一种制冷除湿系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种制冷除湿系统，包括换气通道及设置在换气通道内的冷媒循环机构，冷媒循环机构包括蒸发器换向通路、第三冷凝器和压缩机，第三冷凝器通过四通阀与蒸发器换向通路连接，第三冷凝器通过压缩机出口管与压缩机管路连接，压缩机通过压缩机回气管与四通阀连接；蒸发器换向通路包括节流机构及连接在节流机构上的第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器与第二冷凝器均连接在四通阀上；压缩机、第三冷凝器、四通阀和蒸发器换向通路以四通阀为切换节点形成湿空气处理过程中的两路冷媒循环回路。两路循环回路除湿、化霜同步进行，仅通过四通阀切换冷媒流向，设备除湿过程连续无间断，除湿效率更高。除湿效率更高。除湿效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷除湿系统


[0001]本技术涉及制冷除湿
，具体涉及一种制冷除湿系统。

技术介绍

[0002]现有制冷除湿系统主要有两类：常规制冷除湿系统和低温型制冷除湿系统。其中，常规型制冷除湿系统的适用温度范围为5度～38度，在除湿过程无冻结产生，可以连续除湿；而低温型制冷除湿系统(机组)适用温度为零下2度～10度，在除湿过程中有冻结产生，由于需要间歇终止除湿进行化霜，因此是间断除湿工作。
[0003]当有更宽温域的制冷除湿需求时，现有两种类类型只能实现部分温度范围而无法同时实现更宽温域的制冷需求。由于低温制冷存在降温结霜问题，设备内霜层达到一定厚度时，将导致设备除湿效率下降甚至设备无法正常工作，故此需要进行化霜。
[0004]现有技术通过四通阀换向实现化霜，但是此时除湿工作是暂停的，必须等到化霜结束后才能继续进行除湿工作，这间断式除湿方式不利于提高除湿效率，更不能满足连续除湿的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制冷除湿系统，以解决现有技术中化霜过程导致间断除湿影响除湿效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种制冷除湿系统，包括换气通道及设置在所述换气通道内的冷媒循环机构，所述冷媒循环机构包括蒸发器换向通路、第三冷凝器和压缩机，所述第三冷凝器通过四通阀与所述蒸发器换向通路连接，所述第三冷凝器通过压缩机出口管与所述压缩机管路连接，所述压缩机通过压缩机回气管与所述四通阀连接；
[0008]所述蒸发器换向通路包括节流机构，在所述节流机构上连接有第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器与所述第二冷凝器均连接在所述四通阀上；所述压缩机、所述第三冷凝器、所述四通阀、所述第一冷凝器、所述第二冷凝器及所述节流机构以所述四通阀为切换节点形成湿空气处理过程中的两路冷媒循环回路。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述两路冷媒循环回路包括第一冷媒循环回路和第二冷媒循环回路，
[0010]所述第一冷媒循环回路中冷媒循环方向为：冷媒从所述压缩机中流出经所述压缩机出口管进入所述第三冷凝器中，冷媒经所述第三冷凝器处理后经过切换接通所述第二冷凝器的所述四通阀进入所述第二冷凝器，冷媒通过所述第二冷凝器处理后再经所述节流机构进入所述第一冷凝器中，通过所述第一冷凝器处理后，冷媒返回所述四通阀中并经由所述压缩机回气管回到所述压缩机内；
[0011]所述第二冷媒循环回路中冷媒循环方向为：冷媒从所述压缩机中流出经所述压缩机出口管进入所述第三冷凝器中，冷媒经所述第三冷凝器处理后经过切换接通所述第一冷
凝器的所述四通阀进入所述第一冷凝器，冷媒通过所述第一冷凝器处理后再经所述节流机构进入所述第二冷凝器中，通过所述第二冷凝器处理后，冷媒返回所述四通阀中并经由所述压缩机回气管回到所述压缩机内。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置在换气通道内的冷媒循环机构对湿空气进行制冷除湿，冷媒循环机构包括蒸发器换向通路、四通阀、第三冷凝器和压缩机，蒸发器换向通路包括节流机构、第一冷凝器和第二冷凝器。四通阀、第三冷凝器和压缩机中冷媒单向流通，蒸发器换向通路、四通阀、第三冷凝器和压缩机以四通阀为切换节点形成两路冷媒循环回路，第一冷凝器和第二冷凝器为两路冷媒循环回路的切换方向。两路循环回路除湿、化霜同步进行，仅通过四通阀切换冷媒流向，设备除湿过程连续无间断，除湿效率更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的空气除湿过程流程图；
[0016]图2为本技术实施例提供的湿空气处理过程中冷媒循环回路流程图；
[0017]图3为本技术实施例提供的湿空气处理过程中冷媒循环回路的第一冷媒循环回路流程图；
[0018]图4为本技术实施例提供的湿空气处理过程中冷媒循环回路的第二冷媒循环回路流程图；
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]1‑
冷媒循环机构；2
‑
换气通道；
[0021]11
‑
蒸发器换向通路；12
‑
压缩机；13
‑
第三冷凝器；14
‑
四通阀；15
‑
压缩机
[0022]出口管；16
‑
压缩机回气管；
[0023]111
‑
第一冷凝器；112
‑
第二冷凝器；113
‑
节流机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供了一种制冷除湿系统，包括换气通道2及设置在换气通道2内的冷媒循环机构1，冷媒循环机构1包括蒸发器换向通路11、第三冷凝器13和压缩机12，第三冷凝器13通过四通阀14与蒸发器换向通路11连接，第三冷凝器13通压缩机出口管15与压缩机12管路连接，压缩机12通过压缩机回气管16与四通阀14连接。
[0026]其中，蒸发器换向通路11包括节流机构113，在节流机构113上连接有第一冷凝器111和第二冷凝器112，第一冷凝器111与第二冷凝器112均连接在四通阀14上；压缩机12、第
三冷凝器13、四通阀14、第一冷凝器111、第二冷凝器112及节流机构113以四通阀14为切换节点形成湿空气处理过程中的两路冷媒循环回路。
[0027]两路冷媒循环回路包括第一冷媒循环回路和第二冷媒循环回路。
[0028]第一冷媒循环回路(四通阀14断电)中冷媒循环方向为：冷媒从压缩机12中流出经压缩机出口管15进入第三冷凝器13中，冷媒经第三冷凝器13处理后经过切换接通第二冷凝器112的四通阀14进入第二冷凝器112，冷媒通过第二冷凝器112处理后再经节流机构113进入第一冷凝器111中，通过第一冷凝器111处理后，冷媒返回四通阀14中并经由压缩机回气管16回到压缩机12内。
[0029]在此过程中，第二冷凝器112起到冷凝作用，具有化霜、辅助冷凝或再冷或过冷作用；第一冷凝器111起到蒸发器作用，伴随除湿及可能的结霜过程。
[0030]在此过程中，湿空气从换气通道2入口由第一冷凝器111进入制冷除湿循环的处理过程主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷除湿系统，其特征在于，包括换气通道(2)及设置在所述换气通道(2)内的冷媒循环机构(1)，所述冷媒循环机构(1)包括蒸发器换向通路(11)、第三冷凝器(13)和压缩机(12)，所述第三冷凝器(13)通过四通阀(14)与所述蒸发器换向通路(11)连接，所述第三冷凝器(13)通过压缩机出口管(15)与所述压缩机(12)管路连接，所述压缩机(12)通过压缩机回气管(16)与所述四通阀(14)连接；所述蒸发器换向通路(11)包括节流机构(113)，在所述节流机构(113)上连接有第一冷凝器(111)和第二冷凝器(112)，所述第一冷凝器(111)与所述第二冷凝器(112)均连接在所述四通阀(14)上；所述压缩机(12)、所述第三冷凝器(13)、所述四通阀(14)、所述第一冷凝器(111)、所述第二冷凝器(112)及所述节流机构(113)以所述四通阀(14)为切换节点形成湿空气处理过程中的两路冷媒循环回路。2.根据权利要求1所述的一种制冷除湿系统，其特征在于，所述两路冷媒循环回路包括第一冷媒循环回路和第二冷媒循环回路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊岩，彭敏，
申请(专利权)人：广州莱堡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：