一种进排气弯管弯头激光切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进排气弯管弯头激光切割工装，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的一侧开设有活动槽，所述支撑座的顶部安装有工作仓，所述工作仓的内侧安装有激光器，所述工作仓的正面安装有透明板。本实用新型专利技术通过安装有透明板，透明板能够方便工作人员观察工作仓内部的弯管，且工作人员可以直接在该装置上以量尺上的刻度为参考进行调整弯管的位置，测量长度，同时根据切割线对应弯管的位置，通过切割线右侧或左侧的弯管长度确定切割长度，从而可以方便工作人员进行测量切割长度。行测量切割长度。行测量切割长度。

【技术实现步骤摘要】
一种进排气弯管弯头激光切割工装


[0001]本技术涉及激光切割工装
，具体为一种进排气弯管弯头激光切割工装。

技术介绍

[0002]激光切割工装是对进排气弯管弯头进行切割加工的必不可少的装置之一，其能够利用激光对进排气弯管进行切割面热熔在高压气体的作用下实现分割，但传统的装置没有可以方便工作人员进行测量判断切割长度的设施，只能切割后进行测量，比较麻烦，而一种进排气弯管弯头激光切割工装能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中激光切割工装在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN212239684U一种进排气弯管弯头激光切割工装，“包括切割台，弯管安装框，驱动件，侧夹紧板，连接轴；所述切割台的后方固定连接有旋转卡盘；所述连接轴的后端固定夹紧在旋转卡盘上；所述弯管安装框固定连接在连接轴的前端；所述侧夹紧板通过螺栓固定连接在弯管安装框的左侧；所述驱动件分两处通过螺栓固定连接在弯管安装框的上下表面，且驱动件的输出端固定连接前顶紧块的顶板两端；所述前顶紧块滑动连接在弯管安装框的前方，所述切割台的中间加工有凹槽，且切割台的凹槽底部固定连接有一处挡板，所述切割台的前方上表面固定连接有两组互相平行的滚轮，可以看出，比现有的管料切割工装增加了可辅助固定弯管的功能，可便于对弯管进行切割”，传统的装置没有可以方便工作人员进行测量判断切割长度的设施，只能切割后进行测量，比较麻烦。
[0005]2、传统的激光切割工装没有可以方便工作人员对进排气弯管进行工装的设施，只能在切割后通过人力提起弯管进行调整工装，比较麻烦且耗费体力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种进排气弯管弯头激光切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种进排气弯管弯头激光切割工装，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的一侧开设有活动槽，所述支撑座的顶部安装有工作仓，所述工作仓的内侧安装有激光器，所述工作仓的正面安装有透明板；
[0008]所述透明板的底部安装有量尺，所述量尺的正面开设有切割线，所述切割线对应激光器的切割点的位置。
[0009]所述活动槽的外侧贯穿支撑座开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹杆，所述活动槽的内部活动安装有T板，所述T板的内部贯穿安装有连杆，所述连杆的外侧安装有半圆台，所述半圆台的正面安装有固定盘，且固定盘活动安装在连杆的外侧。
[0010]优选的，所述底座的内部贯穿开设有安装孔。
[0011]优选的，所述支撑座的一侧安装有控制器，支撑座的底壁内侧安装有储仓，支撑座
的顶部贯穿储仓安装有通板，支撑座的顶部安装有一组半弧支架，半弧支架位于工作仓的内侧，其中一个半弧支架的一侧安装有电机，电机的输出端安装有风扇。
[0012]优选的，所述固定盘的内部贯穿开设有固定孔，T板的内部贯穿活动安装有插杆，且插杆与固定孔相嵌合。
[0013]优选的，所述工作仓的内侧安装有空心板，空心板的两侧贯穿安装有轴承，轴承的内侧安装有转筒，转筒的外侧安装有外齿，工作仓的顶部安装有马达，马达的输出端贯穿工作仓安装有齿轮，齿轮与外齿相啮合。
[0014]优选的，所述激光器位于转筒的内侧，激光器的输出端安装有激光头，激光器的一侧安装有斜板，斜板的顶部安装有接头，斜板的底部安装有喷头，且喷头与接头相连接。
[0015]优选的，所述量尺的正面开设有刻度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过安装有透明板，工作人员可以透过透明板观察到工作仓内部的弯管，可以直接在该装置上以量尺上的刻度为参考进行调整弯管的位置，测量长度，同时根据切割线对应弯管的位置，通过切割线右侧或左侧的弯管长度确定切割长度，切割线与激光头的切割点对齐，刻度的两侧与半弧支架的外侧边缘轮廓对齐，从而可以方便工作人员进行测量切割长度，为工作人员提供便捷。
[0018]2、本技术通过安装有活动槽，工作人员可以把切割加工完成的弯管放置到半圆台内侧，根据实际工装的情况旋出螺纹杆通过沿活动槽移动T板位置调节半圆台的高度到合适位置处，把螺纹杆插入对应位置的螺纹孔内上紧固定T板，之后再根据工装情况拔出插杆，调整半圆台以连杆为圆心转动，调整到合适工装角度后吧插杆从T板内部开设的孔洞处插入固定孔内，通过固定盘固定半圆台即可，实现代替工作人员人力把持弯管进行工装，为工作人员提供便捷节省体力。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的主剖视图；
[0021]图3为本技术的转筒结构示意图；
[0022]图4为本技术的A处结构示意图；
[0023]图5为本技术的B处结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、安装孔；2、支撑座；201、控制器；202、储仓；203、通板；204、半弧支架；205、电机；206、风扇；3、活动槽；301、螺纹孔；302、螺纹杆；303、T板；304、连杆；305、半圆台；306、固定盘；307、固定孔；308、插杆；4、工作仓；401、空心板；402、轴承；403、转筒；404、外齿；405、马达；406、齿轮；5、激光器；501、激光头；502、斜板；503、接头；504、喷头；6、透明板；601、量尺；602、刻度；603、切割线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种进排气弯管弯头激光切割工装，
[0027]实施例一，包括底座1，底座1的内部贯穿开设有安装孔101，底座1能够为其顶部装置提供支撑，工作人员可以用固定部件从安装孔101处把底座1稳固安装在工作地点处，底座1的顶部安装有支撑座2，支撑座2的一侧安装有控制器201，支撑座2的底壁内侧安装有储仓202，支撑座2的顶部贯穿储仓202安装有通板203，支撑座2的顶部安装有一组半弧支架204，半弧支架204位于工作仓4的内侧，其中一个半弧支架204的一侧安装有电机205，电机205的输出端安装有风扇206，支撑座2能够为储仓202和半弧支架204提供支撑，半弧支架204可以为电机205提供固定作用，工作人员可以通过启动电机205使其带动风扇206转动，向转筒403吹风，在风力的作用下使切割产生的碎屑吹入通板203内侧，由通板203进入储仓202内进行储存，工作人员可以打开储仓202正面贯穿支撑座2安装的仓门进行清理工作，半弧支架204能够为弯管提供放置空间，支撑座2的一侧开设有活动槽3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进排气弯管弯头激光切割工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧开设有活动槽(3)，所述支撑座(2)的顶部安装有工作仓(4)，所述工作仓(4)的内侧安装有激光器(5)，所述工作仓(4)的正面安装有透明板(6)；所述透明板(6)的底部安装有量尺(601)，所述量尺(601)的正面开设有切割线(603)，所述切割线(603)对应激光器(5)的切割点的位置；所述活动槽(3)的外侧贯穿支撑座(2)开设有螺纹孔(301)，所述螺纹孔(301)的内部螺纹安装有螺纹杆(302)，所述活动槽(3)的内部活动安装有T板(303)，所述T板(303)的内部贯穿安装有连杆(304)，所述连杆(304)的外侧安装有半圆台(305)，所述半圆台(305)的正面安装有固定盘(306)，且固定盘(306)活动安装在连杆(304)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种进排气弯管弯头激光切割工装，其特征在于：所述底座(1)的内部贯穿开设有安装孔(101)。3.根据权利要求1所述的一种进排气弯管弯头激光切割工装，其特征在于：所述支撑座(2)的一侧安装有控制器(201)，支撑座(2)的底壁内侧安装有储仓(202)，支撑座(2)的顶部贯穿储仓(202)安装有通板(203)，支撑座(2)的顶部安装有一组半弧支架(204)，半弧支架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟春霞，
申请(专利权)人：天津市纳海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：