一种铜冶炼废气环集脱硫设备制造技术

技术编号:32282246 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-12 19:49
本发明专利技术涉及一种脱硫设备,尤其涉及一种铜冶炼废气环集脱硫设备。本发明专利技术提供一种自动集气,自动脱硫和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备。一种铜冶炼废气环集脱硫设备,包括有冶炼池、烟囱、底座、集气机构、对齐机构和脱硫机构等;底座上部中间设有烟囱,位于底座前侧放置有冶炼池,烟囱前部设有集气机构,集气机构下部设有对齐机构,对齐机构部件向下移动与冶炼池卡合,底座与烟囱之间连接有脱硫机构。本发明专利技术通过第一距离传感器感应到与冶炼池之间的距离达到第二预设值,使得气泵和风扇组启动,从而使得废气通过集气管流动至第一挡块与第二挡块之间,实现了自动集气的效果,避免了废气流入大气层。废气流入大气层。废气流入大气层。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼废气环集脱硫设备


[0001]本专利技术涉及一种脱硫设备,尤其涉及一种铜冶炼废气环集脱硫设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展,人们对铜资源的需求越来越大,人们会对铜矿进行冶炼,由于铜的矿物主要是硫化矿,在冶炼的过程中,硫会以二氧化硫的形式进入废气中,由于二氧化硫对人体有害,所以废气不能直接排放,人们会对废气进行脱硫处理,现有的脱硫方式主要是将碱液以喷雾的形式喷入废气中,但废气一般温度比较高,碱液与废气接触时部分会气化,这样的脱硫方式脱硫效果不佳,会让废气进入大气,从而对人体造成伤害,并且现有的脱硫设备没有对废气进行集中处理,部分散出的废气会被工作人员吸入,所以,需要设计一种脱硫设备。
[0003]因此,特别需要设计一种脱硫效果好,自动集气和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种自动集气,自动脱硫和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备,以克服现有的脱硫方式脱硫效果差的缺点。
[0005]为实现以上目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼废气环集脱硫设备,包括有冶炼池(1)、底座(2)和烟囱(3),底座(2)上部中间设有烟囱(3),位于底座(2)前侧放置有冶炼池(1),其特征在于:还包括有集气机构(5)、对齐机构(6)和脱硫机构(7),烟囱(3)前部设有对废气进行收集的集气机构(5),集气机构(5)下部设有对冶炼池(1)进行卡合的对齐机构(6),对齐机构(6)部件向下移动与冶炼池(1)卡合,底座(2)与烟囱(3)之间连接有自动导入生石灰水的脱硫机构(7),脱硫机构(7)包括有管道(71)、第一安装块(72)、水箱(73)和水泵(74),烟囱(3)后部上下两侧均设有第一安装块(72),两个第一安装块(72)、底座(2)和烟囱(3)之间连接有管道(71),底座(2)内设有盛装有生石灰水的水箱(73),管道(71)穿过水箱(73)上部和底座(2)上部,管道(71)下侧设有水泵(74)。2.按照权利要求1所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备,其特征在于:集气机构(5)包括有集气管(51)、固定架(52)、安装座(53)、气泵(54)、安装杆(55)、风扇组(56)和粉尘传感器(57),烟囱(3)前部均匀设有三个供废气流动的集气管(51),三个集气管(51)之间连接有固定架(52),固定架(52)与三个集气管(51)之间连接有安装座(53),安装座(53)上部设有气泵(54),气泵(54)与三个集气管(51)连通,三个集气管(51)后侧之间贯穿式连接安装杆(55),安装杆(55)上设有风扇组(56),中间的集气管(51)内后侧设有粉尘传感器(57)。3.按照权利要求2所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备,其特征在于:对齐机构(6)包括有固定块(61)、第一电动推杆(62)、烟斗(63)、安装板(64)和第一距离传感器(65),三个集气管(51)底部之间连接有固定块(61),固定块(61)右部上侧设有两个安装板(64),两个安装板(64)与固定块(61)之间安装有第一电动推杆(62),第一电动推杆(62)伸缩杆上连接有烟斗(63),烟斗(63)向下移动与冶炼池(1)卡合,烟斗(63)下部右侧设有第一距离传感器(65)。4.按照权利要求3所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备,其特征在于:还包括有将生石灰水和废气分开的开合机构(8),开合机构(8)包括有第二安装块(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐特何专张佳兵刘刚张鹏奚君华邹本东
申请(专利权)人:鹰潭盛发铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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