智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统技术方案

本实用新型专利技术涉及损纸加工处理技术领域，且公开了一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，包括机体，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述机体的内部设置有活动板，所述活动板的底部活动连接有活动套杆，所述活动套杆的侧表面固定连接有破碎刀片。该智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，通过伺服电机工作带动主动轮转动，并在传动带的作用下，带动从动轮转动，且使得活动套杆和破碎刀片一起进行中转动，从而可以将机体内部的损纸进行破碎，且通过液压缸工作带动活动板在机体的内部向下移动，且使得活动套杆和破碎刀片一同向下移动，从而可以对机体内部的损纸进行充分破碎，提高了损纸的破碎效果。提高了损纸的破碎效果。提高了损纸的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统


[0001]本技术涉及损纸加工处理
，具体为一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统。

技术介绍

[0002]在造纸过程中，通过造纸机进行造纸时，难免会出现损纸的情况，从而需要对损纸进行回收加工处理，进而需要先对损纸进行破碎处理，而现有的损纸破碎加工处理装置在对损纸进行破碎时，会出现损纸破碎不充分的情况，不能有效的对全部的损纸进行破碎，从而降低了破碎的效率，增加了工作时间，因此需要提出一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，具备破碎更加充分，提高了破碎效果，节省时间等优点，解决了在对损纸进行破碎时，会出现损纸破碎不充分的情况，不能有效的对全部的损纸进行破碎，从而降低了破碎的效率，增加了工作时间的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，包括机体，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述机体的内部设置有活动板，所述活动板的底部活动连接有活动套杆，所述活动套杆的侧表面固定连接有破碎刀片，所述活动板的顶部固定安装有伺服电机，所述活动板的底部活动连接有主动轮，所述活动套杆的测表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述机体的正面开设有进料框和下料框，所述活动板的侧表面固定连接有密封垫。
[0007]优选的，述机体的内部固定连接有导向杆，所述活动板的内部开设有上下贯穿的导向孔，所述导向杆的上下两端分别与机体的内顶壁和内底壁固定连接，所述导向杆与导向孔的内部活动插接。
[0008]优选的，所述活动套杆与导向孔的位置相对应，所述活动套杆与导向杆活动套接。
[0009]优选的，所述进料框和下料框的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动插接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有挡条，所述挡条的数量为两个，两个所述挡条相对的一侧固定连接有连接杆，所述进料框的底部固定连接有固定板，所述挡条的底部固定连接有密封环，所述固定板的底部固定安装有电动推杆。
[0010]优选的，所述进料框位于下料框的正上方，所述连接杆与固定板的内部活动插接，所述密封环与挡板的侧表面套接，所述电动推杆的底端与下方挡条的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述液压缸的底端与活动板的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述密封垫远离活动板的一侧与机体的内侧壁搭接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，具备以下有益效果：
[0013]1、该智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，通过液压缸、活动板、导向杆、导向孔、活动套杆、破碎刀片、伺服电机、主动轮、从动轮和传动带之间的相互配合，从而可以通过伺服电机工作带动主动轮转动，并在传动带的作用下，带动从动轮转动，且使得活动套杆和破碎刀片一起进行中转动，从而可以将机体内部的损纸进行破碎，且通过液压缸工作带动活动板在机体的内部向下移动，且使得活动套杆和破碎刀片一同向下移动，从而可以对机体内部的损纸进行充分破碎，提高了损纸的破碎效果。
[0014]2、该智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，通过进料框、下料框、活动槽、挡板、挡条、连接杆、固定板、密封环、电动推杆和密封垫之间的相互配合，从而可以提高该装置的密封效果，防止损纸在破碎时产生的灰尘从机体的内部飘散出来，避免对操作人员的身体健康造成影响，对环境起到保护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术正面结构示意图；
[0018]图4为本技术活动板结构示意图；
[0019]图5为本技术进料框侧面结构剖视图。
[0020]其中：1、机体；2、液压缸；3、活动板；4、导向杆；5、导向孔；6、活动套杆；7、破碎刀片；8、伺服电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、进料框；13、下料框；14、活动槽；15、挡板；16、挡条；17、连接杆；18、固定板；19、密封环；20、电动推杆；21、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，包括机体1，机体1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的底端位于机体1的内部，机体1的内部设置有活动板3，活动板3与机体1的内部相互适配，述机体1的内部固定连接有导向杆4，导向杆4的数量为两个，活动板3的内部开设有上下贯穿的导向孔5，导向孔5的数量为两个，导向杆4的上下两端分别与机体1的内顶壁和内底壁固定连接，导向杆4与导向孔5的内部活动插接，在导向杆4和导向孔5的作用下，使得活动板3在机体1的内部移动是更加平稳，不会出现偏移现象，活动板3的底部活动连接有活动套杆6，活动套杆6的数量为两个，活动套杆6与导向孔5的位置相对应，活动套杆6与导向杆4活动套接，从而使得活动套杆6可以在机体1的内部带动破碎刀片7进行转动，活动套杆6的侧表面固定连接有破碎刀片7，破碎刀片7的数量为多个，且两个活动套杆6相对一侧的破碎刀片7相互啮合，活动板3的顶部固定安装有伺服电机8，活动板3的底部活动连接有主动轮9，活动套杆6的测表面固定连接有从动轮10，主动轮9通过传
动带11与从动轮10传动连接，传动带11同时与一个主动轮9和两个从动轮10传动连接，机体1的正面开设有进料框12和下料框13，进料框12和下料框13的顶部均开设有活动槽14，活动槽14的内部活动插接有挡板15，通过挡板15可以对进料框12和下料框13进行封闭。
[0023]挡板15的顶部固定连接有挡条16，挡条16的数量为两个，每个挡板15的顶部均固定连接有一个挡条16，两个挡条16相对的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的数量为两个，两个连接杆17关于挡条16的中轴线左右对称，进料框12的底部固定连接有固定板18，挡条16的底部固定连接有密封环19，通过密封环19可以提高挡板15与活动槽14之间的密封效果，固定板18的底部固定安装有电动推杆20，进料框12位于下料框13的正上方，连接杆17与固定板18的内部活动插接，固定板18的内部开设有上下贯穿的连接孔，连接杆17与连接孔的内部活动插接，密封环19与挡板15的侧表面套接，电动推杆20的底端与下方挡条16的顶部固定连接，活动板3的侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述机体(1)的内部设置有活动板(3)，所述活动板(3)的底部活动连接有活动套杆(6)，所述活动套杆(6)的侧表面固定连接有破碎刀片(7)，所述活动板(3)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述活动板(3)的底部活动连接有主动轮(9)，所述活动套杆(6)的测表面固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)通过传动带(11)与从动轮(10)传动连接，所述机体(1)的正面开设有进料框(12)和下料框(13)，所述活动板(3)的侧表面固定连接有密封垫(21)。2.根据权利要求1所述的智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有导向杆(4)，所述活动板(3)的内部开设有上下贯穿的导向孔(5)，所述导向杆(4)的上下两端分别与机体(1)的内顶壁和内底壁固定连接，所述导向杆(4)与导向孔(5)的内部活动插接。3.根据权利要求2所述的智能的多功能造纸机损纸加工处理分类系统，其特征在于：所述活动套杆(6)与导向孔(5)的位置相对应，所述活动套杆(6)与导向杆(4)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：广西植护云商实业有限公司，
类型：新型
国别省市：