一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，包括箱体，所述箱体下端设有用于支撑箱体的支撑组件，所述箱体内部中间位置固定连接有隔板,所述隔板下端与箱体内部下端面留有一定空隙，所述箱体上端位于隔板左侧的位置设有与箱体内部连通的进水口；本实用新型专利技术在箱体内部设置了隔板，可在排水器不排水时在箱体的底部形成水密封，避免了煤气泄露的风险，同时由于过压保护箱设置在箱体上端，只有当箱体内部水位高于过压保护箱时才会进行排水，进而可保证箱体始终保持有水状态，避免了箱体内部水位过低导致煤气泄露的风险。免了箱体内部水位过低导致煤气泄露的风险。免了箱体内部水位过低导致煤气泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器


[0001]本技术涉及煤气排水器
，具体是一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器。

技术介绍

[0002]在工业领域煤气炉产生的煤气经过除尘以后由煤气柜降温，再由煤气管网输送到各个应用单位，由于煤气炉属于高温作业需要人工加入大量冷水进行降温，同时高温煤气遇冷也会产生冷凝水，煤气经过除尘后也会有残渣在水中，这些人工加入的大量冷水和温差产生的冷凝水及残渣会聚集在煤气管道中影响煤气的输送，需要由煤气排水器排出煤气管道外部，排水器就是专门用于从煤气管道中排出冷凝水的设备。
[0003]在现有的排水器中，一般均采用浮筒和浮球式防泄漏装置，通过水的浮力带动浮球或者浮筒的上升下降进行封闭排水器。但是在现场实际情况下，因为水流的上升和下降都需要一定的时间，水流上升还需要超出浮筒自身重力才能带动其上升，只有水流大达到一定量时，浮筒才会升起。这就会出现两点问题：
①
灵敏度不高，不能快速封闭出口，存在煤气泄漏的可能。
②
煤气过压值必须超出浮筒自身重力与水位同时下降时才能封闭出口，即煤气压力超压值过小时，浮筒时无法进行封闭出口，存在煤气泄漏的风险。为此我们提供一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，包括箱体，所述箱体下端设有用于支撑箱体的支撑组件，所述箱体内部中间位置固定连接有隔板，所述隔板下端与箱体内部下端面留有一定空隙，所述箱体上端位于隔板左侧的位置设有与箱体内部连通的进水口；
[0007]所述箱体上端面靠近进水口的位置设有煤气报警器，所述箱体上端面还安装有煤气传感器，所述箱体上端面靠近煤气传感器的位置安装有水位传感器，所述箱体下端面中间位置设有排渣口，所述排渣口下端设有用于封闭排渣口的封闭组件；
[0008]所述箱体一侧上端还设有与箱体内部连通的过压保护箱，所述过压保护箱内设有防止过压的过压组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述封闭组件包括封盖和螺纹杆，三个螺纹杆分别固定连接在排渣口外表面位置，所述封盖与螺纹杆对应的位置设有三个空心套，所述螺纹杆上均设有用于对封盖进行锁定的螺纹套，所述螺纹套上均设有转动杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过压组件包括缓冲板，所述缓冲板设在过压保护箱上端面靠近箱体的位置，所述隔板上端面还设有导向板，导向板下端为钩形，所述过压保护箱下端面位于导向板下方的位置设有弧形底槽，所述弧形底槽与导向板下端的钩
形共同形成弧形导向道，所述上端面和下端面之间还设有斜板，所述斜板上端设有流通管，所述斜板靠近导向板一侧的上端位置转动连接有阀板，所述流通管远离阀板的一端设有球腔，所述球腔与流通管连接处设有挡环，所述球腔内设有阀球，所述球腔远离挡环的位置连接有排水道，所述球腔上端还倾斜设有上弧腔，所述排水道与排水管连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑组件包括支腿，所述支腿分别固定连接在箱体两侧的位置，且同一侧的两个支腿之间固定连接有支撑板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述封盖的上端面贴设有密封垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体上还设有用于观察箱体内部水位的水位计。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在箱体内部设置了隔板，可在排水器不排水时在箱体的底部形成水密封，避免了煤气泄露的风险，同时由于过压保护箱设置在箱体上端，只有当箱体内部水位高于过压保护箱时才会进行排水，进而可保证箱体始终保持有水状态，避免了箱体内部水位过低导致煤气泄露的风险。
[0016]2、本技术通过设置的缓冲板可在排水器排水时减缓水流速度，同时设置的弧形导向道可在水流经过时对水流进行导向，使得水能够推动阀板以便于排水，同时阀板会随着水流大增大而发生旋转，即水流越大阀板张开幅度越大，进而可根据水流大小自动调整阀板的张开幅度，使得水流通过更加的顺畅。
[0017]3、本技术通过设置的阀球、球腔、上弧腔和排水道，可在排水器工作时避免水回或空气回流，在使用时当流通管内水流流过时，会推动阀球移动并进入上弧腔，然后水流由排水道流出，当没有水流通过阀球会在重力的作用下滚落道球腔内对挡环上的圆孔进行封堵，且当水或空气由排水道流入时，会推动阀球向挡环方向移动，进而会使阀球将挡环封堵住，避免空气或水产生回流。
[0018]4、本技术通过设置大直径的封盖，可在需要对箱体内部清理时，将封盖打开，进而可将箱体底部堆积的残渣杂质排出，同时便于对箱体内部进行冲洗，使得在使用上更加的方便。
附图说明
[0019]图1为一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器的结构示意图。
[0020]图2为一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器中的内部结构示意图。
[0021]图3为一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器中的局部结构示意图。
[0022]图4为一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器中封闭组件的结构示意图。
[0023]图5为一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器中实施例2的结构示意图。
[0024]其中：1、箱体；2、隔板；3、进水口；4、煤气报警器；5、煤气传感器；6、水位传感器；7、过压保护箱；8、排水管；9、排渣口；10、封盖；11、支腿；12、缓冲板；13、导向板；14、阀板；15、流通管；16、上弧腔；17、排水道；18、水位计；19、球腔；20、阀球；21、斜板；22、弧形导向道；23、弧形底槽；24、挡环；25、螺纹套；26、空心套；27、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，包括箱体1，所述箱体1下端设有用于支撑箱体1的支撑组件，所述箱体1内部中间位置固定连接有隔板2,所述隔板2下端与箱体1内部下端面留有一定空隙，所述箱体1上端位于隔板2左侧的位置设有与箱体1内部连通的进水口3；
[0028]本技术在箱体1内部设置了隔板2，可在排水器不排水时在箱体1的底部形成水密封，避免了煤气泄露的风险，同时由于过压保护箱7设置在箱体1上端，只有当箱体1内部水位高于过压保护箱7时才会进行排水，进而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端设有用于支撑箱体(1)的支撑组件，其特征在于：所述箱体(1)内部中间位置固定连接有隔板(2),所述隔板(2)下端与箱体(1)内部下端面留有一定空隙，所述箱体(1)上端位于隔板(2)左侧的位置设有与箱体(1)内部连通的进水口(3)；所述箱体(1)上端面靠近进水口(3)的位置设有煤气报警器(4)，所述箱体(1)上端面还安装有煤气传感器(5)，所述箱体(1)上端面靠近煤气传感器(5)的位置安装有水位传感器(6)，所述箱体(1)下端面中间位置设有排渣口(9)，所述排渣口(9)下端设有用于封闭排渣口(9)的封闭组件；所述箱体(1)一侧上端还设有与箱体(1)内部连通的过压保护箱(7)，所述过压保护箱(7)内设有防止过压的过压组件。2.根据权利要求1所述的一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，其特征在于，所述封闭组件包括封盖(10)和螺纹杆(27)，三个螺纹杆(27)分别固定连接在排渣口(9)外表面位置，所述封盖(10)与螺纹杆(27)对应的位置设有三个空心套(26)，所述螺纹杆(27)上均设有用于对封盖(10)进行锁定的螺纹套(25)，所述螺纹套(25)上均设有转动杆。3.根据权利要求1所述的一种智能型带过压保护器的煤气管道排水器，其特征在于，所述过压组件包括缓冲板(12)，所述缓冲板(12)设在过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠彬，张忠贵，
申请(专利权)人：辽宁中景机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：