3.根据权利要求1所述的高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，所述精馏段(1
‑
1)设置有24根均匀布置的小直径分离塔精馏段(10)，所述提馏段(1
‑
2)设置有24根均匀布置的小直径分离塔提馏段(16)。4.根据权利要求1所述的高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，多个小直径分离塔精馏段(10)安装在一号上管板(9)和一号下管板(12)间。5.根据权利要求1所述的高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，多个小直径分离塔提馏段(16)安装在二号上管板(15)和二号下管板(18)间。6.根据权利要求1所述的高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔，其特征在于，所述一号θ环填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，袁福龙，刘广才，余威，
申请(专利权)人：黑龙江豪运药业有限公司，
类型：发明
国别省市：