一种薄膜式电容屏制造技术

技术编号:32283761 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-12 19:51
本发明专利技术涉及一种薄膜式电容屏,其技术方案要点是:包括:透明导电薄膜;所述透明导电薄膜上设置有若干感应通道;若干所述感应通道沿第一方向排列设置;相邻所述感应通道之间设置若干第二方向排列的驱动电极;所述驱动电极与感应通道相互绝缘;第二方向排列的相邻所述驱动电极相互绝缘;所述驱动电极上设置有导电桥;所述导电桥的一端与该驱动电极电连接,另一端与和该驱动电极第一方向相邻的驱动电极电连接;所述导电桥和第一方向相邻的驱动电极形成驱动通道;所述导电桥上设置有用于隔绝所述感应通道和驱动通道的绝缘保护膜;本申请具有一层透明导电薄膜就能进行工作,有效降低成本且有效提高驱动通道和感应通道的绝缘性的效果。有效提高驱动通道和感应通道的绝缘性的效果。有效提高驱动通道和感应通道的绝缘性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜式电容屏


[0001]本专利技术涉及电容屏
,更具体地说,它涉及一种薄膜式电容屏。

技术介绍

[0002]电容式触摸屏,简称电容屏,是利用人体的电流感应进行工作的。现有的电容屏通常需要两层的透明导电薄膜结构,其中一层透明导电薄膜上设置有若干条感应通道,另一层透明导电薄膜上设置有若干条驱动通道,驱动通道和感应通道相互垂直形成网格状,在手指接触到电容屏上时,在手指接触到电容屏的网格表面形成一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,由于人体对大地存在一个对地电容,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。通过检测哪些网格的电流发生了变化就可以得出触摸点的位置。
[0003]但是,现有电容屏的两层结构,使得加工复杂,且成本较高,因此,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种薄膜式电容屏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种薄膜式电容屏,具有一层透明导电薄膜就能进行工作,有效降低成本且有效提高驱动通道和感应通道的绝缘性的功能优点。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种薄膜式电容屏,包括:透明导电薄膜;所述透明导电薄膜上设置有若干感应通道;若干所述感应通道沿第一方向排列设置;相邻所述感应通道之间设置有若干第二方向排列的驱动电极;所述驱动电极与感应通道相互绝缘;第二方向排列的相邻所述驱动电极相互绝缘;所述驱动电极上设置有导电桥;所述导电桥的一端与该驱动电极电连接,另一端与和该驱动电极第一方向相邻的驱动电极电连接;所述导电桥和第一方向相邻的驱动电极形成驱动通道;所述导电桥上设置有用于隔绝所述感应通道和驱动通道的绝缘保护膜。
[0007]优选的,所述感应通道包括:若干第二方向排列的感应电极;若干第二方向排列的所述感应电极依次电连接。
[0008]优选的,所述驱动电极和感应电极均呈菱形;所述驱动电极和感应电极相互交错分布。
[0009]优选的,所述导电桥为金属导电桥。
[0010]优选的,所述透明导电薄膜为ITO薄膜。
[0011]优选的,还包括:盖板;所述盖板设置在透明导电薄膜的四周。
[0012]优选的,还包括:软板;所述透明导电薄膜上设置有若干第一通道焊盘、若干第二通道焊盘、若干驱动线和若干感应线;所述第一通道焊盘与感应通道的一感应电极电连接;所述第二通道焊盘与驱动通道的一驱动电极电连接;所述第一通道焊盘通过驱动线与软板连接;所述第二通道焊盘与软板连接。
[0013]优选的,还包括:夹持组件;所述夹持组件包括两个绝缘夹片,所述软板设置在两
个所述绝缘夹片的中间,两个所述绝缘夹片的同一端均设置有端部定位口,两个所述绝缘夹片设置有端部定位口的端部对透明导电薄膜的侧边进行装夹。
[0014]优选的,所述绝缘夹片的外侧设置有防护外挡条,所述防护外挡条与绝缘夹片通过一体化成型。
[0015]优选的,所述防护外挡条的形状为L形且材质为绝缘材料,所述防护外挡条和位于其下方的防护外挡条之间通过密封胶连接。
[0016]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:通过相邻感应通道之间设置有若干第二方向排列的驱动电极,然后通过导电桥实现第一方向相邻的驱动电极的电连接,使得同一第一方向的驱动电极和导电桥形成第一方向的驱动通道,使得驱动通道与感应通道的方向不同,会产生交叉,且位于同一层透明导电薄膜,相比于现有技术中需要两层结构的电容屏来说,减小了电容屏的厚度,另外,通过在导电桥上设置有绝缘薄膜,也就是在驱动通道和感应通道的重叠处设置有绝缘薄膜,有效地提高了驱动通道和感应通道的绝缘性,且只需一层透明导电薄膜就能进行工作,更为有效的降低成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的内部结构示意图;
[0019]图3是图2中A部的放大示意图;
[0020]图4是本专利技术中透明导电镀膜的局部放大图;
[0021]图5是图4中B部的放大示意图;
[0022]图6是本专利技术中夹持组件的爆炸示意图。
[0023]图中:1、透明导电薄膜;11、第一通道焊盘;12、驱动线;2、感应通道;21、感应电极;3、驱动通道;31、驱动电极;4、导电桥;5、绝缘保护膜;6、盖板;7、软板;8、夹持组件;81、绝缘夹片;811、端部定位口;812、防护外挡条。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
[0025]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]下面结合附图和实施例,对本专利技术进行详细描述。
[0027]本专利技术提供了一种薄膜式电容屏,如图1

图5所示,包括:透明导电薄膜1;所述透明导电薄膜1上设置有若干感应通道2;若干所述感应通道2沿第一方向排列设置;相邻所述
感应通道2之间设置有若干第二方向排列的驱动电极31;所述驱动电极31与感应通道2相互绝缘;第二方向排列的相邻所述驱动电极31相互绝缘;所述驱动电极31上设置有导电桥4;所述导电桥4的一端与该驱动电极31电连接,另一端与和该驱动电极31第一方向相邻的驱动电极31电连接;所述导电桥4和第一方向相邻的驱动电极31形成驱动通道3;所述导电桥4上设置有用于隔绝所述感应通道2和驱动通道3的绝缘保护膜5。
[0028]在本申请中感应通道2沿第二方向设置,若干第二方向设置的感应通道2依次沿第一方向排列,第一方向和第二方向相互垂直,通过相邻感应通道2之间设置有若干第二方向排列的驱动电极31,然后通过导电桥4实现第一方向相邻的驱动电极31的电连接,使得同一第一方向的驱动电极31和导电桥4形成第一方向的驱动通道3,从而使得驱动通道3与感应通道2相互垂直,且位于同一层透明导电薄膜1,相比于现有技术中需要两层结构的电容屏来说,减小了电容屏的厚度,另外,通过在导电桥4上设置有绝缘薄膜,也就是在驱动通道3和感应通道2的重叠处设置有绝缘薄膜,有效地提高了驱动通道3和感应通道2的绝缘性,且只需一层透明导电薄膜1就能进行工作,更为有效的降低成本。
[0029]进一步地,如图4所示,所述感应通道2包括:若干第二方向排列的感应电极21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜式电容屏,其特征在于,包括:透明导电薄膜(1);所述透明导电薄膜(1)上设置有若干感应通道(2);若干所述感应通道(2)沿第一方向排列设置;相邻所述感应通道(2)之间设置有若干第二方向排列的驱动电极(31);所述驱动电极(31)与感应通道(2)相互绝缘;第二方向排列的相邻所述驱动电极(31)相互绝缘;所述驱动电极(31)上设置有导电桥(4);所述导电桥(4)的一端与该驱动电极(31)电连接,另一端与和该驱动电极(31)第一方向相邻的驱动电极(31)电连接;所述导电桥(4)和第一方向相邻的驱动电极(31)形成驱动通道(3);所述导电桥(4)上设置有用于隔绝所述感应通道(2)和驱动通道(3)的绝缘保护膜(5)。2.根据权利要求1所述的薄膜式电容屏,其特征在于,所述感应通道(2)包括:若干第二方向排列的感应电极(21);若干第二方向排列的所述感应电极(21)依次电连接。3.根据权利要求2所述的薄膜式电容屏,其特征在于,所述驱动电极(31)和感应电极(21)均呈菱形;所述驱动电极(31)和感应电极(21)相互交错分布。4.根据权利要求1所述的薄膜式电容屏,其特征在于,所述导电桥(4)为金属导电桥(4)。5.根据权利要求1所述的薄膜式电容屏,其特征在于,所述透明导电薄膜(1)为ITO薄膜。6.根据权利要求1所述的薄膜式电容屏,其特征在于,还包括:盖板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明飞
申请(专利权)人:广东示润科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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