一种用于除湿芯体的干燥再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于除湿芯体的干燥再生装置，包括进风通道、出风通道以及风管旋转传动机构；所述进风通道设置于固定式除湿芯体的一侧并用于将高温极低露点的干空气引入所述固定式除湿芯体内进行吸湿；所述出风通道设置于固定式除湿芯体的另一侧并用于将吸湿后的空气排出；所述风管旋转传动机构用于驱动所述进风通道的出风口以及所述出风通道的进风口同时沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行圆周运动以实现所述固定式除湿芯体的分块再生；本实用新型专利技术相比于传统的轮转式除湿芯体，干燥风的方向可控，不会出现在除湿芯体轮转的过程中将干燥气体引入除湿送风通道内的现象，降低了漏风率且提高了除湿效果。降低了漏风率且提高了除湿效果。降低了漏风率且提高了除湿效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除湿芯体的干燥再生装置


[0001]本技术涉及空调
，具体涉及一种用于除湿芯体的干燥再生装置。

技术介绍

[0002]当前，节能、环保、高效、标准化已是空调行业发展的主线，空调一般轮转除湿技术进行除湿作业，轮转除湿技术的核心部件和一个蜂窝状的转轮，转轮两侧分为两个区域，吸湿区和再生区，当需要除湿的场所空气通过转轮的处理区域时，湿空气的水蒸气被转轮吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间，而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸气进入再生区，再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水分被脱附，被风机排出室外，从而使轮转恢复了吸湿的功能而完成再生。
[0003]上述转轮除湿技术结构的除湿原理在于保持高温空气的方向不变，利用转动除湿芯体的方向从而实现除湿芯体不同位置的分块再生，而转动除湿芯体的连续转动则可以实现整个除湿芯体的全面积再生干燥，然而在该过程中，由于转动除湿芯体是转动的，因此在转动过程中，进入除湿芯体内部且没有即使排出的热风会随着除湿芯体一起转动，这样会导致吸湿后的空气从除湿送风通道排出，提高了漏风率且降低了空调的除湿效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于除湿芯体的干燥再生装置，以解决现有技术中轮转除湿技术漏风率高且除湿效果有待提高的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种用于除湿芯体的干燥再生装置，包括进风通道、出风通道以及风管旋转传动机构；
[0007]所述进风通道设置于固定式除湿芯体的一侧并用于将高温极低露点的干空气引入所述固定式除湿芯体内进行吸湿；
[0008]所述出风通道设置于固定式除湿芯体的另一侧并用于将吸湿后的空气排出；
[0009]所述风管旋转传动机构用于驱动所述进风通道的出风口以及所述出风通道的进风口同时沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行圆周运动以实现所述固定式除湿芯体的分块再生。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述进风通道和所述出风通道通过同一所述风管旋转传动机构驱动并实现同步转动。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述进风通道包括用于将外部的新风加热成高温极低露点的干空气的再生回风风道以及与所述再生回风风道转动连接以使得干空气进入所述固定式除湿芯体内的异形进风管；
[0012]所述出风通道包括用于将吸湿后的空气引出的再生出风风道以及与所述再生出风风道转动连接以使得吸湿后的空气被排出的异形出风管；
[0013]所述异形进风管与所述异形出风管均为两端的管口中心线不重合的异形结构，且
所述异形进风管和所述异形出风管以风口相对的姿势分别设置于所述固定式除湿芯体的两侧；
[0014]所述异形进风管与所述异形出风管通过异形风管连接轴连接为一体，所述风管旋转传动机构用于驱动所述异形进风管或所述异形出风管远离所述固定式除湿芯体的一端转动以使得所述异形进风管和所述异形出风管靠近所述固定式除湿芯体的一端同时沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行圆周转动。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述异形风管连接轴的轴线与所述异形进风管的进风口以及所述异形出风管的出风口的中心点重叠，且所述异型风管连接轴贯穿所述固定式除湿芯体的圆心。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述异形进风管的出风口以及所述异形出风管的进风口至少有一条边为与所述固定式除湿芯体的圆周线相契合的圆弧边以使得所述异形进风管和所述异形出风管的运动轨迹覆盖所述固定式除湿芯体的整个除湿面。
[0017]作为本技术的一种优选方案，在所述固定式除湿芯体的圆周线上安装有圆周导轨，在所述异形进风管的出风口以及所述异形出风管的进风口的圆弧边上安装有与所述圆周导轨相匹配的异型风管弧形条轨。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述异型风管弧形条轨与所述圆周导轨之间的滑动间隙小于1mm，且在所述异型风管弧形条轨与所述圆周导轨上均设置有一层润滑油膜，在所述异形进风管的出风口与所述异形出风管的进风口上除所述异型风管弧形条轨的其余边均安装有用于密封的硅胶复合胶带。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述风管旋转传动机构包括旋转电机、主动齿轮和被动齿轮，所述被动齿轮设置在所述异形进风管或所述异形出风管远离所述固定式除湿芯体一端外壁上，所述主动齿轮与所述被动齿轮相啮合，所述旋转电机与所述主动齿轮相连以使得所述异形进风管和所述异形出风管同时转动。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述再生回风风道包括再生干燥中间进风管和再生干燥进风管，所述再生干燥中间进风管的一端与所述异形进风管转动连接，所述再生干燥中间进风管的另一端与所述再生干燥进风管连接，在所述再生干燥中间进风管的底部安装有用于承托所述再生干燥中间进风管的再生干燥中间进风管支架，在所述再生干燥进风管的进风口处安装有用于启闭所述进风口的再生风阀以及用于对引入的新风进行过滤和加热的再生过滤器和再生加热装置。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述再生出风风道包括再生干燥中间出风管和再生干燥出风管，所述再生干燥中间出风管的一端与所述异形出风管转动连接，所述再生干燥中间出风管的另一端与所述再生干燥出风管连接，在所述再生干燥中间出风管的底部设置有用于承托所述再生干燥中间出风管的再生干燥中间出风管支架，在所述再生干燥出风管的出风口安装有再生风机电机。
[0022]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0023]本技术本技术不同于传统的轮转除湿，将干空气以旋转的方式引入固定式除湿芯体的不同部位以实现连续的分块干燥再生作业，相比于传统的轮转式除湿芯体，干燥风的方向可控，不会出现在除湿芯体轮转的过程中将干燥气体引入除湿送风通道内的现象，降低了漏风率，且固定式的除湿芯体减少了其安装框架的面积，减小了死角以降低风
阻。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的干燥再生装置的安装结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的干燥再生装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的异型进风管和异形出风管的连接结构示意图。
[0028]图中的标号分别表示如下：
[0029]1、整体箱体；2、除湿送风通道；3、再生干燥风通道；4、固定式除湿芯体；5、风管旋转传动机构；
[0030]1‑
1、底架；1
‑
2、框架；1
‑
3、面板；1
‑
4、挡风板；
[0031]2‑
1、送风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，包括进风通道、出风通道以及风管旋转传动机构(5)；所述进风通道设置于固定式除湿芯体(4)的一侧并用于将高温极低露点的干空气引入所述固定式除湿芯体(4)内进行吸湿；所述出风通道设置于固定式除湿芯体(4)的另一侧并用于将吸湿后的空气排出；所述风管旋转传动机构(5)用于驱动所述进风通道的出风口以及所述出风通道的进风口同时沿所述固定式除湿芯体(4)的除湿面进行圆周运动以实现所述固定式除湿芯体的分块再生。2.根据权利要求1所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，所述进风通道和所述出风通道通过同一所述风管旋转传动机构(5)驱动并实现同步转动。3.根据权利要求2所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，所述进风通道包括用于将外部的新风加热成高温极低露点的干空气的再生回风风道以及与所述再生回风风道转动连接以使得干空气进入所述固定式除湿芯体(4)内的异形进风管(3
‑
6)；所述出风通道包括用于将吸湿后的空气引出的再生出风风道以及与所述再生出风风道转动连接以使得吸湿后的空气被排出的异形出风管(3
‑
8)；所述异形进风管(3
‑
6)与所述异形出风管(3
‑
8)均为两端的管口中心线不重合的异形结构，且所述异形进风管和所述异形出风管以风口相对的姿势分别设置于所述固定式除湿芯体的两侧；所述异形进风管(3
‑
6)与所述异形出风管(3
‑
8)通过异形风管连接轴(3
‑
7)连接为一体，所述风管旋转传动机构(5)用于驱动所述异形进风管(3
‑
6)或所述异形出风管(3
‑
8)远离所述固定式除湿芯体的一端转动以使得所述异形进风管(3
‑
6)和所述异形出风管(3
‑
8)靠近所述固定式除湿芯体(4)的一端同时沿所述固定式除湿芯体(4)的除湿面进行圆周转动。4.根据权利要求3所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，所述异形风管连接轴(3
‑
7)的轴线与所述异形进风管(3
‑
6)的进风口以及所述异形出风管(3
‑
8)的出风口的中心点重叠，且所述异型风管连接轴(3
‑
7)贯穿所述固定式除湿芯体(4)的圆心。5.根据权利要求4所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，所述异形进风管(3
‑
6)的出风口以及所述异形出风管(3
‑
8)的进风口至少有一条边为与所述固定式除湿芯体(4)的圆周线相契合的圆弧边以使得所述异形进风管(3
‑
6)和所述异形出风管(3
‑
8)的运动轨迹覆盖所述固定式除湿芯体(4)的整个除湿面。6.根据权利要求5所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，在所述固定式除湿芯体(4)的圆周线上安装有圆周导轨(4
‑
3)，在所述异形进风管(3
‑
6)的出风口以及所述异形出风管(3
‑
8)的进风口的圆弧边上安装有与所述圆周导轨(4
‑
3)相匹配的异型风管弧形条轨(3
‑
12)。7.根据权利要求6所述的一种用于除湿芯体的干燥再生装置，其特征在于，所述异型...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宁，彭伟东，
申请(专利权)人：广州莱堡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：