一种全自动甘蔗汁加工装置制造方法及图纸

一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：包括机架、加热部分和榨汁部分；机架包括：支撑框架和电机；加热部分包括：水槽、加热丝、旋转连杆、旋转盘、瓶架和旋转带轮；瓶架包括：夹紧座、顶盘、夹紧折杆、夹紧连杆和托盘；榨汁部分包括：外观部分、传动部分、送料去皮部分、一次挤压部分、闸断部分、二次挤压部分和过滤排出部分；本装置可将新鲜甘蔗去皮，并将果肉部分通过压榨和过滤得到新鲜蔗汁；最后，本装置还可将压榨获得的蔗汁进行加热；本装置具有结构简单、操作简单、维护方便、同时包含甘蔗去皮、甘蔗榨汁、蔗汁加热等多种功能，适用于小型商店和茶饮店的蔗汁贩卖，为相关领域从业人员提供便利。供便利。供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动甘蔗汁加工装置


[0001]本专利技术涉及甘蔗加工装置
，特别涉及一种全自动甘蔗汁加工装置。

技术介绍

[0002]甘蔗榨汁机是提取甘蔗汁液必不可少的机械加工设备。在加工甘蔗饮品时，必须将收获的甘蔗进行榨汁取液。近年来，随着经济、技术的不断发展，许多食品的营养价值也陆续被发掘。试验研究表明，甘蔗汁液的营养价值非常可观，并且口味甘美，赢得广大消费者钟爱。但一直困扰广大消费者和甘农的一个重要因素是如何便捷的提取甘蔗汁液。因此研究设计一款简洁方便的甘蔗加工设备尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题本专利技术提供一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：包括机架、加热部分和榨汁部分；所述机架为本装置安装架；所述加热部分固定安装在机架的上表面；所述榨汁部分固定安装在机架的一侧；电机固定安装在支撑框架的一条支腿上；电机电机轴与驱动大带轮固定连接；旋转带轮和驱动大带轮与皮带组成皮带组，皮带组将电机的动力经驱动大带轮传递给旋转带轮；驱动大带轮与驱动大伞齿同轴且固定安装；驱动大伞齿与驱动小伞齿啮合；随着电机电机轴的转动，驱动大伞齿和驱动小伞齿同步转动；驱动小伞齿带动榨汁部分工作。
[0004]进一步地，所述机架包括：支撑框架和电机；所述支撑框架为本装置安装架；电机固定安装在支撑框架的一条支腿上；加热部分电机轴与驱动大带轮固定连接；旋转带轮和驱动大带轮与皮带组成皮带组，皮带组将电机的动力经驱动大带轮传递给旋转带轮。
[0005]进一步地，所述加热部分包括：水槽、加热丝、旋转连杆、旋转盘、瓶架和旋转带轮；所述水槽固定安装在机架的上表面；同时水槽与榨汁前壳固定安装；加热丝固定安装在水槽内底面；加热丝呈螺旋式安装；加热丝可将水槽内的水进行加热；通过水槽内的热水再将装有蔗汁的塑料瓶及内含蔗汁加热；旋转连杆的一端旋转孔转动安装于水槽内地面凸起的旋转轴上；旋转连杆另一端的旋转孔和旋转盘最外侧旋转孔转动连接；旋转带轮安装于其中一条旋转轴上。
[0006]进一步地，所述瓶架包括：夹紧座、顶盘、夹紧折杆、夹紧连杆和托盘；所述夹紧座固定安装在旋转盘的安装孔中；夹紧折杆转动安装在夹紧座侧壁开口的轴孔中；顶盘转动安装在夹紧折杆顶部缺口的旋转孔；夹紧连杆的一端旋转孔与夹紧折杆底部缺口的轴孔转动安装；夹紧连杆另一端旋转孔与托盘转动安装。
[0007]进一步地，所述榨汁部分包括：外观部分、传动部分、送料去皮部分、一次挤压部分、闸断部分、二次挤压部分和过滤排出部分；所述外观部分包括榨汁前壳和榨汁后壳；榨汁后壳与支撑框架、水槽固定安装，榨汁后壳对大部分榨汁机构进行保护，防止设备及蔗汁受到污染，并保护人员免受机械伤害；榨汁前壳通过铰链与榨汁后壳顶部转动连接；在有需要时，可将榨汁前壳向上翻起，对榨汁部分进行必要的维护。
[0008]进一步地，所述传动部分包括驱动大伞齿、驱动大带轮、驱动小伞齿、挤压蜗轮、挤压蜗杆和带轮组；驱动大带轮固定安装在电机电机轴上，随电机轴转动而转动；驱动大伞齿固定安装在驱动大带轮上，且驱动大伞齿与驱动大带轮同轴；驱动小伞齿与驱动大伞齿啮合，将驱动大伞齿传递的动力转换方向；驱动小伞齿与挤压蜗杆同轴安装；驱动小伞齿与挤压蜗杆端面固定连接；挤压蜗轮转动安装于榨汁绞龙后端轴部；挤压蜗轮与挤压蜗杆啮合；挤压蜗轮与挤压蜗杆对驱动小伞齿传递过来的动力减速的同时改变转动方向；带轮组转动安装在榨汁后壳侧面支座上。
[0009]进一步地，所述送料去皮部分包括去皮导槽、送料刀头、送料连杆、送料曲柄和送料皮带；去皮导槽固定安装在榨汁后壳上端进料管处；送料刀头滑动安装在去皮导槽侧面导槽中；送料连杆一端旋转孔与送料刀头轴孔转动安装；送料连杆另一端旋转孔与送料曲柄轴孔转动安装；送料曲柄转动安装在榨汁后壳上的支座上；送料皮带一端与送料曲柄的从动皮带轮紧密接触；送料皮带另一端与带轮组对应皮带轮接触。
[0010]进一步地，所述一次压榨部分包括间距调节手轮、间距调节连杆和挤压滚筒；间距调节手轮转动安装在榨汁后壳侧面支座中；挤压滚筒滑动安装在榨汁后壳侧面的槽孔中；间距调节连杆一端旋转孔与挤压滚筒端面轴转动安装；间距调节连杆另一端旋转孔与转接件旋转孔转动安装；而转接件上竖直孔内加工有内螺纹；且转接件竖直孔安装在间距调节手轮的螺杆上；转接件可随间距调节手轮的转动，在间距调节手轮螺杆上移动。
[0011]进一步地，所述闸断部分包括切断闸刀、闸刀连杆、往复连杆和闸刀曲柄；切断闸刀滑动安装在榨汁后壳侧面滑槽中；闸刀连杆一端旋转孔与切断闸刀旋转轴转动连接；闸刀连杆另一端旋转孔与转接杆转动安装；转接杆一轴孔与榨汁后壳侧面滑槽滑动安装；且转接件一孔与往复连杆一端旋转孔一端旋转孔转动安装；闸刀曲柄安转动安装在榨汁后壳侧面轴孔中；往复连杆一端旋转孔与闸刀曲柄上旋转孔转动安装；闸刀曲柄上的带轮与带轮组对应带轮经皮带连接。
[0012]进一步地，所述二次挤压部分包括榨汁绞龙和绞龙筒；绞龙筒固定安装在榨汁后壳两侧开孔处；且绞龙筒下部为网状结构，用于过滤甘蔗渣；榨汁绞龙转动安装在榨汁绞龙轴孔中；挤压蜗轮固定安装在绞龙筒端部转轴上。
[0013]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：（1）榨汁后壳对大部分榨汁机构进行保护，防止设备及蔗汁受到污染，并保护人员免受机械伤害；榨汁前壳通过铰链与榨汁后壳顶部转动连接；在有需要时，可将榨汁前壳向上翻起，对榨汁部分进行必要的维护。
[0014]（2）旋转盘为偏心转动，所以瓶架塑料瓶中，蔗汁会随之搅动，保证瓶内蔗汁受热均匀；实现加热部分对蔗汁的均匀加热。
[0015]（3）甘蔗经过两次挤压，两次过滤，保证甘蔗榨汁率高，最终的甘蔗汁杂质较少，保证口感。
[0016]（4）挤压完的甘蔗渣会被绞龙挤出，从绞龙筒设置的排渣口排出，清理方便。
[0017]附图说明
[0018]图1、图2、图3为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图4、图5为机架结构示意图。
[0020]图6、图7为加热部分结构示意图。
[0021]图8、图9为瓶架结构示意图。
[0022]图10、图11为榨汁部分结构示意图。
[0023]图12为榨汁部分剖面图。
[0024]附图标号：1
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机架；2
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加热部分；3
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榨汁部分；101
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支撑框架；102
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电机；201
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水槽；202
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加热丝；203
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旋转连杆；204
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旋转盘；205
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瓶架；206
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旋转带轮；301
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榨汁前壳；302
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榨汁后壳；303
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去皮导槽；304
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送料刀头；305
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送料连杆；306
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送料曲柄；307
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送料皮带；308
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：包括机架（1）、加热部分（2）和榨汁部分（3）；所述机架（1）为本装置安装架；所述加热部分（2）固定安装在机架（1）的上表面；所述榨汁部分（3）固定安装在机架（1）的一侧；电机（102）固定安装在支撑框架（101）的一条支腿上；电机（102）电机轴与驱动大带轮（312）固定连接；旋转带轮（206）和驱动大带轮（312）与皮带组成皮带组，皮带组将电机（102）的动力经驱动大带轮（312）传递给旋转带轮（206）；驱动大带轮（312）与驱动大伞齿（311）同轴且固定安装；驱动大伞齿（311）与驱动小伞齿（313）啮合；随着电机（102）电机轴的转动，驱动大伞齿（311）和驱动小伞齿（313）同步转动；驱动小伞齿（313）带动榨汁部分（3）工作。2.根据权利要求1所述一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：所述机架（1）包括：支撑框架（101）和电机（102）；所述支撑框架（101）为本装置安装架；电机（102）固定安装在支撑框架（101）的一条支腿上；0加热部分（2）电机轴与驱动大带轮（312）固定连接；旋转带轮（206）和驱动大带轮（312）与皮带组成皮带组，皮带组将电机（102）的动力经驱动大带轮（312）传递给旋转带轮（206）。3.根据权利要求1所述一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：所述加热部分（2）包括：水槽（201）、加热丝（202）、旋转连杆（203）、旋转盘（204）、瓶架（205）和旋转带轮（206）；所述水槽（201）固定安装在机架（1）的上表面；同时水槽（201）与榨汁前壳（301）固定安装；加热丝（202）固定安装在水槽（201）内底面；加热丝（202）呈螺旋式安装；加热丝（202）可将水槽（201）内的水进行加热；通过水槽（201）内的热水再将装有蔗汁的塑料瓶及内含蔗汁加热；旋转连杆（203）的一端旋转孔转动安装于水槽（201）内地面凸起的旋转轴上；旋转连杆（203）另一端的旋转孔和旋转盘（204）最外侧旋转孔转动连接；旋转带轮（206）安装于其中一条旋转轴上。4.根据权利要求3所述一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：所述瓶架（205）包括：夹紧座（2051）、顶盘（2052）、夹紧折杆（2053）、夹紧连杆（2054）和托盘（2055）；所述夹紧座（2051）固定安装在旋转盘（204）的安装孔中；夹紧折杆（2053）转动安装在夹紧座（2051）侧壁开口的轴孔中；顶盘（2052）转动安装在夹紧折杆（2053）顶部缺口的旋转孔；夹紧连杆（2054）的一端旋转孔与夹紧折杆（2053）底部缺口的轴孔转动安装；夹紧连杆（2054）另一端旋转孔与托盘（2055）转动安装。5.根据权利要求1所述一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：所述榨汁部分（3）包括：外观部分、传动部分、送料去皮部分、一次挤压部分、闸断部分、二次挤压部分和过滤排出部分；所述外观部分包括榨汁前壳（301）和榨汁后壳（302）；榨汁后壳（302）与支撑框架（101）、水槽（201）固定安装，榨汁后壳（302）对大部分榨汁机构进行保护，防止设备及蔗汁受到污染，并保护人员免受机械伤害；榨汁前壳（301）通过铰链与榨汁后壳（302）顶部转动连接；在有需要时，可将榨汁前壳（301）向上翻起，对榨汁部分（3）进行必要的维护。6.根据权利要求5所述一种全自动甘蔗汁加工装置，其特征在于：所述传动部分包括驱动大伞齿（311）、驱动大带轮（312）、驱动小伞齿（313）、挤压蜗轮（314）、挤压蜗杆（315）和带轮组（316）；驱动大带轮（312...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉裕，
申请(专利权)人：刘嘉裕，
类型：发明
国别省市：